Inten disc ragaji ieu lolobana dipaké pikeun motong bahan granit.Cai mibanda struktur basajan jeung maneuverability sawing kuat.Bisa motong bahan runtah di will nurutkeun téhnologi.Sanajan kitu, dina prosés pamakéan, sawing piring bending sok geus paling nyeri sirah pikeun usaha, tapi ogé masalah paling hese pikeun ngajawab.
Manifestasi mimiti batu sawing bending nyaéta yén flatness piring pisan goréng dina arah panjang sawing, nu disebut bending kénca-katuhu.Manifestasi kadua batu sawing bending nyaeta flatness pisan goréng dina arah sawing jero, nu disebut up-handap bending.Ayeuna, pangalaman sababaraha pabrik batu sia diajar jeung diajar: nalika piring bending lumangsung, jumlah motong kudu ngurangan appropriately, sarta speed motong horizontal kudu ngaronjat;nalika bending kénca jeung katuhu lumangsung, jumlah motong kudu ngaronjat appropriately, sarta speed motong horizontal kudu ngurangan.Pangaruhna atra.Ku alatan éta, dina manajemen produksi sapopoé, urang kudu mastikeun ngalaksanakeun téhnologi motong dewasa.Nalika fenomena bending lumangsung, urang mimitina kudu ngalaksanakeun hiji panalungtikan teleb tur lengkep jeung analisis prosés motong sarta palaksanaan, sarta nempatkeun maju saran rectification sarta ukuran preventif, nu bisa ngahontal dua kali hasilna kalawan satengah usaha.

Hal ieu umumna dipercaya yén sabab utama batu motong bending nyaéta pamakéan wilah ragaji (produk rengse) jeung kualitas mesin ragaji sirkular, ngembangkeun sarta palaksanaan téhnologi sawing dina prosés ngolah customer jeung saterusna.Salaku tambahan, éta aya hubunganana sareng kualitas jalan tina mesin sawing, pamasangan sareng pangropéa mesin sawing sareng cooling sareng lubrication tina prosés motong.
1. Saw sabeulah matrix: Sacara umum, matriks sabeulah ragaji anyar dikawasa ku nilai tegangan jeung flatness sarta tungtung runout saméméh ninggalkeun pabrik.Sanajan kitu, aya sering panyimpangan dina pamakéan sababaraha substrat di pabrik batu, hasilna panurunan dina laju mumpuni tina motong piring.Manifestasi utama nyaéta téknologi pangolahan anu dianggo ku pabrik ngolah batu ogé henteu cocog sareng nilai tegangan matriks.Lamun nilai positif tegangan badag teuing, éta gampang ngabalukarkeun luhur jeung ka handap fenomena bending.Sababaraha matriks parantos ngahontal wates umur jasa saatos las diulang, sareng fenomena ieu ogé bakal kajantenan.Ku alatan éta, nalika milih matrix, pabrik ngolah batu teu kudu covetous of cheapness sarta milih matrix unqualified, tapi kudu milih matrix jeung kualitas alus dihasilkeun ku usaha biasa.Dina waktu nu sarua, perhatian kudu dibayar ka jaman pamakéan overlay saw sabeulah guna ngurangan karugian teu perlu.
2. sirah cutter: The motong bending tina lambar logam utamana alatan sirah cutter non-seukeut, motong overload paksa atawa motong, hasilna motong ayeuna kaleuleuwihan sarta bending tina lambar logam.Ku alatan éta, saméméh motong, pabrik ngolah batu kedah ngadopsi ukuran ujung motong pikeun huluna alat anyar, sarta edges motong mékanis bisa dipaké nalika kondisi ngidinan, guna ngurangan overshoot radius luncat na tungtung luncat.Tapi di nagara urang, paling pabrik ngolah batu aya dina kaayaan goréng, ngarah teu bisa ngagunakeun ujung motong mékanis, tapi ujung motong acak.Dina prosés motong acak, prosés motong ketat kudu ngarumuskeun sarta dilaksanakeun nurutkeun 1/3 atawa 1/4 tina speed motong normal atawa speed motong, sarta kasalahan runout radial tina sirah alat bisa ngurangan ku pinuh grinding nu. pakakas.Upami teu kitu, dina prosés overload motong atawa motong, matriks sabeulah teu bisa nanggung beban badag, nu bakal ngakibatkeun deterioration of flatness, nilai tegangan jeung tungtung-beungeut luncat, hasilna bending motong engké, sarta matrix teu bisa jadi. direngsekeun.
3. Matrix jeung sirah alat las: Normal alat sirah las (ulang las) pabrik umumna ngagunakeun-precision tinggi mesin las otomatis, kalawan-precision tinggi paeh, prosés las ketat tur taliti jeung standar inspeksi kualitas, ku kituna pikeun éféktif ngadalikeun flatness, tungtung runout permukaan jeung runout radial tina sirah alat manaskeun pikeun nempo matriks sabeulah salila las.Jeung pangaruh nilai tegangan éféktif bisa nyingkahan ngurangan kasempetan plat bending dina prosés motong saw agul.Dina waktu nu sarua, rasio campuran tina sirah cutter jeung matrix (babandingan ketebalan tina sirah cutter kana ketebalan tina matrix) oge hiji faktor penting nu teu bisa dipaliré.Gampang ngabengkokkeun nalika jero motong ngaleuwihan 1/2 radius (umumna produsén nyangka yén pangaruh motong langkung saé nalika nilaina 1,25-1,35).Ku alatan éta, nalika usaha ngolah batu kalibet dina las sirah alat (ulang las), maranéhanana kudu milih pabrik las sirah alat biasa kalawan kaayaan hadé pikeun mastikeun kualitas sarta motong efisiensi wilah ragaji rengse, sarta ngurangan karugian jeung runtah.
4. Kualitas operasi mesin sawing: Numutkeun pangalaman urang nuturkeun nepi layanan sanggeus-jualan konsumén jeung kaayaan masalah salila sababaraha taun, transverse (horizontal) ngajalankeun rail pituduh mesin sawing ageman kaluar pikeun periode waktu, sarta na akurasi nurun, nu teu bisa minuhan standar kontrol kualitas prescribed.Nalika mesin sawing crawls, piring téh rawan bending kénca jeung katuhu.Nalika akurasi longitudinal (vertikal) lagu élévasi teu nepi ka standar kadali kualitas diatur sanggeus maké jeung cimata, piring téh rawan ngabengkokkeun luhur jeung ka handap.Dina waktu nu sarua, nalika clearance sisipan tina rel pituduh ragaji henteu disaluyukeun leres atanapi nalika awak asing asup kana rel pituduh, fenomena bending piring gampang lumangsung.Sajaba ti éta, sistem ngajalankeun goréng tina sawing mesin spindle ogé mangrupa faktor penting ngarah kana plat bending.Kituna, éta pohara penting pikeun nyaluyukeun akurasi sawing mesin spindle drive aci jeung clearance lumrah tina spindle bearing.Upami teu kitu, bending plat henteu teratur bakal lumangsung.
5. Instalasi jeung pangropéa alesan mesin sawing dina prosés pamakéan: Salian pangropéa normal sarta panyabutan timely awak asing dina rel pituduh, nalika ngaganti saw wilah, anu precision of saw agul flange utamana ketat.Sateuacan ngaganti, flatness of flange, runout tungtung na deburring tina kiridit kudu mastikeun dipariksa.Jeung awak asing.Upami overshoot gagal nyumponan sarat kadali kualitas, éta kedah dilereskeun atanapi diganti.Dina waktu nu sarua, tramcar nu ngalir lancar tur bisa aman dipasang dina tramcar nu.Éta ogé penting pisan pikeun pariksa tramway sacara teratur salami prosés produksi, sareng pikeun mastikeun straightness tina tramway sareng henteuna badan asing.
6. Sawing Mesin motong