Analisis Panyebab lan Solusi Mlengkung ing Stone Sawing

Diamond disc saw biasane digunakake kanggo nglereni bahan granit.Wis struktur prasaja lan maneuverability sawing kuwat.Iku bisa Cut bahan sampah ing bakal miturut teknologi.Nanging, ing proses nggunakake, sawing plate mlengkung tansah sirah paling kanggo Enterprises, nanging uga masalah paling angel kanggo ngatasi.
Manifestasi pisanan saka mlengkung sawing watu yaiku flatness saka piring banget miskin ing arah dawa sawing, kang disebut mlengkung kiwa-tengen.Manifestasi kaping pindho saka mbengkongake watu yaiku flatness banget miskin ing arah ambane sawing, sing diarani bending munggah-mudhun.Ing saiki, pengalaman sawetara pabrik watu worth learning lan learning: nalika plate mlengkung occurs, jumlah nglereni kudu suda jumbuh, lan kacepetan nglereni horisontal kudu tambah;nalika mlengkung kiwa lan tengen, jumlah potong kudu ditambah kanthi tepat, lan kacepetan nglereni horisontal kudu dikurangi.Efek sing jelas.Mulane, ing manajemen produksi saben dina, kita kudu strictly ngleksanakake teknologi nglereni diwasa.Nalika fénoména mlengkung, kita kudu nindakake investigasi lan analisis lengkap lan rinci babagan proses pemotongan lan eksekusi, lan menehi saran rectification lan langkah-langkah pencegahan, sing bisa entuk asil kaping pindho kanthi setengah gaweyan.

ndhuwur meja rias
Umume dipercaya manawa panyebab utama pemotongan watu mlengkung yaiku nggunakake bilah gergaji (produk rampung) lan kualitas mesin gergaji bunder, pangembangan lan implementasine teknologi sawing ing proses pangolahan pelanggan lan liya-liyane.Kajaba iku, ana hubungane karo kualitas mesin sawing, instalasi lan pangopènan mesin sawing lan cooling lan lubrication saka proses nglereni.
1. Saw agul-agul matriks: Umumé, anyar saw agul-agul matriks kontrol dening nilai tension lan flatness lan mburi runout sadurunge ninggalake pabrik.Nanging, ana asring panyimpangan ing nggunakake sawetara landasan ing pabrik watu, asil ing Kurangé populasi ing tingkat qualified nglereni piring.Manifestasi utama yaiku teknologi pangolahan sing digunakake dening pabrik pangolahan watu uga ora cocog karo nilai tegangan matriks.Nalika nilai positif saka tension gedhe banget, iku gampang kanggo nimbulaké munggah lan mudhun fenomena mlengkung.Sawetara matriks wis tekan watesan urip layanan sawise welding bola-bali, lan kedadean iki uga bakal kelakon.Mulane, nalika milih matriks, tanduran Processing watu ngirim ora covetous saka cheapness lan milih matriks unqualified, nanging kudu milih matriks kualitas apik diprodhuksi dening Enterprises biasa.Ing wektu sing padha, manungsa waé kudu mbayar kanggo periode nggunakake overlay saw agul-agul kanggo ngurangi losses rasah.
2. Cutter sirah: Ing mlengkung nglereni saka sheet metal utamané amarga non-landhep sirah cutter, forcible overload nglereni utawa nglereni, asil ing gedhe banget nglereni saiki lan mlengkung saka sheet metal.Mulane, sadurunge nglereni, pabrik pangolahan watu kudu nggunakake ngukur nglereni pinggiran kanggo kepala alat anyar, lan sudhut nglereni mechanical bisa digunakake nalika kahanan ngidini, kanggo ngurangi overshoot saka radius mlumpat lan pungkasan mlumpat.Nanging ing negara kita, paling pabrik pangolahan watu ing kondisi miskin, supaya padha ora bisa nggunakake mechanical cutting edge, nanging acak nglereni pinggiran.Ing proses nglereni acak, proses nglereni sing ketat kudu diformulasikan lan dileksanakake miturut 1/3 utawa 1/4 saka kacepetan nglereni normal utawa kacepetan nglereni, lan kesalahan runout radial saka sirah alat bisa suda kanthi nggiling ing. piranti.Yen ora, ing proses nglereni utawa nglereni kakehan, matriks agul-agul ora bisa nanggung beban ageng, kang bakal mimpin kanggo rusak flatness, nilai tension lan mlumpat mburi-pasuryan, asil ing mlengkung nglereni mengko, lan matriks ora bisa. ditanggulangi.
3. Matriks lan welding kepala alat: Produsen welding sirah alat normal (re-welding) umume nggunakake mesin welding otomatis kanthi tliti dhuwur, kanthi presisi tinggi die, proses welding sing ketat lan tliti lan standar inspeksi kualitas, supaya bisa ngontrol flatness kanthi efektif, runout lumahing pungkasan lan runout radial saka panas sirah alat kanggo weruh matriks agul-agul sak welding.Lan pengaruh nilai tension bisa èfèktif supaya ngurangi kasempatan saka piring mlengkung ing proses nglereni saw agul-agul.Ing wektu sing padha, rasio campuran saka kepala pemotong lan matriks (rasio kekandelan saka sirah pemotong kanggo kekandelan matriks) uga minangka faktor penting sing ora bisa diabaikan.Iku gampang kanggo mlengkung nalika ambane nglereni ngluwihi 1/2 saka radius (umume pabrikan mikir sing efek nglereni luwih apik nalika Nilai 1,25-1,35).Mulane, nalika Enterprises Processing watu melu welding sirah alat (re-welding), padha kudu milih tanduran welding sirah alat biasa karo kahanan sing luwih apik kanggo mesthekake kualitas lan efisiensi nglereni saka glathi saw rampung, lan nyuda losses lan sampah.
4. Kualitas operasi mesin gergaji: Miturut pengalaman kita ngetutake layanan sawise-sales pelanggan lan nangani masalah nganti pirang-pirang taun, rel pandhu arah transversal (horizontal) mesin gergaji ilang kanggo sawetara wektu, lan akurasi sudo, kang ora bisa ketemu standar kontrol kualitas diwènèhaké.Nalika mesin gergaji nyusup, piring kasebut cenderung mlengkung kiwa lan tengen.Nalika akurasi trek elevasi longitudinal (vertikal) ora nganti standar kontrol kualitas sing ditetepake sawise nyandhang lan luh, piring kasebut cenderung mlengkung munggah lan mudhun.Ing wektu sing padha, nalika reresik insert saka guide alur saw ora diatur mlaku utawa nalika badan manca ngetik ril guide, kedadean saka piring mlengkung gampang kelakon.Kajaba iku, sistem mlaku miskin saka mesin sawing kumparan uga faktor penting anjog kanggo piring mlengkung.Mulane, penting banget kanggo nyetel akurasi poros penggerak spindle mesin sawing lan reresik bantalan spindle sing cukup.Yen ora, mlengkung piring sing ora duwe aturan bakal kedadeyan.
5. Instalasi lan pangopènan alasan mesin sawing ing proses nggunakake: Saliyane pangopènan normal lan aman pas wektune saka badan manca ing ril guide, nalika ngganti saw glathi, tliti saw blade flange utamané ketat.Sadurunge ngganti, flatness saka flange, mburi runout lan deburring saka kredit kudu strictly dicenthang.Lan badan manca.Yen overshoot gagal nyukupi syarat kontrol kualitas, kudu didandani utawa diganti.Ing wektu sing padha, trem mlaku kanthi lancar lan bisa dipasang kanthi aman ing trem.Sampeyan uga penting banget kanggo mriksa trem kanthi rutin sajrone proses produksi, lan kanggo mesthekake straightness trem lan ora ana badan manca.
6. Mesin Sawing Cutting


Wektu kirim: Jul-09-2019

NewsletterTetep dirungokake kanggo Update

Ngirim
Obrolan Online WhatsApp!