La sega a disco diamantato viene utilizzata principalmente per il taglio di materiali in granito.Ha una struttura semplice e una forte manovrabilità di taglio.Può tagliare i materiali di scarto a piacimento secondo la tecnologia.Tuttavia, nel processo di utilizzo, la piegatura della lamiera di sega è sempre stata il problema più gravoso per le imprese, ma anche il problema più difficile da risolvere.
La prima manifestazione della flessione della segatura della pietra è che la planarità della lastra è estremamente scarsa nella direzione della lunghezza della segatura, che è chiamata flessione sinistra-destra.La seconda manifestazione della flessione della segatura della pietra è che la planarità è estremamente scarsa nella direzione della profondità di segatura, che è chiamata flessione dall'alto verso il basso.Al momento, vale la pena imparare e apprendere l'esperienza di alcune fabbriche di pietra: quando si verifica la piegatura della lastra, la quantità di taglio deve essere ridotta in modo appropriato e la velocità di taglio orizzontale dovrebbe essere aumentata;quando si verifica la flessione a sinistra ea destra, la quantità di taglio deve essere aumentata in modo appropriato e la velocità di taglio orizzontale deve essere ridotta.L'effetto è evidente.Pertanto, nella gestione quotidiana della produzione, dovremmo implementare rigorosamente la tecnologia di taglio matura.Quando si verifica il fenomeno della flessione, dobbiamo prima condurre un'indagine e un'analisi approfondita e dettagliata del processo di taglio e dell'esecuzione, e presentare i suggerimenti di rettifica e le misure preventive, che possono ottenere il doppio del risultato con metà dello sforzo.

Si ritiene generalmente che le cause principali della piegatura del taglio della pietra siano l'uso di lame da sega (prodotti finiti) e la qualità della sega circolare, lo sviluppo e l'implementazione della tecnologia di taglio nel processo di lavorazione del cliente e così via.Inoltre, ha qualcosa a che fare con la qualità di funzionamento della segatrice, l'installazione e la manutenzione della segatrice e il raffreddamento e la lubrificazione del processo di taglio.
1. Matrice della lama della sega: in generale, la nuova matrice della lama della sega è controllata dal valore di tensione, dalla planarità e dall'eccentricità finale prima di lasciare la fabbrica.Tuttavia, ci sono spesso deviazioni nell'uso di alcuni substrati nelle fabbriche di pietra, con conseguente diminuzione del tasso qualificato di taglio delle lastre.La principale manifestazione è che anche la tecnologia di lavorazione utilizzata dagli impianti di lavorazione della pietra non corrisponde al valore della tensione della matrice.Quando il valore positivo della tensione è troppo grande, è facile causare fenomeni di flessione su e giù.Parte della matrice ha raggiunto il limite di vita utile dopo ripetute saldature e si verificherà anche questo fenomeno.Pertanto, nella scelta della matrice, gli impianti di lavorazione della pietra non dovrebbero essere avidi di economicità e scegliere una matrice non qualificata, ma dovrebbero scegliere la matrice di buona qualità prodotta da imprese regolari.Allo stesso tempo, è necessario prestare attenzione al periodo di utilizzo della lama per sega sovrapposta al fine di ridurre le perdite inutili.
2. Testa della taglierina: la piegatura del taglio della lamiera è principalmente dovuta alla testa della taglierina non affilata, al taglio o al taglio forzato del sovraccarico, con conseguente corrente di taglio eccessiva e piegatura della lamiera.Pertanto, prima del taglio, le fabbriche di lavorazione della pietra dovrebbero adottare misure del tagliente per nuove teste degli utensili e possono essere utilizzati taglienti meccanici quando le condizioni lo consentono, al fine di ridurre il superamento del salto del raggio e del salto finale.Ma nel nostro paese, la maggior parte delle fabbriche di lavorazione della pietra sono in cattive condizioni, quindi non possono utilizzare taglienti meccanici, ma taglienti casuali.Nel processo di taglio casuale, il rigoroso processo di taglio deve essere formulato e implementato secondo 1/3 o 1/4 della normale velocità di taglio o velocità di taglio e l'errore di eccentricità radiale della testa dell'utensile può essere ridotto rettificando completamente il attrezzo.Altrimenti, nel processo di taglio o taglio sovraccarico, la matrice della lama non può sopportare un carico enorme, il che comporterà il deterioramento della planarità, del valore di tensione e del salto dell'estremità, con conseguente piegatura del taglio e la matrice non può essere risolto.
3. Saldatura a matrice e testa dell'utensile: i produttori di saldatura normale della testa dell'utensile (risaldatura) utilizzano generalmente saldatrici automatiche ad alta precisione, con matrice ad alta precisione, processo di saldatura rigoroso e meticoloso e standard di ispezione di qualità, in modo da controllare efficacemente la planarità, eccentricità della superficie terminale e radiale del riscaldamento della testa dell'utensile alla matrice della lama della sega durante la saldatura.E l'influenza del valore di tensione può evitare efficacemente di ridurre la possibilità di piegatura della piastra nel processo di taglio della lama della sega.Allo stesso tempo, anche il rapporto di miscelazione della testa di taglio e della matrice (il rapporto tra lo spessore della testa di taglio e lo spessore della matrice) è un fattore importante che non può essere ignorato.È facile da piegare quando la profondità di taglio supera 1/2 del raggio (generalmente il produttore pensa che l'effetto di taglio sia migliore quando il valore è 1,25-1,35).Pertanto, quando le imprese di lavorazione della pietra sono impegnate nella saldatura della testa dell'utensile (risaldatura), dovrebbero selezionare un normale impianto di saldatura della testa dell'utensile con condizioni migliori per garantire la qualità e l'efficienza di taglio delle lame finite e ridurre le perdite e gli sprechi.
4. Qualità operativa della segatrice: in base alla nostra esperienza nel seguire il servizio post-vendita dei clienti e nel trattare i problemi per molti anni, la guida trasversale (orizzontale) della segatrice si consuma per un periodo di tempo e il suo la precisione diminuisce, che non può soddisfare gli standard di controllo di qualità prescritti.Quando la segatrice striscia, la piastra tende a piegarsi a destra ea sinistra.Quando la precisione del binario di elevazione longitudinale (verticale) non è all'altezza dello standard di controllo qualità stipulato dopo l'usura, la piastra è soggetta a piegarsi su e giù.Allo stesso tempo, quando il gioco dell'inserto del binario di guida della sega non è regolato correttamente o quando corpi estranei entrano nel binario di guida, è facile che si verifichi il fenomeno della flessione della piastra.Inoltre, anche il cattivo sistema di funzionamento del mandrino della segatrice è un fattore importante che porta alla piegatura della lamiera.Pertanto, è molto importante regolare la precisione dell'albero di trasmissione del mandrino della segatrice e il ragionevole gioco del cuscinetto del mandrino.In caso contrario, si verificherà una flessione irregolare della piastra.
5. Motivi di installazione e manutenzione del processo di utilizzo della segatrice: oltre alla normale manutenzione e alla tempestiva rimozione di corpi estranei sulle guide, quando si sostituiscono le lame della sega, la precisione della flangia della lama della sega è particolarmente rigorosa.Prima della sostituzione devono essere rigorosamente verificati la planarità della flangia, il fine corsa e la sbavatura del credito.E corpi estranei.Se l'overshoot non soddisfa i requisiti del controllo di qualità, deve essere riparato o sostituito.Allo stesso tempo, il tram funziona senza intoppi e può essere installato in sicurezza sul tram.È anche molto importante controllare regolarmente la tramvia durante il processo di produzione e garantire la rettilineità della tramvia e l'assenza di corpi estranei.
6. Taglio della segatrice