La serra de disc de diamant s'utilitza principalment per tallar materials de granit.Té una estructura senzilla i una forta maniobrabilitat de serra.Pot tallar materials de rebuig a voluntat segons la tecnologia.Tanmateix, en el procés d'ús, la flexió de plaques de serra sempre ha estat el maldecap més per a les empreses, però també el problema més difícil de resoldre.
La primera manifestació de la flexió del serrat de pedra és que la planitud de la placa és extremadament pobre en la direcció de la longitud del serrat, que s'anomena flexió esquerra-dreta.La segona manifestació de la flexió de serra de pedra és que la planitud és extremadament pobra en la direcció de la profunditat de serrat, que s'anomena flexió cap amunt.Actualment, l'experiència d'algunes fàbriques de pedra val la pena aprendre i aprendre: quan es produeix la flexió de la placa, s'ha de reduir adequadament la quantitat de tall i augmentar la velocitat de tall horitzontal;quan es produeix una flexió a l'esquerra i a la dreta, la quantitat de tall s'ha d'augmentar adequadament i la velocitat de tall horitzontal s'ha de reduir.L'efecte és evident.Per tant, en la gestió diària de la producció, hauríem d'implementar estrictament la tecnologia de tall madura.Quan es produeix el fenomen de flexió, primer hauríem de dur a terme una investigació i anàlisi exhaustiva i detallada del procés i l'execució de tall, i presentar suggeriments de rectificació i mesures preventives, que poden aconseguir el doble de resultat amb la meitat de l'esforç.

En general, es creu que les principals causes de la flexió de tall de pedra són l'ús de fulles de serra (productes acabats) i la qualitat de la màquina de serra circular, el desenvolupament i la implementació de la tecnologia de serra en el procés de processament del client, etc.A més, té alguna cosa a veure amb la qualitat de funcionament de la serradora, la instal·lació i el manteniment de la serradora i la refrigeració i lubricació del procés de tall.
1. Matriu de fulla de serra: En general, la nova matriu de fulla de serra està controlada pel valor de tensió i la planitud i la desviació final abans de sortir de la fàbrica.No obstant això, sovint hi ha desviacions en l'ús d'alguns substrats a les fàbriques de pedra, el que resulta en una disminució de la taxa qualificada de tall de plaques.La principal manifestació és que la tecnologia de processament utilitzada per les plantes de processament de pedra tampoc no coincideix amb el valor de tensió de la matriu.Quan el valor positiu de la tensió és massa gran, és fàcil provocar un fenomen de flexió amunt i avall.Una part de la matriu ha arribat al límit de vida útil després de la soldadura repetida, i aquest fenomen també es produirà.Per tant, a l'hora d'escollir la matriu, les plantes de processament de pedra no haurien de ser cobedores de la barata i triar una matriu no qualificada, sinó que haurien de triar la matriu de bona qualitat produïda per empreses habituals.Al mateix temps, s'ha de prestar atenció al període d'ús de la fulla de serra de superposició per reduir les pèrdues innecessàries.
2. Capçal de tall: la flexió de tall de la xapa es deu principalment al capçal de tall no afilat, el tall o el tall per sobrecàrrega forçada, donant lloc a un corrent de tall excessiu i a la flexió de la xapa.Per tant, abans de tallar, les fàbriques de processament de pedra haurien d'adoptar mesures d'avantguarda per als nous capçals d'eines, i es poden utilitzar vores de tall mecànics quan les condicions ho permetin, per tal de reduir la superació del salt de radi i el salt final.Però al nostre país, la majoria de les fàbriques de processament de pedra es troben en males condicions, de manera que no poden utilitzar un tall mecànic, sinó un tall aleatori.En el procés de tall aleatori, el procés de tall estricte s'ha de formular i implementar d'acord amb 1/3 o 1/4 de la velocitat de tall o velocitat de tall normal, i l'error de desviació radial del cap de l'eina es pot reduir triturant completament el eina.En cas contrari, en el procés de tall o tall de sobrecàrrega, la matriu de la fulla no pot suportar una càrrega enorme, la qual cosa comportarà un deteriorament de la planitud, el valor de tensió i el salt de la cara final, donant lloc a la flexió de tall posterior, i la matriu no pot ser resolt.
3. Soldadura amb matriu i cap d'eina: els fabricants normals de soldadura de cap d'eina (resoldadura) generalment utilitzen una màquina de soldadura automàtica d'alta precisió, amb matriu d'alta precisió, procés de soldadura estricte i meticulós i estàndards d'inspecció de qualitat, per controlar eficaçment la planitud, Desviació de la superfície final i desviació radial de l'escalfament del cap de l'eina a la matriu de la fulla de serra durant la soldadura.I la influència del valor de tensió pot evitar efectivament reduir la possibilitat de flexió de la placa en el procés de tall de la fulla de serra.Al mateix temps, la proporció de barreja del capçal de tall i la matriu (la relació entre el gruix del capçal de tall i el gruix de la matriu) també és un factor important que no es pot ignorar.És fàcil de doblegar quan la profunditat de tall supera 1/2 del radi (generalment el fabricant pensa que l'efecte de tall és millor quan el valor és 1,25-1,35).Per tant, quan les empreses de processament de pedra es dediquen a la soldadura de cap d'eina (resoldadura), haurien de seleccionar una planta de soldadura de cap d'eina regular amb millors condicions per garantir la qualitat i l'eficiència de tall de les fulles de serra acabades i reduir les pèrdues i els residus.
4. Qualitat de funcionament de la serradora: d'acord amb la nostra experiència de seguiment del servei postvenda dels clients i tractar problemes durant molts anys, el carril de guia transversal (horitzontal) de la serradora es desgasta durant un període de temps i la seva la precisió disminueix, cosa que no pot complir amb els estàndards de control de qualitat prescrits.Quan la serradora s'arrossegueix, la placa és propensa a doblegar-se cap a l'esquerra i la dreta.Quan la precisió de la pista d'elevació longitudinal (vertical) no s'ajusta a l'estàndard de control de qualitat estipulat després del desgast, la placa és propensa a doblegar-se cap amunt i cap avall.Al mateix temps, quan l'espai d'inserció del rail guia de la serra no s'ajusta correctament o quan els cossos estranys entren al rail guia, el fenomen de la placa de flexió és fàcil de produir-se.A més, el sistema de funcionament deficient de l'eix de la màquina de serrar també és un factor important que condueix a la flexió de la placa.Per tant, és molt important ajustar la precisió de l'eix d'accionament de l'eix de la màquina de serrar i l'espai lliure raonable del coixinet de l'eix.En cas contrari, es produirà una flexió irregular de la placa.
5. Motius d'instal·lació i manteniment de la màquina de serrar en procés d'ús: a més del manteniment normal i l'eliminació oportuna de cossos estranys als rails de guia, en substituir les fulles de serra, la precisió de la brida de la fulla de serra és especialment estricta.Abans de substituir, s'ha de comprovar estrictament la planitud de la brida, la desviació de l'extrem i el desbarbat del crèdit.I cossos estranys.Si la superació no compleix els requisits de control de qualitat, s'ha de reparar o substituir.Al mateix temps, el tramvia funciona sense problemes i es pot instal·lar amb seguretat al tramvia.També és molt important revisar el tramvia regularment durant el procés de producció, i garantir la rectitud del tramvia i l'absència de cossos estranys.
6. Tall amb màquina de serrar