Το δισκοπρίονο διαμαντιού χρησιμοποιείται κυρίως για την κοπή υλικών γρανίτη.Έχει απλή δομή και ισχυρή ικανότητα ελιγμών στο πριόνισμα.Μπορεί να κόβει απόβλητα κατά βούληση σύμφωνα με την τεχνολογία.Ωστόσο, στη διαδικασία χρήσης, η κάμψη της πλάκας πριονίσματος ήταν πάντα ο πιο πονοκέφαλος για τις επιχειρήσεις, αλλά και το πιο δύσκολο πρόβλημα προς επίλυση.
Η πρώτη εκδήλωση της κάμψης πριονίσματος πέτρας είναι ότι η επιπεδότητα της πλάκας είναι εξαιρετικά κακή στη διεύθυνση μήκους του πριονίσματος, η οποία ονομάζεται κάμψη αριστερά-δεξιά.Η δεύτερη εκδήλωση της κάμψης πριονίσματος λίθων είναι ότι η επιπεδότητα είναι εξαιρετικά κακή ως προς το βάθος πριονίσματος, η οποία ονομάζεται κάμψη προς τα πάνω-κάτω.Προς το παρόν, αξίζει να μάθετε και να μάθετε την εμπειρία ορισμένων εργοστασίων πέτρας: όταν συμβαίνει κάμψη της πλάκας, η ποσότητα κοπής πρέπει να μειωθεί κατάλληλα και η οριζόντια ταχύτητα κοπής πρέπει να αυξηθεί.όταν συμβαίνει κάμψη αριστερά και δεξιά, η ποσότητα κοπής πρέπει να αυξάνεται κατάλληλα και η οριζόντια ταχύτητα κοπής πρέπει να μειωθεί.Το αποτέλεσμα είναι προφανές.Ως εκ τούτου, στην καθημερινή διαχείριση παραγωγής, θα πρέπει να εφαρμόσουμε αυστηρά την ώριμη τεχνολογία κοπής.Όταν εμφανίζεται το φαινόμενο της κάμψης, θα πρέπει πρώτα να διεξάγουμε μια ενδελεχή και λεπτομερή διερεύνηση και ανάλυση της διαδικασίας κοπής και εκτέλεσης και να υποβάλλουμε τις προτάσεις διόρθωσης και τα προληπτικά μέτρα, που μπορούν να επιτύχουν το διπλάσιο αποτέλεσμα με τη μισή προσπάθεια.

Γενικά πιστεύεται ότι οι κύριες αιτίες κάμψης κοπής πέτρας είναι η χρήση λεπίδων πριονιού (έτοιμα προϊόντα) και η ποιότητα της μηχανής κυκλικού πριονιού, η ανάπτυξη και εφαρμογή τεχνολογίας πριονίσματος στη διαδικασία επεξεργασίας από τον πελάτη κ.λπ.Επιπλέον, έχει να κάνει με την ποιότητα λειτουργίας του πριονιστηρίου, την εγκατάσταση και συντήρηση του πριονιστηρίου και την ψύξη και λίπανση της διαδικασίας κοπής.
1. Μήτρα λεπίδας πριονιού: Γενικά, η νέα μήτρα λεπίδας πριονιού ελέγχεται από την τιμή τάνυσης και την επιπεδότητα και την εξάντληση του άκρου πριν φύγει από το εργοστάσιο.Ωστόσο, συχνά υπάρχουν αποκλίσεις στη χρήση ορισμένων υποστρωμάτων στα εργοστάσια πέτρας, με αποτέλεσμα τη μείωση του ειδικού ρυθμού κοπής πλακών.Η κύρια εκδήλωση είναι ότι η τεχνολογία επεξεργασίας που χρησιμοποιείται από τις μονάδες επεξεργασίας λίθων επίσης δεν ταιριάζει με την τιμή τάσης μήτρας.Όταν η θετική τιμή της τάσης είναι πολύ μεγάλη, είναι εύκολο να προκληθεί φαινόμενο κάμψης πάνω και κάτω.Μέρος της μήτρας έχει φτάσει το όριο διάρκειας ζωής μετά από επαναλαμβανόμενη συγκόλληση, και αυτό το φαινόμενο θα συμβεί επίσης.Επομένως, κατά την επιλογή της μήτρας, τα εργοστάσια επεξεργασίας πέτρας δεν θα πρέπει να είναι φιλόδοξα για φθηνότητα και να επιλέγουν μη ειδική μήτρα, αλλά θα πρέπει να επιλέγουν τη μήτρα καλής ποιότητας που παράγεται από κανονικές επιχειρήσεις.Ταυτόχρονα, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στην περίοδο χρήσης της λεπίδας πριονιού επικάλυψης προκειμένου να μειωθούν οι περιττές απώλειες.
2. Κεφαλή κοπής: Η κοπτική κάμψη της λαμαρίνας οφείλεται κυρίως στη μη αιχμηρή κεφαλή κοπής, στη βίαιη υπερφόρτωση κοπής ή κοπής, με αποτέλεσμα υπερβολικό ρεύμα κοπής και κάμψη λαμαρίνας.Επομένως, πριν από την κοπή, τα εργοστάσια επεξεργασίας πέτρας θα πρέπει να υιοθετήσουν μέτρα αιχμής για νέες κεφαλές εργαλείων και μπορούν να χρησιμοποιηθούν μηχανικές κοπτικές ακμές όταν το επιτρέπουν οι συνθήκες, προκειμένου να μειωθεί η υπέρβαση του άλματος ακτίνας και του άλματος στο τέλος.Αλλά στη χώρα μας, τα περισσότερα εργοστάσια επεξεργασίας πέτρας είναι σε κακή κατάσταση, επομένως δεν μπορούν να χρησιμοποιήσουν μηχανική αιχμή, αλλά τυχαία αιχμή.Στη διαδικασία της τυχαίας κοπής, η αυστηρή διαδικασία κοπής θα πρέπει να διαμορφωθεί και να εφαρμοστεί σύμφωνα με το 1/3 ή το 1/4 της κανονικής ταχύτητας κοπής ή ταχύτητας κοπής και το σφάλμα ακτινικής εκροής της κεφαλής εργαλείου μπορεί να μειωθεί με πλήρη λείανση του εργαλείο.Διαφορετικά, κατά τη διαδικασία κοπής ή κοπής υπερφόρτωσης, η μήτρα της λεπίδας δεν μπορεί να αντέξει τεράστιο φορτίο, το οποίο θα οδηγήσει σε επιδείνωση της επιπεδότητας, της τιμής της τάσης και του άλματος της τελικής όψης, με αποτέλεσμα τη μεταγενέστερη κάμψη κοπής και η μήτρα δεν μπορεί να λυθεί.
3. Συγκόλληση κεφαλής μήτρας και εργαλείου: Οι κανονικοί κατασκευαστές συγκόλλησης κεφαλής εργαλείων (επανασυγκόλληση) χρησιμοποιούν γενικά αυτόματη μηχανή συγκόλλησης υψηλής ακρίβειας, με μήτρα υψηλής ακρίβειας, αυστηρή και σχολαστική διαδικασία συγκόλλησης και πρότυπα ποιοτικής επιθεώρησης, ώστε να ελέγχεται αποτελεσματικά η επιπεδότητα. διαρροή τελικής επιφάνειας και ακτινική διαρροή της θέρμανσης της κεφαλής εργαλείου στη μήτρα της λεπίδας πριονιού κατά τη συγκόλληση.Και η επίδραση της τιμής τάσης μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τη μείωση της πιθανότητας κάμψης της πλάκας στη διαδικασία κοπής της λεπίδας πριονιού.Ταυτόχρονα, η αναλογία ανάμειξης της κεφαλής κοπής και της μήτρας (ο λόγος του πάχους της κεφαλής κοπής προς το πάχος της μήτρας) είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που δεν μπορεί να αγνοηθεί.Είναι εύκολο να λυγίσει όταν το βάθος κοπής υπερβαίνει το 1/2 της ακτίνας (γενικά ο κατασκευαστής πιστεύει ότι το αποτέλεσμα κοπής είναι καλύτερο όταν η τιμή είναι 1,25-1,35).Επομένως, όταν οι επιχειρήσεις επεξεργασίας πέτρας ασχολούνται με τη συγκόλληση με κεφαλή εργαλείων (επανασυγκόλληση), θα πρέπει να επιλέγουν μια κανονική μονάδα συγκόλλησης με κεφαλή εργαλείων με καλύτερες συνθήκες για να διασφαλίζεται η ποιότητα και η απόδοση κοπής των έτοιμων λεπίδων πριονιού και να μειώνονται οι απώλειες και τα απόβλητα.
4. Ποιότητα λειτουργίας του πριονιστηρίου: Σύμφωνα με την εμπειρία μας από την παρακολούθηση της εξυπηρέτησης μετά την πώληση των πελατών και την αντιμετώπιση προβλημάτων για πολλά χρόνια, η εγκάρσια (οριζόντια) ράγα οδήγησης του πριονιστηρίου φθείρεται για κάποιο χρονικό διάστημα και η ακρίβεια μειώνεται, γεγονός που δεν μπορεί να πληροί τα προβλεπόμενα πρότυπα ποιοτικού ελέγχου.Όταν το πριονιστήριο σέρνεται, η πλάκα είναι επιρρεπής σε κάμψη αριστερά και δεξιά.Όταν η ακρίβεια της διαμήκους (κάθετης) ανυψωτικής τροχιάς δεν ανταποκρίνεται στο προβλεπόμενο πρότυπο ποιοτικού ελέγχου μετά τη φθορά, η πλάκα είναι επιρρεπής σε κάμψη πάνω και κάτω.Ταυτόχρονα, όταν το διάκενο της ράγας οδήγησης του πριονιού δεν έχει ρυθμιστεί σωστά ή όταν ξένα σώματα εισέρχονται στη ράγα οδήγησης, το φαινόμενο της κάμψης της πλάκας είναι εύκολο να συμβεί.Επιπλέον, το κακό σύστημα λειτουργίας του άξονα του πριονιού είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που οδηγεί στην κάμψη της πλάκας.Επομένως, είναι πολύ σημαντικό να ρυθμίσετε την ακρίβεια του άξονα μετάδοσης κίνησης του άξονα του πριονιού και το εύλογο διάκενο του ρουλεμάν του άξονα.Διαφορετικά, θα προκύψει ακανόνιστη κάμψη της πλάκας.
5. Λόγοι εγκατάστασης και συντήρησης της διαδικασίας χρήσης του πριονιού: Εκτός από την κανονική συντήρηση και την έγκαιρη αφαίρεση ξένων σωμάτων στις ράγες οδήγησης, κατά την αντικατάσταση των λεπίδων πριονιού, η ακρίβεια της φλάντζας της λεπίδας πριονιού είναι ιδιαίτερα αυστηρή.Πριν από την αντικατάσταση, πρέπει να ελέγχεται αυστηρά η επιπεδότητα της φλάντζας, η τελική εξάντληση και η αφαίρεση των γρεζιών.Και ξένα σώματα.Εάν η υπέρβαση δεν πληροί τις απαιτήσεις ποιοτικού ελέγχου, πρέπει να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί.Ταυτόχρονα, το τραμ λειτουργεί ομαλά και μπορεί να εγκατασταθεί με ασφάλεια στο τραμ.Είναι επίσης πολύ σημαντικό να ελέγχετε το τραμ τακτικά κατά τη διαδικασία παραγωγής και να διασφαλίζετε την ευθύτητα του τραμ και την απουσία ξένων σωμάτων.
6. Κοπή πριονιού