Deimantinis diskinis pjūklas dažniausiai naudojamas granito medžiagoms pjauti.Jis turi paprastą struktūrą ir didelį pjovimo manevringumą.Jis gali pjaustyti atliekas pagal savo technologiją.Tačiau naudojimo procese pjovimo plokščių lenkimas visada buvo didžiausias įmonių galvos skausmas, bet ir sunkiausiai sprendžiama problema.
Pirmoji akmens pjovimo lenkimo apraiška yra ta, kad plokštės plokštumas yra labai prastas pjovimo ilgio kryptimi, o tai vadinama lenkimu į kairę į dešinę.Antrasis akmens pjovimo lenkimo pasireiškimas yra tai, kad plokštumas yra labai prastas pjovimo gylio kryptimi, kuris vadinamas lenkimu aukštyn žemyn.Šiuo metu kai kurių akmens gamyklų patirtį verta mokytis ir mokytis: lenkiant plokšteles reikia atitinkamai sumažinti pjovimo kiekį, padidinti horizontalų pjovimo greitį;kai lenkiamas į kairę ir į dešinę, reikia atitinkamai padidinti pjovimo kiekį ir sumažinti horizontalų pjovimo greitį.Poveikis akivaizdus.Todėl kasdieniame gamybos valdyme turėtume griežtai įgyvendinti brandžią pjovimo technologiją.Atsiradus lenkimo reiškiniui, pirmiausia turėtume atlikti išsamų ir išsamų pjovimo proceso ir atlikimo tyrimą bei analizę, pateikti siūlymus taisymui ir prevencines priemones, kurios gali pasiekti dvigubai didesnį rezultatą su puse pastangų.

Paprastai manoma, kad pagrindinės akmens pjovimo lenkimo priežastys yra pjovimo diskų (gatavų gaminių) naudojimas ir diskinio pjūklo staklių kokybė, pjovimo technologijos kūrimas ir įdiegimas klientų apdorojimo procese ir pan.Be to, tai susiję su pjovimo mašinos veikimo kokybe, pjovimo mašinos montavimu ir priežiūra bei pjovimo proceso aušinimu ir tepimu.
1. Pjūklo ašmenų matrica: apskritai naujoji pjūklo ašmenų matrica prieš išvežant iš gamyklos yra valdoma įtempimo verte ir plokštumu bei galutiniu išsiliejimu.Tačiau dažnai pasitaiko nukrypimų nuo kai kurių substratų naudojimo akmens gamyklose, todėl sumažėja kvalifikuotas plokščių pjovimo greitis.Pagrindinė apraiška yra ta, kad akmens apdirbimo įmonėse naudojama apdirbimo technologija taip pat neatitinka matricos įtempimo vertės.Kai teigiama įtempimo vertė yra per didelė, lengva sukelti lenkimo aukštyn ir žemyn reiškinį.Kai kurios matricos po pakartotinio suvirinimo pasiekė tarnavimo laiką, ir šis reiškinys taip pat pasireikš.Todėl, rinkdamiesi matricą, akmens apdirbimo įmonės turėtų ne trokšti pigumo ir rinktis nekvalifikuotą matricą, o rinktis geros kokybės, įprastų įmonių gaminamą matricą.Tuo pačiu metu reikia atkreipti dėmesį į uždengiamo pjūklo disko naudojimo laiką, kad būtų sumažinti nereikalingi nuostoliai.
2. Pjovimo galvutė: lakštinio metalo pjovimo lenkimą daugiausia lemia neaštri pjovimo galvutė, priverstinis pjovimas arba pjovimas per didelėmis apkrovomis, dėl kurių susidaro per didelė pjovimo srovė ir lakštinis metalas lenkiamas.Todėl prieš pjovimą akmens apdirbimo gamyklos turėtų pritaikyti pjovimo briaunas naujoms įrankių galvutėms, o kai leidžia sąlygos, galima naudoti mechanines pjovimo briaunas, kad būtų sumažintas spindulio šuolio ir galo šuolio viršijimas.Tačiau mūsų šalyje dauguma akmens apdirbimo gamyklų yra prastos būklės, todėl gali naudoti ne mechaninę pjovimo briauną, o atsitiktinę pjovimo briauną.Atsitiktinio pjovimo procese griežtas pjovimo procesas turėtų būti suformuluotas ir įgyvendintas pagal 1/3 arba 1/4 įprasto pjovimo greičio arba pjovimo greičio, o radialinė įrankio galvutės išbėgimo klaida gali būti sumažinta visiškai šlifuojant įrankis.Priešingu atveju pjovimo ar pjovimo perkrovos metu ašmenų matrica negali atlaikyti didžiulės apkrovos, dėl kurios pablogės plokštumas, įtempimo vertė ir galinis paviršiaus šuolis, dėl to vėliau pjovimo lenkimas, o matrica negali būti sulenkta. išspręsta.
3. Matricos ir įrankio galvutės suvirinimas: įprasto įrankio galvutės suvirinimo (pakartotinio suvirinimo) gamintojai paprastai naudoja didelio tikslumo automatinį suvirinimo aparatą su didelio tikslumo štampu, griežtu ir kruopščiu suvirinimo procesu bei kokybės tikrinimo standartais, kad galėtų veiksmingai kontroliuoti lygumą. galinio paviršiaus nutekėjimas ir radialinis įrankio galvutės įkaitimas į pjūklo ašmenų matricą suvirinimo metu.Ir įtempimo vertės įtaka gali veiksmingai išvengti plokštės lenkimo tikimybės pjovimo procese.Tuo pačiu metu pjovimo galvutės ir matricos mišinio santykis (pjovimo galvutės storio ir matricos storio santykis) taip pat yra svarbus veiksnys, kurio negalima ignoruoti.Lengva sulenkti, kai pjovimo gylis viršija 1/2 spindulio (paprastai gamintojas mano, kad pjovimo efektas geresnis, kai reikšmė yra 1,25-1,35).Todėl akmens apdirbimo įmonės, užsiimdamos įrankių galvučių suvirinimu (pervirinimu), turėtų pasirinkti įprastą įrankių galvutės suvirinimo gamyklą, kurioje būtų geresnės sąlygos, kad būtų užtikrinta gatavų pjūklų kokybė ir pjovimo efektyvumas, sumažinami nuostoliai ir atliekas.
4. Pjovimo mašinos eksploatavimo kokybė: Remiantis mūsų klientų aptarnavimo po pardavimo patirtimi ir daugelį metų sprendžiant problemas, pjovimo mašinos skersinis (horizontalus) kreipiamasis bėgis tam tikrą laiką susidėvi ir jo tikslumas mažėja, o tai negali atitikti nustatytų kokybės kontrolės standartų.Kai pjovimo mašina šliaužia, plokštė linkusi lenkti į kairę ir į dešinę.Kai po susidėvėjimo išilginio (vertikalaus) aukščio takelio tikslumas neatitinka nustatyto kokybės kontrolės standarto, plokštė linkusi aukštyn ir žemyn.Tuo pačiu metu, kai netinkamai sureguliuotas pjūklo kreipiamojo bėgelio įdėklo tarpas arba kai į kreipiamąjį bėgelį patenka svetimkūniai, plokštelės lenkimo reiškinys yra lengvas.Be to, prastai veikianti pjovimo mašinos veleno sistema taip pat yra svarbus veiksnys, lemiantis plokštės lenkimą.Todėl labai svarbu sureguliuoti pjovimo mašinos suklio pavaros veleno tikslumą ir pagrįstą veleno guolio tarpą.Priešingu atveju atsiras netaisyklingas plokštės lenkimas.
5. Naudojamos pjovimo mašinos įrengimo ir priežiūros priežastys: Be įprastos priežiūros ir savalaikio svetimkūnių pašalinimo ant kreipiamųjų bėgių, keičiant pjūklo geležtes, ypač griežtas pjūklo disko flanšo tikslumas.Prieš keičiant turi būti griežtai patikrintas flanšo plokštumas, galinis išsiliejimas ir atplaišų pašalinimas.Ir svetimkūniai.Jei viršijimas neatitinka kokybės kontrolės reikalavimų, jis turi būti pataisytas arba pakeistas.Tuo pačiu metu tramvajus važiuoja sklandžiai ir gali būti saugiai sumontuotas ant tramvajaus.Taip pat labai svarbu gamybos procese reguliariai tikrinti tramvajaus kelią, užtikrinti tramvajaus kelio tiesumą ir svetimkūnių nebuvimą.
6. Pjovimas staklėmis