Ang diamond disc saw kasagarang gigamit sa pagputol sa mga materyales sa granite.Kini adunay yano nga istruktura ug lig-on nga pagmaniobra sa paggabas.Mahimo kini magputol sa mga basura nga mga materyales sa gusto sumala sa teknolohiya.Apan, sa proseso sa paggamit, sawing plate bending mao ang kanunay nga ang labing labad sa ulo alang sa mga negosyo, apan usab ang labing lisud nga problema sa pagsulbad.
Ang una nga pagpakita sa stone sawing bending mao nga ang flatness sa plato hilabihan ka kabus sa gitas-on nga direksyon sa paggabas, nga gitawag nga left-right bending.Ang ikaduha nga pagpakita sa stone sawing bending mao nga ang flatness hilabihan ka kabus sa direksyon sa sawing depth, nga gitawag nga up-down bending.Sa pagkakaron, ang kasinatian sa pipila ka mga pabrika sa bato angay nga makat-unan ug makat-on: kung mahitabo ang pagyukbo sa plato, ang gidaghanon sa pagputol kinahanglan nga pagkunhod sa tukmang paagi, ug ang pinahigda nga pagputol sa gikusgon kinahanglan nga madugangan;kung mahitabo ang wala ug tuo nga pagbaluktot, ang kantidad sa pagputol kinahanglan nga madugangan nga tukma, ug ang pinahigda nga katulin sa pagputol kinahanglan nga pagkunhod.Ang epekto klaro.Busa, sa adlaw-adlaw nga pagdumala sa produksiyon, kinahanglan naton nga higpit nga ipatuman ang hamtong nga teknolohiya sa pagputol.Sa diha nga ang panghitabo sa bending mahitabo, kita kinahanglan una nga magpahigayon sa usa ka bug-os ug detalyado nga imbestigasyon ug pagtuki sa proseso sa pagputol ug pagpatay, ug ibutang sa unahan ang mga sugyot sa pagtul-id ug preventive nga mga lakang, nga makab-ot sa makaduha ang resulta sa katunga sa paningkamot.

Gituohan sa kadaghanan nga ang mga nag-unang hinungdan sa pagputol sa bato mao ang paggamit sa mga saw blades (natapos nga mga produkto) ug ang kalidad sa circular saw machine, ang pagpalambo ug pagpatuman sa teknolohiya sa sawing sa proseso sa pagproseso sa customer ug uban pa.Dugang pa, kini adunay kalabutan sa pagpadagan sa kalidad sa sawing machine, pag-instalar ug pagmentinar sa sawing machine ug ang pagpabugnaw ug lubrication sa proseso sa pagputol.
1. Saw blade matrix: Sa kinatibuk-an, ang bag-ong saw blade matrix kontrolado sa tension value ug flatness ug end runout sa dili pa mobiya sa pabrika.Bisan pa, adunay kanunay nga mga pagtipas sa paggamit sa pipila nga mga substrate sa mga pabrika sa bato, nga miresulta sa pagkunhod sa kwalipikado nga rate sa pagputol sa plato.Ang nag-unang pagpakita mao nga ang teknolohiya sa pagproseso nga gigamit sa mga planta sa pagproseso sa bato dili usab motakdo sa matrix tension value.Kung ang positibo nga kantidad sa tensyon labi ka dako, dali nga hinungdan sa pataas ug paubos nga bending phenomenon.Ang pila sa matrix nakaabot sa limitasyon sa kinabuhi sa serbisyo pagkahuman sa gibalikbalik nga welding, ug kini nga panghitabo mahitabo usab.Busa, sa pagpili sa matrix, ang mga planta sa pagproseso sa bato kinahanglan nga dili maibugon sa barato ug pagpili sa dili kwalipikado nga matrix, apan kinahanglan nga mopili sa matrix nga adunay maayong kalidad nga gihimo sa mga regular nga negosyo.Sa parehas nga oras, kinahanglan nga hatagan pagtagad ang panahon sa paggamit sa sulab sa overlay saw aron makunhuran ang wala kinahanglana nga mga pagkawala.
2. Cutter head: Ang pagputol sa bending sa sheet metal nag-una tungod sa dili hait nga cutter head, pinugos nga overload cutting o pagputol, nga miresulta sa sobra nga pagputol sa kasamtangan ug bending sa sheet metal.Busa, sa wala pa ang pagputol, ang mga pabrika sa pagproseso sa bato kinahanglan nga mosagop sa mga lakang sa pagputol alang sa bag-ong mga ulo sa himan, ug ang mekanikal nga pagputol sa mga ngilit mahimong gamiton kung itugot sa mga kondisyon, aron makunhuran ang overshoot sa radius jump ug end jump.Apan sa atong nasud, kadaghanan sa mga pabrika sa pagproseso sa bato anaa sa dili maayo nga kondisyon, mao nga dili sila makagamit sa mekanikal nga pagputol sa sulab, apan random cutting edge.Sa proseso sa random cutting, ang estrikto nga proseso sa pagputol kinahanglan nga maporma ug ipatuman sumala sa 1/3 o 1/4 sa normal nga cutting speed o cutting speed, ug ang radial runout error sa tool head mahimong mapakunhod pinaagi sa hingpit nga paggaling sa himan.Kung dili, sa proseso sa overload cutting o cutting, ang blade matrix dili makadala sa dako nga load, nga mosangpot sa pagkadaut sa flatness, tension value ug end-face jump, nga moresulta sa ulahi nga pagputol sa bending, ug ang matrix dili mahimo. nasulbad.
3. Matrix ug tool head welding: Ang normal nga tool head welding (re-welding) nga mga tiggama sa kasagaran naggamit sa high-precision automatic welding machine, nga adunay high-precision die, estrikto ug makuti nga proseso sa welding ug kalidad nga inspeksyon nga mga sumbanan, aron epektibong makontrol ang flatness, pagtapos sa runout sa ibabaw ug radial runout sa pagpainit sa ulo sa himan aron makita ang blade matrix sa panahon sa welding.Ug ang impluwensya sa bili sa tensyon epektibo nga makalikay sa pagkunhod sa kahigayonan sa pagyukbo sa plato sa proseso sa pagputol sa sulab sa gabas.Sa samang higayon, ang mix ratio sa cutter head ug ang matrix (ang ratio sa gibag-on sa cutter head ngadto sa gibag-on sa matrix) usa usab ka importante nga butang nga dili mabalewala.Sayon ang pagduko kung ang giladmon sa pagputol molapas sa 1/2 sa radius (sa kasagaran ang tiggama naghunahuna nga ang epekto sa pagputol mas maayo kung ang kantidad 1.25-1.35).Busa, kung ang mga negosyo sa pagproseso sa bato nakigbahin sa welding sa ulo sa himan (re-welding), kinahanglan nga magpili sila usa ka regular nga tanum nga welding sa ulo sa himan nga adunay mas maayo nga mga kondisyon aron masiguro ang kalidad ug pagkaayo sa pagputol sa nahuman nga mga blades, ug makunhuran ang mga pagkawala ug basura.
4. Ang kalidad sa operasyon sa sawing machine: Sumala sa among kasinatian sa pag-follow up sa after-sales nga serbisyo sa mga kustomer ug pag-atubang sa mga problema sulod sa daghang katuigan, ang transverse (horizontal) running guide rail sa sawing machine naguba sulod sa usa ka yugto sa panahon, ug ang iyang mikunhod ang katukma, nga dili makab-ot ang gitakda nga mga sumbanan sa pagkontrol sa kalidad.Kung mokamang ang makina sa sawing, ang plato dali nga moliko sa wala ug tuo.Kung ang katukma sa longhitudinal (vertical) elevation track dili hangtod sa gitakda nga kalidad sa pagkontrol nga sumbanan pagkahuman sa pagkaguba, ang plato dali nga moliko pataas ug paubos.Sa parehas nga oras, kung ang pagsulud sa clearance sa giya nga riles sa gabas dili maayo nga pag-adjust o kung ang mga langyaw nga lawas mosulod sa giya nga riles, ang panghitabo sa bending plate dali nga mahitabo.Dugang pa, ang dili maayo nga sistema sa pagdagan sa sawing machine spindle usa usab ka hinungdanon nga hinungdan nga hinungdan sa pagyukbo sa plato.Busa, importante kaayo ang pag-adjust sa katukma sa sawing machine spindle drive shaft ug ang makatarunganong clearance sa spindle bearing.Kung dili, mahitabo ang dili regular nga pagyukbo sa plato.
5. Pag-instalar ug pagmentinar sa mga rason sa sawing machine sa proseso sa paggamit: Dugang pa sa normal nga pagmentinar ug tukma sa panahon nga pagtangtang sa mga langyaw nga lawas sa mga riles sa giya, sa dihang ilisan ang mga saw blades, ang katukma sa saw blade flange ilabinang estrikto.Sa dili pa ilisan, ang flatness sa flange, end runout ug deburring sa credit kinahanglan nga hugot nga susihon.Ug mga langyaw nga lawas.Kung ang overshoot mapakyas sa pagtagbo sa mga kinahanglanon sa pagkontrol sa kalidad, kinahanglan kini ayohon o pulihan.Sa samang higayon, ang tramcar hapsay nga nagdagan ug mahimong luwas nga ma-install sa tramcar.Importante usab nga susihon kanunay ang tramway sa panahon sa proseso sa produksiyon, ug aron masiguro ang pagkatul-id sa tramway ug ang pagkawala sa mga langyaw nga lawas.
6. Pagputol sa Makina sa Sawing