Saxanka dheemanka ah waxaa inta badan loo isticmaalaa jarista alaabta granite.Waxay leedahay qaab-dhismeed fudud iyo maneuverability miinshaar xoog leh.Waxay gooyn kartaa walxaha qashinka sida ay doonto iyadoo loo eegayo farsamada.Si kastaba ha noqotee, habka isticmaalka, foorarsiga saxanka dhogorta ayaa had iyo jeer ahaa madax xanuunka ugu badan ee shirkadaha, laakiin sidoo kale dhibaatada ugu adag ee lagu xalliyo.
Muujinta ugu horeysa ee foorarsiga miinshaarka dhagaxa waa in flatness ee saxanku aad u liidato dhinaca dhererka miinshaarta, taas oo loo yaqaan leexinta bidix-midig.Muujinta labaad ee foorarsiga miinshaarta dhagaxa ah waa in flatness ay aad u liidato dhinaca qoto dheer ee miinshaarka, kaas oo loo yaqaan foorarsi kor-hoos ah.Waqtigan xaadirka ah, waayo-aragnimada qaar ka mid ah warshadaha dhagaxa ah ayaa mudan in la barto oo la barto: marka saxanka foorarsiga uu dhaco, qadarka goynta waa in si habboon loo dhimaa, iyo xawaaraha goynta jiifka ah waa in la kordhiyaa;marka bidix iyo midig foorarsigu dhaco, qadarka goynta waa in si habboon loo kordhiyaa, xawaaraha goynta toosan waa in la dhimaa.Saameyntu waa caddahay.Sidaa darteed, maamulka wax soo saarka maalinlaha ah, waa in aan si adag u hirgelinnaa tignoolajiyada goynta baaluq.Marka ay dhacdo qaloocintu, waa in aan marka hore samayno baaritaan qotodheer oo faahfaahsan iyo falanqeyn ku saabsan habka goynta iyo fulinta, oo aan soo bandhigno talooyinka hagaajinta iyo tallaabooyinka ka hortagga, taas oo lagu gaari karo natiijada laba jeer iyada oo kala badh la bixiyo.

Waxaa guud ahaan la rumeysan yahay in sababaha ugu waaweyn ee goynta dhagaxa ay tahay isticmaalka bacaha miinshaar (alaabooyinka la dhammeeyey) iyo tayada mashiinka miinshaarka, horumarinta iyo hirgelinta tignoolajiyada abuurka ee habka macaamiisha iyo wixii la mid ah.Intaa waxaa dheer, waxay leedahay wax la xidhiidha tayada socodsiinta mashiinka wax lagu dhejiyo, rakibidda iyo dayactirka mashiinka wax lagu dhejiyo iyo qaboojinta iyo saliidda habka goynta.
1. Matrix daab miinshaar: Guud ahaan, matrix daab miinshaar cusub waxaa gacanta ku qiimihiisu xiisadda iyo flatness iyo dhamaadka runout ka hor inta uusan ka tagin warshadda.Si kastaba ha ahaatee, waxaa jira inta badan isticmaalka substrates qaar ka mid ah warshadaha dhagaxa, taasoo keentay hoos u dhac ku saabsan heerka u qalma goynta saxan.Muujinta ugu weyni waa in farsamada farsamaynta ee ay isticmaalaan dhirta farsamaynta dhagxaanta ay sidoo kale ku habboonayn qiimaha xiisadda matrixka.Marka qiimaha togan ee xiisadu aad u weyn yahay, way fududahay in la keeno kor iyo hoos ifafaale foorarsan.Qaar ka mid ah shaxanka ayaa gaadhay xadka nolosha adeegga alxanka soo noqnoqda ka dib, dhacdadani sidoo kale way dhici doontaa.Sidaa darteed, marka aad dooranayso jaantuska, dhirta wax-soo-saarka dhagaxa waa inaysan noqon mid damac jaban oo ay doortaan matrix aan u qalmin, laakiin waa inay doortaan jaantuska tayada wanaagsan ee ay soo saaraan shirkadaha caadiga ah.Isla mar ahaantaana, waa in fiiro gaar ah loo yeeshaa muddada isticmaalka ee miinshaarta dusha sare ah si loo yareeyo khasaaraha aan loo baahnayn.
2. Madaxa Goynta: Qallooca jarista biraha xaashida ah waxa inta badan sabab u ah madaxa gooya ee aan fiiqnayn, goynta ama jarista culayska xad dhaafka ah, taas oo keenta in la gooyo xad-dhaaf ah hadda iyo leexinta biraha xaashida ah.Sidaa darteed, ka hor inta aan la jarin, warshadaha farsamaynta dhagaxa waa in ay qaataan cabbirada gooynta ee madaxyada qalabka cusub, iyo cidhifyada goynta farsamada ayaa la isticmaali karaa marka xaaladuhu oggolaadaan, si loo yareeyo kor u kaca boodboodka boodboodka iyo dhammaadka boodboodka.Laakiin dalkeenna, warshadaha wax-soo-saarka dhagaxa badankoodu waxay ku jiraan xaalad liidata, sidaa darteed ma isticmaali karaan gees-goynta farsamada, laakiin gees-goynta random.Habka goynta random-ka, habka goynta adag waa in la qaabeeyaa oo la hirgeliyaa iyadoo loo eegayo 1/3 ama 1/4 ee xawaaraha goynta caadiga ah ama xawaaraha goynta, iyo qaladka radial runout ee madaxa qalabka waa la dhimi karaa iyadoo si buuxda loo shiidi karo qalab.Haddii kale, in habka of goynta xad-dhaaf ah ama goynta, matrix daab ma qaadi karaan culays weyn, taas oo u horseedi doonta in ay sii xumaanayso flatness, qiimaha xiisadda iyo boodada dhamaadka wejiga, taasoo keentay in qaloocin goynta dambe, iyo matrix ma noqon kartaa. xaliyay.
3. Matrix iyo alxanka madaxa qalabka: Qalabka caadiga ah ee alxanka madaxa (dib-u-alxanka) soosaarayaasha guud ahaan waxay isticmaalaan mashiinka alxanka tooska ah ee saxda ah, oo leh dhinta saxda ah ee saxda ah, habka alxanka adag oo taxadar leh iyo heerarka kormeerka tayada, si ay si wax ku ool ah u xakameeyaan flatness. dhamaadka orodka dusha sare iyo shucaaca hawada ee qalabka madaxa kulaylinta si ay u miinshaar daab inta lagu jiro alxanka.Iyo saamaynta qiimaha xiisaddu waxay si wax ku ool ah uga fogaan kartaa yaraynta fursadda foorarsiga saxanka ee habka goynta ee daab miinshaar.Isla mar ahaantaana, saamiga isku dhafka ah ee madaxa gooyo iyo matrixka (saamiga dhumucda madaxa gooyaha ilaa dhumucda matrixka) sidoo kale waa arrin muhiim ah oo aan la iska indho tiri karin.Way fududahay in la leexiyo marka qoto-dheeraanta goyntu ay dhaafto 1/2 ee radius (guud ahaan soo saaraha ayaa u maleynaya in saameynta goynta ay ka fiican tahay marka qiimaha uu yahay 1.25-1.35).Sidaa darteed, marka shirkadaha farsamaynta dhagaxa ay ku hawlan yihiin alxanka madaxa qalab (dib-u-alxanka), waa inay doortaan warshad alxanka qalabka caadiga ah oo leh shuruudo ka wanaagsan si loo hubiyo tayada iyo goynta waxtarka miinshaarrada dhammaatay, yaraynta khasaaraha iyo qashinka.
4. Tayada hawlgalka mashiinka dhogorta: Marka loo eego waayo-aragnimadayada ee la socoshada adeegga iibka ka dib ee macaamiisha iyo la tacaalida dhibaatooyinka sanado badan, tareenka transverse (horizontal) ee hagaha hagaha mashiinka jeexjeexa ayaa gasha muddo wakhti ah, iyo saxnaanta ayaa hoos u dhacda, taas oo aan buuxin karin heerarka xakamaynta tayada ee la qoray.Marka mashiinka wax lagu sawiro uu gurguurto, saxanku wuxuu u nugul yahay inuu u leexiyo bidix iyo midig.Marka saxnaanta jidka dhererka dhererka (tooska ah) aanu gaadhin heerka xakamaynta tayada ee ku qeexan xidhashada iyo jeexjeexa ka dib, saxanku wuxuu u nugul yahay inuu kor iyo hoos u foorarsado.Isla mar ahaantaana, marka la geliyo nadiifinta biraha hagaha ee miinshaar aan si sax ah loo hagaajin ama marka hay'adaha ajnabiga ah ay galaan tareenada hagaha, dhacdada foorarsiga waa sahlan tahay inay dhacdo.Intaa waxaa dheer, nidaamka socodsiinta liidata ee dunta mashiinka miinshaar sidoo kale waa arrin muhiim ah oo horseedaysa foorarsiga saxanka.Sidaa darteed, aad bay muhiim u tahay in la hagaajiyo saxnaanta mashiinka jeexjeexyada dunta dunta iyo nadiifinta macquulka ah ee xajinta dunta.Haddii kale, foorarsi saxan aan joogto ahayn ayaa dhici doonta.
5. Rakibaadda iyo dayactirka sababaha mashiinka miinshaarka ee habka loo isticmaalo: Marka lagu daro dayactirka caadiga ah iyo ka saarista waqtiga saxda ah ee hay'adaha ajnabiga ah ee biraha hagaha, marka la bedelayo garbaha miinshaarka, saxnaanta flange caleenta miraha ayaa si gaar ah u adag.Ka hor inta aan la beddelin, flatness of flange, dhamaadka orod iyo deburting credit waa in si adag loo hubiyo.Iyo meydad shisheeye.Haddii xatooyada xad dhaafka ah ay ku guuldareysato inay buuxiso shuruudaha ilaalinta tayada, waa in la hagaajiyo ama la beddelaa.Isla mar ahaantaana, taraamka ayaa si habsami leh u socda waxaana si badbaado leh loogu rakibi karaa taraamka.Waxa kale oo aad muhiim u ah in si joogto ah loo hubiyo marinka taraamka inta lagu jiro habka wax soo saarka, iyo in la hubiyo toosnaanta jidka taraamka iyo maqnaanshaha jidhka shisheeye.
6. Goynta Mashiinka Wax-saarka