ឌីសពេជ្រភាគច្រើនប្រើសម្រាប់កាត់សម្ភារៈថ្មក្រានីត។វាមានរចនាសម្ព័នសាមញ្ញ និងអាចបត់បែនបានក្នុងការកាត់ច្រូត។វា​អាច​កាត់​សម្ភារៈ​សំណល់​តាម​ចិត្ត​តាម​បច្ចេកវិជ្ជា។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងដំណើរការប្រើប្រាស់ ការពត់បន្ទះ sawing តែងតែឈឺក្បាលបំផុតសម្រាប់សហគ្រាស ប៉ុន្តែក៏ជាបញ្ហាលំបាកបំផុតក្នុងការដោះស្រាយផងដែរ។
ការបង្ហាញដំបូងនៃការពត់ sawing ថ្មគឺថា ភាពរាបស្មើនៃចានគឺអន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងទិសដៅប្រវែងនៃ sawing ដែលត្រូវបានគេហៅថាពត់ឆ្វេងស្តាំ។ការបង្ហាញជាលើកទីពីរនៃការពត់ sawing ថ្មគឺថាផ្ទះល្វែងគឺខ្សោយយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងទិសដៅនៃជម្រៅ sawing ដែលត្រូវបានគេហៅថាការពត់កោងឡើងលើ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បទពិសោធន៍នៃរោងចក្រផលិតថ្មមួយចំនួនគឺមានតម្លៃសិក្សា និងរៀនសូត្រ: នៅពេលដែលការពត់ចានកើតឡើង បរិមាណកាត់គួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយសមស្រប ហើយល្បឿនកាត់ផ្តេកគួរតែត្រូវបានកើនឡើង។នៅពេលដែលការបត់ឆ្វេង និងស្តាំកើតឡើង បរិមាណកាត់គួរត្រូវបានកើនឡើងសមស្រប ហើយល្បឿនកាត់ផ្តេកគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ប្រសិទ្ធភាពគឺជាក់ស្តែង។ដូច្នេះក្នុងការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មប្រចាំថ្ងៃ យើងគួរតែអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវបច្ចេកវិទ្យាកាត់ចាស់ទុំ។នៅពេលដែលបាតុភូតនៃការពត់កោងកើតឡើង ជាដំបូងយើងគួរតែធ្វើការស៊ើបអង្កេត និងវិភាគឱ្យបានហ្មត់ចត់ និងលម្អិតនៃដំណើរការកាត់ និងការប្រតិបត្តិ ហើយដាក់ចេញនូវការណែនាំកែតម្រូវ និងវិធានការបង្ការ ដែលអាចសម្រេចបានលទ្ធផលពីរដងជាមួយនឹងកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងពាក់កណ្តាល។

ជាទូទៅគេជឿថា មូលហេតុចំបងនៃការកាត់ថ្មគឺ ការប្រើប្រាស់ saw saw (ផលិតផលសម្រេច) និងគុណភាពនៃម៉ាស៊ីន saw រាងជារង្វង់ ការអភិវឌ្ឍន៍ និងការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យា sawing ក្នុងដំណើរការនៃការកែច្នៃរបស់អតិថិជនជាដើម។លើសពីនេះទៀតវាមានអ្វីដែលត្រូវធ្វើជាមួយគុណភាពដែលកំពុងដំណើរការនៃម៉ាស៊ីន sawing ការដំឡើងនិងការថែទាំម៉ាស៊ីន sawing និងការត្រជាក់និងរំអិលនៃដំណើរការកាត់។
1. Saw blade matrix: ជាទូទៅ saw blade matrix ថ្មីត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយតម្លៃ tension និង flatness និង end runout មុនពេលចាកចេញពីរោងចក្រ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជារឿយៗមានការខ្វែងគំនិតគ្នាក្នុងការប្រើប្រាស់ស្រទាប់ខាងក្រោមមួយចំនួននៅក្នុងរោងចក្រថ្ម ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនូវអត្រាមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នៃការកាត់ចាន។ការបង្ហាញសំខាន់គឺថាបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃដែលប្រើដោយរោងចក្រកែច្នៃថ្មក៏មិនត្រូវគ្នានឹងតម្លៃភាពតានតឹងម៉ាទ្រីសដែរ។នៅពេលដែលតម្លៃវិជ្ជមាននៃភាពតានតឹងមានទំហំធំពេក វាងាយនឹងបង្កជាបាតុភូតពត់កោងឡើងលើ។ម៉ាទ្រីសមួយចំនួនបានឈានដល់ដែនកំណត់អាយុកាលសេវាកម្មបន្ទាប់ពីការផ្សារម្តងហើយម្តងទៀតហើយបាតុភូតនេះក៏នឹងកើតឡើងផងដែរ។ដូច្នេះនៅពេលជ្រើសរើសម៉ាទ្រីស រោងចក្រកែច្នៃថ្មមិនគួរលោភលន់តម្លៃថោក ហើយជ្រើសរើសម៉ាទ្រីសដែលគ្មានគុណភាព ប៉ុន្តែគួរតែជ្រើសរើសម៉ាទ្រីសដែលមានគុណភាពល្អផលិតដោយសហគ្រាសធម្មតា។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានបង់ទៅរយៈពេលនៃការប្រើប្រាស់នៃ blade saw blade ដើម្បីកាត់បន្ថយការខាតបង់ដែលមិនចាំបាច់។
2. ក្បាលកាត់៖ ការកាត់ពត់ដែកសន្លឹកគឺភាគច្រើនដោយសារតែក្បាលកាត់មិនមុត កាត់ឬកាត់លើសទម្ងន់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានចរន្តកាត់លើស និងពត់ដែកសន្លឹក។ដូច្នេះមុនពេលកាត់ រោងចក្រកែច្នៃថ្មគួរតែប្រកាន់យកវិធានការកាត់គែមសម្រាប់ក្បាលឧបករណ៍ថ្មី ហើយគែមកាត់មេកានិចអាចត្រូវបានប្រើនៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌអនុញ្ញាត ដើម្បីកាត់បន្ថយការលោតកាំ និងការលោតចុង។ប៉ុន្តែនៅក្នុងប្រទេសរបស់យើង រោងចក្រកែច្នៃថ្មភាគច្រើនស្ថិតក្នុងស្ថានភាពក្រីក្រ ដូច្នេះពួកគេមិនអាចប្រើគែមកាត់មេកានិចបានទេ ប៉ុន្តែការកាត់គែមដោយចៃដន្យ។នៅក្នុងដំណើរការនៃការកាត់ដោយចៃដន្យ ដំណើរការកាត់ដ៏តឹងរឹងគួរតែត្រូវបានបង្កើត និងអនុវត្តដោយយោងទៅតាម 1/3 ឬ 1/4 នៃល្បឿនកាត់ធម្មតា ឬល្បឿនកាត់ ហើយកំហុសឆ្គងរ៉ាឌីកាល់នៃក្បាលឧបករណ៍អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការកិនពេញលេញ។ ឧបករណ៍។បើមិនដូច្នេះទេ នៅក្នុងដំណើរការនៃការកាត់ ឬកាត់លើសទម្ងន់ ម៉ាទ្រីស blade មិនអាចទ្រាំទ្រនឹងបន្ទុកដ៏ធំ ដែលនឹងនាំទៅដល់ការខ្សោះជីវជាតិនៃសំប៉ែត តម្លៃនៃភាពតានតឹង និងការលោតមុខចុង ដែលបណ្តាលឱ្យកាត់នៅពេលក្រោយ ពត់កោង ហើយម៉ាទ្រីសមិនអាចត្រូវបាន ដោះស្រាយ។
3. ម៉ាទ្រីស និងការផ្សារក្បាលឧបករណ៍៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនផ្សារធម្មតា (ការផ្សារឡើងវិញ) ជាទូទៅប្រើម៉ាស៊ីនផ្សារដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ជាមួយនឹងការស្លាប់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដំណើរការផ្សារយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងល្អិតល្អន់ និងស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរាបស្មើប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ការហៀរផ្ទៃចុង និងរ៉ាឌីកាល់នៃកំដៅក្បាលឧបករណ៍ទៅ saw blade matrix កំឡុងពេលផ្សារ។ហើយឥទ្ធិពលនៃតម្លៃភាពតានតឹងអាចជៀសវាងបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកាត់បន្ថយឱកាសនៃការពត់បន្ទះនៅក្នុងដំណើរការកាត់នៃ saw blade ។ទន្ទឹមនឹងនេះសមាមាត្រលាយនៃក្បាលកាត់និងម៉ាទ្រីស (សមាមាត្រនៃកម្រាស់នៃក្បាលកាត់ទៅនឹងកម្រាស់នៃម៉ាទ្រីស) ក៏ជាកត្តាសំខាន់ដែលមិនអាចមិនអើពើបាន។វាងាយស្រួលក្នុងការពត់នៅពេលដែលជម្រៅកាត់លើសពី 1/2 នៃកាំ (ជាទូទៅអ្នកផលិតគិតថាប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់គឺប្រសើរជាងនៅពេលដែលតម្លៃគឺ 1.25-1.35) ។ដូច្នេះនៅពេលដែលសហគ្រាសកែច្នៃថ្មត្រូវបានចូលរួមក្នុងការផ្សារក្បាលឧបករណ៍ (ការផ្សារឡើងវិញ) ពួកគេគួរតែជ្រើសរើសរោងចក្រផ្សារដែកធម្មតាដែលមានលក្ខខណ្ឌល្អប្រសើរ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់ដែកសន្លឹកដែលបានបញ្ចប់ និងកាត់បន្ថយការខាតបង់ និងកាកសំណល់។
4. គុណភាពប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន sawing: យោងតាមបទពិសោធន៍របស់យើងក្នុងការតាមដានសេវាកម្មក្រោយពេលលក់របស់អតិថិជន និងការដោះស្រាយបញ្ហាជាច្រើនឆ្នាំ ផ្លូវដែកដែលរត់ឆ្លងកាត់ (ផ្តេក) នៃម៉ាស៊ីន sawing អស់មួយរយៈពេល និងរបស់វា។ ភាពត្រឹមត្រូវថយចុះ ដែលមិនអាចបំពេញតាមស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលបានកំណត់។នៅពេលដែលម៉ាស៊ីន sawing វារ ចានងាយនឹងបត់ឆ្វេង និងស្តាំ។នៅពេលដែលភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្លូវកាត់បណ្តោយ (បញ្ឈរ) មិនស្របតាមស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលបានកំណត់បន្ទាប់ពីការពាក់ និងរហែក នោះចានងាយនឹងពត់ឡើងលើចុះក្រោម។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ នៅពេលដែលការបោសសំអាតបញ្ចូលនៃផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍នៃ saw មិនត្រូវបានកែតម្រូវត្រឹមត្រូវ ឬនៅពេលដែលសាកសពបរទេសចូលទៅក្នុងផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ បាតុភូតនៃការពត់កោងគឺងាយនឹងកើតមាន។លើសពីនេះទៀតប្រព័ន្ធដំណើរការមិនល្អនៃ spindle ម៉ាស៊ីន sawing ក៏ជាកត្តាសំខាន់ដែលនាំឱ្យមានការពត់កោងចាន។ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការកែតម្រូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន sawing shaft spindle drive និងការបោសសំអាតសមហេតុផលនៃ spindle bearing ។បើមិនដូច្នោះទេការបត់ចានមិនទៀងទាត់នឹងកើតឡើង។
5. មូលហេតុនៃការដំឡើង និងថែទាំម៉ាស៊ីន sawing ក្នុងដំណើរការប្រើប្រាស់៖ បន្ថែមពីលើការថែទាំធម្មតា និងការយកចេញទាន់ពេលវេលានៃសាកសពបរទេសនៅលើផ្លូវដែកណែនាំ នៅពេលជំនួស sawing blades ភាពជាក់លាក់នៃ saw blade flange គឺមានភាពតឹងរ៉ឹងជាពិសេស។មុនពេលជំនួស ភាពរលោងនៃគែម ចុងបញ្ចប់នៃការអស់ និងការដកឥណទានត្រូវតែត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។និងសាកសពបរទេស។ប្រសិនបើការហៀរសំបោរមិនបានបំពេញតាមតម្រូវការនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព វាត្រូវតែជួសជុល ឬជំនួស។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ tramcar ដំណើរការយ៉ាងរលូន និងអាចត្រូវបានដំឡើងដោយសុវត្ថិភាពនៅលើ tramcar ។វាក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរក្នុងការត្រួតពិនិត្យផ្លូវដែកឱ្យបានទៀងទាត់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្ម និងដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រង់នៃផ្លូវដែក និងអវត្តមាននៃសាកសពបរទេស។
6. កាត់ម៉ាស៊ីន Sawing