Diamond disc saw wurdt meast brûkt foar cutting graniten materialen.It hat ienfâldige struktuer en sterke sawing manoeuvreerberens.It kin ôffalstoffen nei wille snije neffens de technology.Lykwols, yn it gebrûk proses, sawing plaat bûgen hat altyd west de meast hoofdpijn foar bedriuwen, mar ek it dreechste probleem op te lossen.
De earste manifestaasje fan stiennen bûgen is dat de flakheid fan 'e plaat ekstreem min is yn' e lingterjochting fan bûgjen, wat lofts-rjochts bûgen neamd wurdt.De twadde manifestaasje fan stiennen bûgen is dat de flakheid ekstreem min is yn 'e rjochting fan' e zaagdjipte, dat hjit up-down bûgen.Op it stuit is de ûnderfining fan guon stiennen fabriken it learen en learen wurdich: as plaatbûgen optreedt, moat it snijbedrach passend wurde fermindere, en de horizontale snijsnelheid moat ferhege wurde;doe't lofts en rjochts bûgen optreedt, de cutting bedrach moat wurde ferhege passend, en de horizontale cutting snelheid moat wurde fermindere.It effekt is dúdlik.Dêrom, yn it deistich produksje behear, wy moatte strikt útfiere de folwoeksen cutting technology.Wannear't it ferskynsel fan bûgen optreedt, moatte wy earst in yngeande en detaillearre ûndersyk en analyze fan it snijproses en útfiering útfiere, en de rjochtingssuggestjes en previntive maatregels foarstelle, dy't twa kear it resultaat kinne berikke mei de helte fan 'e ynspanning.

It wurdt algemien leaud dat de wichtichste oarsaken fan stiennen bûgen binne it gebrûk fan seageblêden (fertikke produkten) en de kwaliteit fan sirkulêre seachmasjine, de ûntwikkeling en ymplemintaasje fan siedtechnology yn it proses fan klantferwurking ensafuorthinne.Boppedat hat it wat te krijen mei de rinnende kwaliteit fan de seagemasine, de ynstallaasje en it ûnderhâld fan de seagemasine en it koeljen en smeren fan it snijproses.
1. Saw blade matrix: Yn it algemien, de nije saw blade matrix wurdt regele troch spanning wearde en flatness en ein runout foar it ferlitten fan it fabryk.D'r binne lykwols faak ôfwikingen yn it gebrûk fan guon substraten yn stiennen fabriken, wat resulteart yn in delgong yn 'e kwalifisearre taryf fan plaatsnijen.De wichtichste manifestaasje is dat de ferwurkjen technology brûkt troch stien ferwurkjen planten ek net oerienkomt mei de matrix spanning wearde.As de positive wearde fan spanning is te grut, is it maklik te feroarsaakje op en del bûgen fenomeen.Guon fan 'e matrix hat berikt de tsjinst libben limyt nei werhelle welding, en dit ferskynsel sil ek foarkomme.Dêrom, by it kiezen fan 'e matrix, moatte stienferwurkingsplanten net begearlik wêze fan goedkeap en kieze unkwalifisearre matrix, mar moatte de matriks kieze mei goede kwaliteit produsearre troch reguliere bedriuwen.Tagelyk moat omtinken jûn wurde oan 'e gebrûksperioade fan' e overlay-seageblêd om ûnnedige ferliezen te ferminderjen.
2. Snijkop: It snijen bûgen fan blêdmetaal is benammen troch de net-skerpe snijkop, forcible overload cutting of cutting, wat resulteart yn oermjittige snijstrom en bûgen fan blêdmetaal.Dêrom, foardat cutting, stien ferwurkjen fabriken moatte oannimme cutting edge maatregels foar nije ark hollen, en meganyske cutting rânen kinne brûkt wurde as betingsten it tastean, om te ferminderjen de overshoot fan radius sprong en ein sprong.Mar yn ús lân binne de measte stienferwurkingsfabriken yn minne steat, sadat se gjin meganyske snijflak brûke kinne, mar willekeurige snijflak.Yn it proses fan willekeurich cutting, it strang cutting proses moat wurde formulearre en útfierd neffens 1/3 of 1/4 fan de normale cutting snelheid of cutting snelheid, en de radiale runout flater fan 'e ark kop kin wurde fermindere troch folslein slypjen de helpmiddel.Oars, yn it proses fan overload cutting of cutting, it blêd matrix kin net drage enoarme lading, wat sil liede ta de efterútgong fan flatness, spanning wearde en ein-face sprong, resultearret yn de lettere cutting bûgen, en de matrix kin net wêze oplost.
3. Matrix en ark holle welding: Normaal ark holle welding (re-welding) fabrikanten brûke oer it algemien hege-precision automatyske welding masine, mei hege-precision die, strang en sekuer welding proses en kwaliteit ynspeksje noarmen, sa as te effektyf kontrolearjen flatness, ein oerflak runout en radiale runout fan verktoykop ferwaarming te saw blade matrix tidens welding.En de ynfloed fan spanning wearde kin effektyf mije it ferminderjen fan de kâns fan plaat bûgen yn it cutting proses fan seach blade.Tagelyk is de mingferhâlding fan 'e snijkop en de matrix (de ferhâlding fan' e dikte fan 'e snijkop nei de dikte fan 'e matrix) ek in wichtige faktor dy't net negearre wurde kin.It is maklik om te bûgen as de cutting djipte grutter is as 1/2 fan 'e radius (algemien tinkt de fabrikant dat it cutting effekt better is as de wearde 1,25-1,35 is).Dêrom, as de stienferwurkingsbedriuwen dwaande binne mei lassen fan arkkop (opnij welding), moatte se in reguliere weldingfabryk foar arkkop selektearje mei bettere betingsten om de kwaliteit en effisjinsje te garandearjen fan ôfmakke seageblêden, en ferliezen en ôffal te ferminderjen.
4. Operaasje kwaliteit fan sawing masine: Neffens ús ûnderfining fan folgjen nei-ferkeap tsjinst fan klanten en omgean mei problemen foar in protte jierren, de transversale (horizontale) rinnende gids spoar fan sawing masine draacht út foar in perioade fan tiid, en syn De krektens nimt ôf, wat net kin foldwaan oan de foarskreaune kwaliteitskontrôlenormen.As de seagemasine krûpt, is de plaat gefoelich foar lofts en rjochts te bûgjen.Wannear't de krektens fan longitudinaal (fertikaal) hichte spoar is net oant de fêststelde kwaliteit kontrôle standert nei slijtage, de plaat is gefoelich foar bûge op en del.Tagelyk, as de ynfoegje klaring fan 'e gids rail fan' e seage is net goed oanpast of as frjemde lichems ynfiere de gids rail, it ferskynsel fan bûgen plaat is maklik foar te kommen.Dêrneist is de earme rinnende systeem fan sawing masine spindle ek in wichtige faktor dy't liedt ta plaat bûgen.Dêrom is it heul wichtich om de krektens fan 'e spindle-drive-as fan' e sawingmasjine en de ridlike klaring fan spindellager oan te passen.Oars, ûnregelmjittige plaat bûgen sil foarkomme.
5. Ynstallaasje en ûnderhâld redenen fan sawing masine yn gebrûk proses: Neist normaal ûnderhâld en op 'e tiid fuortheljen fan frjemde lichems op gids rails, by it ferfangen fan saw blades, de krektens fan seach blade flange is benammen strang.Foardat it ferfangen, flatness fan flange, ein runout en deburring fan kredyt moatte strang kontrolearre.En frjemde lichems.As de overshoot net foldocht oan de easken foar kwaliteitskontrôle, moat it reparearre of ferfongen wurde.Tagelyk rydt de tram goed en kin feilich op de tram ynstallearre wurde.It is ek heul wichtich om de tram regelmjittich te kontrolearjen tidens it produksjeproses, en om de rjochtheid fan 'e tram te garandearjen en it ûntbrekken fan frjemde lichems.
6. Sawing Machine Cutting