La rettifica è un metodo di taglio del pezzo su una smerigliatrice con mola come utensile da taglio.
Le caratteristiche di questo metodo sono le seguenti:
1. A causa dell'elevata durezza e resistenza al calore degli abrasivi per mole, la molatura può lavorare materiali con elevata durezza, come acciaio temprato, carburo cementato, ecc.
2. Le caratteristiche della mola e della rettificatrice determinano che il sistema di processo di rettifica può essere utilizzato come microtaglio uniforme, generalmente ap = 0,001 ~ 0,005 mm;la velocità di macinazione è molto elevata, generalmente fino a v=30~50 m/s;la rettificatrice ha una buona rigidità;viene utilizzata la trasmissione idraulica, quindi la rettifica può ottenere un'elevata precisione di lavorazione (IT6 ~ IT5) e una piccola rugosità superficiale (Ra = 0,8 ~ 0,2 um).La rettifica è uno dei principali metodi di lavorazione dei pezzi.
3. La temperatura nella zona di macinazione è molto elevata a causa del forte attrito.Ciò causerà stress e deformazione del pezzo e persino ustioni superficiali del pezzo.Pertanto, una grande quantità di refrigerante deve essere iniettata nel processo di macinazione per ridurre la temperatura di macinazione.Il liquido di raffreddamento funge anche da asportazione di truciolo e lubrificazione
4. La forza radiale durante la rettifica è molto grande.Ciò provocherà la concessione elastica del sistema macchina utensile-mola-pezzo, in modo che la profondità di taglio effettiva sia inferiore alla profondità nominale.Pertanto, quando la rettifica sta per essere completata, la taglierina non deve essere spenta per eliminare gli errori.
5. Dopo che la molatura abrasiva è smussata, aumenta anche la forza di molatura, che provoca la rottura o la caduta delle particelle abrasive e la riesposizione del bordo affilato.Questa caratteristica diventa "autoaffilante".L'autoaffilante fa lavorare la rettifica normalmente in un certo periodo di tempo, ma dopo un certo tempo di lavoro, dovrebbe essere riparato manualmente per evitare vibrazioni, rumore e danni alla qualità superficiale del pezzo causati dall'aumento della forza di rettifica.
Mola
La mola è un utensile da taglio per la rettifica.È costituito da molti abrasivi e leganti piccoli e duri, che sono fatti di molti oggetti cavi.Le particelle abrasive sopportano direttamente il lavoro di taglio, devono essere affilate e avere elevata durezza, resistenza al calore e un certo grado di tenacità.Gli abrasivi comunemente usati sono l'allumina (nota anche come corindone) e il carburo di silicio.
Allumina
Gli abrasivi in allumina hanno un'elevata durezza, una buona tenacità e sono adatti per la rettifica dell'acciaio.Gli abrasivi al carburo di silicio hanno una maggiore durezza, una maggiore nitidezza e una migliore conduttività termica, ma sono fragili e adatti alla rettifica di ghisa e carburo cementato.
La stessa mola abrasiva, a causa del suo diverso spessore, della rugosità superficiale e dell'efficienza di lavorazione del pezzo dopo la lavorazione, sono diverse.L'abrasivo grosso viene utilizzato per la sgrossatura.Più fine è l'abrasivo, più ruvido è l'abrasivo, minore è la dimensione delle particelle.
I leganti agiscono come abrasivi leganti.
Il legante ceramico è comunemente usato, seguito dal legante resinoso.La diversa selezione del legante influisce sulla resistenza alla corrosione, la forza, la resistenza al calore e la tenacità della mola.
Più duro è il legame abrasivo, più difficile sarà cadere dalla mola.Vale a dire, la durezza della mola si riferisce al grado in cui le particelle abrasive sulla superficie della mola cadono sotto l'azione di forze esterne.Facile cadere è chiamato morbido e viceversa è chiamato duro.
La durezza della mola e dell'abrasivo sono due concetti diversi.La superficie del pezzo rettificato è morbida e il bordo (bordo) delle particelle abrasive non è facile da indossare, in modo che le particelle abrasive possano essere utilizzate per un tempo più lungo, vale a dire la mola con un legame più forte ( è possibile selezionare la mola con durezza maggiore).Al contrario, la mola a bassa durezza è adatta per rettificare il pezzo con elevata durezza.
Per garantire la sicurezza, le mole devono essere controllate prima dell'installazione e non dovrebbero esserci crepe e altri difetti.Affinché le mole funzionino senza intoppi, è necessario eseguire un test di equilibrio dinamico prima dell'uso.
Quando la mola lavora per un certo tempo, i vuoti superficiali saranno bloccati da detriti, l'angolo acuto dell'abrasivo sarà smussato e la forma geometrica originale sarà distorta.Pertanto, è necessario rifilare per ripristinare la capacità di taglio e correggere la geometria.La mola deve essere rifilata con una penna diamantata.
Struttura e movimento di rettifica della rettificatrice per superfici
Esistono molti tipi di smerigliatrici, come smerigliatrice per superfici, smerigliatrice cilindrica, smerigliatrice interna, smerigliatrice cilindrica universale (può anche rettificare fori interni), smerigliatrice per ingranaggi, smerigliatrice per filetti, smerigliatrice per binari di guida, smerigliatrice senza centri (rettifica cerchio esterno) e smerigliatrice per utensili ( utensile abrasivo).Qui vengono presentati la smerigliatrice per superfici e il suo movimento.
1. La struttura della smerigliatrice di superficie (prendendo come esempio M7120A: macchina utensile tipo smerigliatrice M; smerigliatrice di superficie del tipo a tavola di momento a 71 assi orizzontali; larghezza della tavola di lavoro 20 200 mm; A-il primo importante miglioramento).
(1) Cremagliera della mola - Installare la mola e guidare la mola in modo che ruoti ad alta velocità.La cremagliera portamola può muoversi lungo la guida a coda di rondine del sedile scorrevole manualmente o idraulicamente in gioco trasversale.
(2) Sedile scorrevole: installare la cremagliera della mola e guidare la cremagliera della mola per spostarsi su e giù lungo il binario di guida della colonna.
(3) Colonna - sedile scorrevole portante e telaio portamola.
(4) Banco da lavoro - Installazione del pezzo in lavorazione e movimento lineare alternativo azionato dal sistema idraulico.
(5) Letto: supporto del piano di lavoro e installazione di altre parti.
(6) Sistema di raffreddamento: fornisce liquido di raffreddamento (olio saponificato) alla zona di macinazione.
(7) Sistema di trasmissione idraulica, che consiste in:
1) Componenti di potenza - pompe dell'olio, alimentazione dell'olio a pressione del sistema di trasmissione idraulica;
2) Attuatore - cilindro, che guida il movimento del piano di lavoro e altri componenti;
3) Elementi di controllo - per tutti i tipi di valvole, pressione di controllo, velocità, direzione, ecc.
4) Componenti ausiliari, come serbatoio carburante, manometro, ecc.
Rispetto alla trasmissione meccanica, la trasmissione idraulica presenta i vantaggi di una trasmissione regolare, protezione da sovraccarico e regolazione continua della velocità in un'ampia gamma.
2. Movimento di rettifica piana
(1) Movimento principale: movimento rotatorio ad alta velocità della mola.
(2) Movimento di alimentazione
1) Avanzamento longitudinale: il piano di lavoro guida il movimento lineare alternativo del pezzo;
2) Avanzamento verticale - il movimento della mola alla profondità del pezzo;
3) Movimento trasversale di avanzamento della mola lungo il suo asse.
Tempo di pubblicazione: 23-maggio-2019