Η λείανση είναι μια μέθοδος κοπής τεμαχίου εργασίας σε μύλο με τροχό λείανσης ως εργαλείο κοπής.
Τα χαρακτηριστικά αυτής της μεθόδου είναι τα εξής:
1. Λόγω της υψηλής σκληρότητας και αντοχής στη θερμότητα των λειαντικών τροχών λείανσης, η λείανση μπορεί να επεξεργαστεί υλικά με υψηλή σκληρότητα, όπως σκληρυμένο χάλυβα, καρβίδιο με τσιμέντο κ.λπ.
2. Τα χαρακτηριστικά του τροχού λείανσης και της μηχανής λείανσης καθορίζουν ότι το σύστημα διαδικασίας λείανσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ομοιόμορφη μικρο-κοπή, γενικά ap=0,001~0,005mm.η ταχύτητα λείανσης είναι πολύ υψηλή, γενικά μέχρι v=30~50m/s.η μηχανή λείανσης έχει καλή ακαμψία.χρησιμοποιείται το υδραυλικό κιβώτιο ταχυτήτων, οπότε η λείανση μπορεί να αποκτήσει υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας (IT6~IT5) και μικρή τραχύτητα επιφάνειας (Ra=0,8~0,2um).Η λείανση είναι μια από τις κύριες μεθόδους επεξεργασίας εξαρτημάτων.
3. Η θερμοκρασία στη ζώνη λείανσης είναι πολύ υψηλή λόγω έντονης τριβής.Αυτό θα προκαλέσει καταπόνηση και παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, ακόμη και επιφανειακά εγκαύματα του τεμαχίου εργασίας.Επομένως, πρέπει να εγχυθεί μεγάλη ποσότητα ψυκτικού στη διαδικασία λείανσης για να μειωθεί η θερμοκρασία λείανσης.Το ψυκτικό δρα επίσης ως αφαίρεση τσιπ και λίπανση
4. Η ακτινική δύναμη κατά τη λείανση είναι πολύ μεγάλη.Αυτό θα προκαλέσει την ελαστική παραχώρηση του συστήματος εργαλειομηχανής-τροχού λείανσης-τεμαχίου κατεργασίας, έτσι ώστε το πραγματικό βάθος κοπής να είναι μικρότερο από το ονομαστικό βάθος.Επομένως, όταν πρόκειται να ολοκληρωθεί η λείανση, ο κόφτης δεν πρέπει να απενεργοποιείται για την εξάλειψη των σφαλμάτων.
5. Αφού αμβλύνεται η λειαντική λείανση, αυξάνεται επίσης η δύναμη λείανσης, η οποία προκαλεί τα λειαντικά σωματίδια να σπάσουν ή να πέσουν και να εκθέσουν ξανά την αιχμηρή άκρη.Αυτό το χαρακτηριστικό γίνεται «αυτοακόνισμα».Το αυτο-ακόνισμα κάνει το τρόχισμα να λειτουργεί κανονικά σε μια συγκεκριμένη χρονική περίοδο, αλλά μετά από ένα συγκεκριμένο χρόνο εργασίας, θα πρέπει να επισκευαστεί χειροκίνητα για να αποφευχθούν κραδασμοί, θόρυβος και ζημιά στην ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας που προκαλείται από την αύξηση της δύναμης λείανσης.
Τροχός λείανσης
Ο τροχός λείανσης είναι ένα εργαλείο κοπής για λείανση.Αποτελείται από πολλά μικρά και σκληρά λειαντικά και συνδετικά, τα οποία είναι κατασκευασμένα από πολλά κοίλα αντικείμενα.Τα λειαντικά σωματίδια φέρουν απευθείας την εργασία κοπής, πρέπει να είναι αιχμηρά και να έχουν υψηλή σκληρότητα, αντοχή στη θερμότητα και ορισμένο βαθμό σκληρότητας.Τα λειαντικά που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι η αλουμίνα (επίσης γνωστή ως κορούνδιο) και το καρβίδιο του πυριτίου.
Αλουμίνα
Τα λειαντικά αλουμίνας έχουν υψηλή σκληρότητα, καλή σκληρότητα και είναι κατάλληλα για λείανση χάλυβα.Τα λειαντικά καρβιδίου του πυριτίου έχουν υψηλότερη σκληρότητα, πιο αιχμηρά και καλύτερη θερμική αγωγιμότητα, αλλά είναι εύθραυστα και κατάλληλα για λείανση χυτοσιδήρου και καρβιδίου με τσιμέντο.
Ο ίδιος λειαντικός τροχός λείανσης, λόγω του διαφορετικού πάχους του, η τραχύτητα της επιφάνειας και η αποτελεσματικότητα επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας μετά την επεξεργασία είναι διαφορετικές.Το χοντρό λειαντικό χρησιμοποιείται για τραχιά λείανση.Όσο λεπτότερο είναι το λειαντικό, όσο πιο χοντρό είναι το λειαντικό, τόσο μικρότερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων.
Τα συνδετικά λειτουργούν ως συγκολλητικά λειαντικά.
Συνήθως χρησιμοποιείται κεραμικό συνδετικό, ακολουθούμενο από συνδετικό ρητίνης.Η διαφορετική επιλογή συνδετικού επηρεάζει την αντίσταση στη διάβρωση, τη δύναμη, την αντίσταση στη θερμότητα και τη σκληρότητα του τροχού λείανσης.
Όσο πιο σκληρός είναι ο λειαντικός δεσμός, τόσο πιο δύσκολο είναι να πέσει από τον τροχό λείανσης.Δηλαδή, η σκληρότητα του τροχού λείανσης αναφέρεται στο βαθμό στον οποίο τα λειαντικά σωματίδια στην επιφάνεια του τροχού λείανσης πέφτουν υπό την επίδραση εξωτερικών δυνάμεων.Το εύκολο να πέσει ονομάζεται μαλακό και αντίστροφα ονομάζεται σκληρό.
Η σκληρότητα του τροχού λείανσης και του λειαντικού είναι δύο διαφορετικές έννοιες.Η επιφάνεια του λειαντικού τεμαχίου είναι μαλακή και η άκρη (άκρη) των λειαντικών σωματιδίων δεν φοριέται εύκολα, έτσι ώστε τα λειαντικά σωματίδια να μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα, δηλαδή ο τροχός λείανσης με ισχυρότερη συγκόλληση ( ο τροχός λείανσης με μεγαλύτερη σκληρότητα) μπορεί να επιλεγεί.Αντίθετα, ο τροχός λείανσης με χαμηλή σκληρότητα είναι κατάλληλος για λείανση του τεμαχίου εργασίας με υψηλή σκληρότητα.
Προκειμένου να διασφαλιστεί η ασφάλεια, οι τροχοί λείανσης πρέπει να επιθεωρούνται πριν από την εγκατάσταση και να μην υπάρχουν ρωγμές και άλλα ελαττώματα.Προκειμένου οι τροχοί λείανσης να λειτουργούν ομαλά, θα πρέπει να διεξάγεται δοκιμή δυναμικής ισορροπίας πριν από τη χρήση.
Όταν ο τροχός λείανσης λειτουργεί για ορισμένο χρόνο, τα επιφανειακά κενά θα μπλοκαριστούν από τα συντρίμμια, η απότομη γωνία του λειαντικού υλικού θα είναι αμβλύ και το αρχικό γεωμετρικό σχήμα θα παραμορφωθεί.Επομένως, είναι απαραίτητο να κόψετε για να αποκαταστήσετε την ικανότητα κοπής και τη σωστή γεωμετρία.Ο τροχός λείανσης πρέπει να κοπεί με στυλό διαμαντιού.
Δομή και κίνηση λείανσης της μηχανής λείανσης επιφανειών
Υπάρχουν πολλά είδη μύλου, όπως επιφανειακός μύλος, κυλινδρικός μύλος, εσωτερικός μύλος, γενικός κυλινδρικός μύλος (μπορεί επίσης να τρίψει εσωτερικές τρύπες), μύλος με γρανάζια, μύλος με σπειρώματα, μύλος οδηγών σιδηροτροχιών, χωρίς κέντρο μύλος (λείανση εξωτερικού κύκλου) και μύλος εργαλείων ( εργαλείο λείανσης).Ο επιφανειακός μύλος και η κίνησή του παρουσιάζονται εδώ.
1. Η δομή του μύλου επιφανειών (λαμβάνοντας ως παράδειγμα το M7120A: Εργαλειομηχανή τύπου M-τριβής· μύλος επιφανείας επιτραπέζιου τύπου ροπής 71-οριζόντιου άξονα· πλάτος τραπεζιού 20 εργασίας 200 mm· Α-η πρώτη σημαντική βελτίωση).
(1) Σχάρα τροχού λείανσης - Τοποθετήστε τον τροχό λείανσης και οδηγήστε τον τροχό να περιστραφεί με υψηλή ταχύτητα.Η σχάρα τροχού λείανσης μπορεί να κινηθεί κατά μήκος της ράγας οδηγού χελιδονοουράς του συρόμενου καθίσματος χειροκίνητα ή υδραυλικά σε εγκάρσια απόσταση.
(2) Σύρετε το κάθισμα - τοποθετήστε τη σχάρα τροχού λείανσης και τη σχάρα τροχού λείανσης κίνησης για να μετακινηθείτε πάνω και κάτω κατά μήκος της ράγας οδήγησης στήλης.
(3) Συρόμενο κάθισμα στήριξης στήλης και πλαίσιο τροχού λείανσης.
(4) Πάγκος εργασίας - Εγκατάσταση τεμαχίου εργασίας και παλινδρομική γραμμική κίνηση που οδηγείται από υδραυλικό σύστημα.
(5) Κρεβάτι - στήριξη του τραπεζιού εργασίας και εγκατάσταση άλλων εξαρτημάτων.
(6) Σύστημα ψυκτικού υγρού - παροχή ψυκτικού (σαπωνοποιημένο λάδι) στη ζώνη άλεσης.
(7) Υδραυλικό σύστημα μετάδοσης, το οποίο αποτελείται από:
1) Εξαρτήματα ισχύος - αντλίες λαδιού, παροχή λαδιού πίεσης συστήματος υδραυλικής μετάδοσης.
2) Ενεργοποιητής - κύλινδρος, που οδηγεί την κίνηση του τραπεζιού εργασίας και άλλων εξαρτημάτων.
3) Στοιχεία ελέγχου - για όλα τα είδη βαλβίδων, πίεση ελέγχου, ταχύτητα, κατεύθυνση κ.λπ.
4) Βοηθητικά εξαρτήματα, όπως δεξαμενή καυσίμου, μανόμετρο κ.λπ.
Σε σύγκριση με το μηχανικό κιβώτιο ταχυτήτων, το υδραυλικό κιβώτιο ταχυτήτων έχει τα πλεονεκτήματα της ομαλής μετάδοσης, της προστασίας από υπερφόρτωση και της ρύθμισης ταχύτητας χωρίς βήμα σε ένα ευρύ φάσμα.
2. Επίπεδη κίνηση λείανσης
(1) Κύρια κίνηση - περιστροφική κίνηση υψηλής ταχύτητας του τροχού λείανσης.
(2) Κίνηση τροφοδοσίας
1) Διαμήκης τροφοδοσία - το τραπέζι εργασίας οδηγεί την παλινδρομική γραμμική κίνηση του τεμαχίου εργασίας.
2) Κάθετη τροφοδοσία - η κίνηση του τροχού λείανσης στο βάθος του τεμαχίου εργασίας.
3) Εγκάρσια κίνηση τροφοδοσίας του τροχού λείανσης κατά μήκος του άξονά του.
Ώρα δημοσίευσης: 23 Μαΐου 2019