الطحن هو طريقة لقطع الشغل على طاحونة بعجلة طحن كأداة قطع.
خصائص هذه الطريقة كالتالي:
1. بسبب الصلابة العالية ومقاومة الحرارة لمواد جلخ عجلة الطحن ، يمكن للطحن معالجة المواد بصلابة عالية ، مثل الفولاذ المقوى ، كربيد الأسمنت ، إلخ.
2. تحدد خصائص عجلة الطحن وآلة الطحن أنه يمكن استخدام نظام عملية الطحن كقطع دقيق موحد ، بشكل عام ap = 0.001 ~ 0.005mm ؛سرعة الطحن عالية جدًا ، تصل عمومًا إلى v = 30 ~ 50m / s ؛آلة الطحن لديها صلابة جيدة ؛يتم استخدام ناقل الحركة الهيدروليكي ، لذلك يمكن للطحن الحصول على دقة معالجة عالية (IT6 ~ IT5) وخشونة سطح صغيرة (Ra = 0.8 ~ 0.2um).الطحن هو أحد الطرق الرئيسية لمعالجة الأجزاء.
3. درجة الحرارة في منطقة الطحن مرتفعة للغاية بسبب الاحتكاك الشديد.سيؤدي ذلك إلى إجهاد وتشوه قطعة العمل ، وحتى يتسبب في حروق سطح قطعة العمل.لذلك ، يجب حقن كمية كبيرة من المبرد في عملية الطحن لتقليل درجة حرارة الطحن.يعمل المبرد أيضًا كإزالة للرقائق والتشحيم
4. القوة الشعاعية أثناء الطحن كبيرة جداً.سيؤدي ذلك إلى الامتياز المرن لنظام قطع الشغل للعجلة لطحن أداة الماكينة ، بحيث يكون العمق الفعلي للقطع أقل من العمق الاسمي.لذلك ، عندما يوشك الطحن على الانتهاء ، لا ينبغي إيقاف تشغيل القاطع للتخلص من الأخطاء.
5. بعد أن يكون الطحن الكاشطة غير حاد ، تزداد قوة الطحن أيضًا ، مما يتسبب في تكسر أو سقوط الجسيمات الكاشطة وإعادة كشف الحافة الحادة.تصبح هذه الخاصية "ذاتية الشحذ".الشحذ الذاتي يجعل الطحن يعمل بشكل طبيعي في فترة زمنية معينة ، ولكن بعد وقت عمل معين ، يجب إصلاحه يدويًا لتجنب الاهتزاز والضوضاء والأضرار التي تلحق بجودة سطح قطعة العمل بسبب زيادة قوة الطحن.
عجلة جلخ
عجلة الطحن هي أداة قطع للطحن.يتكون من العديد من المواد الكاشطة والمجلدات الصغيرة والصلبة ، والتي تتكون من العديد من الأشياء المجوفة.تتحمل الجسيمات الكاشطة أعمال القطع مباشرة ، ويجب أن تكون حادة وذات صلابة عالية ومقاومة للحرارة ودرجة معينة من المتانة.المواد الكاشطة شائعة الاستخدام هي الألومينا (المعروفة أيضًا باسم اكسيد الالمونيوم) وكربيد السيليكون.
الألومينا
تتميز مواد صنفرة الألومينا بصلابة عالية ومتانة جيدة ومناسبة لطحن الفولاذ.تتميز مواد صنفرة كربيد السيليكون بصلابة أعلى وموصلية حرارية أكثر حدة وأفضل ، ولكنها هشة ومناسبة لطحن الحديد الزهر وكربيد الأسمنت.
نفس عجلة الطحن الكاشطة ، بسبب سمكها المختلف ، تختلف خشونة السطح وكفاءة المعالجة لقطعة العمل بعد المعالجة.يتم استخدام المواد الكاشطة الخشنة للطحن الخشن.كلما كانت المادة الكاشطة أدق ، كلما كانت المادة الكاشطة أكثر خشونة ، كلما كان حجم الجسيمات أصغر.
تعمل المجلدات كمواد كاشطة للربط.
يستخدم الموثق الخزفي بشكل شائع ، يليه مادة رابطة الراتنج.يؤثر اختيار الموثق المختلف على مقاومة التآكل والقوة ومقاومة الحرارة وصلابة عجلة الطحن.
كلما كانت الرابطة الكاشطة أكثر صلابة ، كان من الصعب السقوط من عجلة الطحن.وهذا يعني أن صلابة عجلة الطحن تشير إلى الدرجة التي تسقط بها الجزيئات الكاشطة على سطح عجلة الطحن تحت تأثير القوى الخارجية.من السهل أن تسقط يسمى لينة ، والعكس بالعكس يسمى الصلب.
صلابة عجلة الطحن والمواد الكاشطة مفهومان مختلفان.سطح قطعة العمل المطحونة ناعم ، وحافة (حافة) الجسيمات الكاشطة ليست سهلة التآكل ، بحيث يمكن استخدام الجزيئات الكاشطة لفترة أطول ، أي عجلة الطحن ذات الترابط الأقوى ( يمكن اختيار عجلة الطحن ذات الصلابة العالية).على العكس من ذلك ، فإن عجلة الطحن ذات الصلابة المنخفضة مناسبة لطحن قطعة العمل بصلابة عالية.
من أجل ضمان السلامة ، يجب فحص عجلات الطحن قبل التركيب ، ويجب ألا يكون هناك تشققات وعيوب أخرى.من أجل جعل عجلات الطحن تعمل بسلاسة ، يجب إجراء اختبار التوازن الديناميكي قبل الاستخدام.
عندما تعمل عجلة الطحن لفترة معينة ، سيتم حظر الفراغات السطحية بواسطة الحطام ، وستكون الزاوية الحادة للمادة الكاشطة غير حادة ، وسيتم تشويه الشكل الهندسي الأصلي.لذلك ، من الضروري التشذيب لاستعادة قدرة القطع والهندسة الصحيحة.يجب قطع عجلة الطحن بقلم ماسي.
هيكل وحركة الطحن لآلة طحن السطح
هناك العديد من أنواع المطاحن ، مثل المطحنة السطحية ، المطحنة الأسطوانية ، المطحنة الداخلية ، المطحنة الأسطوانية العالمية (يمكن أيضًا طحن الثقوب الداخلية) ، مطحنة التروس ، المطحنة اللولبية ، مطحنة السكك الحديدية ، المطحنة غير المركزية (الدائرة الخارجية للطحن) وطاحونة الأدوات ( أداة طحن).يتم هنا تقديم مطحنة السطح وحركتها.
1. هيكل المطحنة السطحية (مع أخذ M7120A كمثال: أداة آلة من نوع M-grinder ؛ طاحونة سطح من نوع الجدول اللحظي ذي المحور 71 أفقيًا ؛ 20-طاولة العمل بعرض 200 مم ؛ A- التحسين الرئيسي الأول).
(1) رف عجلة الطحن - قم بتثبيت عجلة الطحن وادفع العجلة للدوران بسرعة عالية.يمكن أن يتحرك رف عجلة الطحن على طول سكة التوجيه المتوافقة للمقعد المنزلق يدويًا أو هيدروليكيًا في خلوص عرضي.
(2) المقعد المنزلق - قم بتثبيت رف عجلة الطحن وقيادة رف عجلة الطحن للتحرك لأعلى ولأسفل على طول سكة توجيه العمود.
(3) العمود - دعم المقعد المنزلق وإطار عجلة الطحن.
(4) طاولة العمل - تركيب قطعة العمل والحركة الخطية الترددية المدفوعة بالنظام الهيدروليكي.
(5) السرير - دعم منضدة العمل وتركيب الأجزاء الأخرى.
(6) نظام التبريد - توفير سائل التبريد (الزيت المصبن) لمنطقة الطحن.
(7) نظام النقل الهيدروليكي ، ويتكون من:
1) مكونات الطاقة - مضخات الزيت ، إمداد زيت ضغط نظام النقل الهيدروليكي ؛
2) المحرك - الأسطوانة ، التي تقود حركة منضدة العمل والمكونات الأخرى ؛
3) عناصر التحكم - لجميع أنواع الصمامات ، وضغط التحكم ، والسرعة ، والاتجاه ، إلخ.
4) المكونات الإضافية ، مثل خزان الوقود ، ومقياس الضغط ، إلخ.
بالمقارنة مع ناقل الحركة الميكانيكي ، يتميز ناقل الحركة الهيدروليكي بمزايا النقل السلس وحماية الحمولة الزائدة وتنظيم السرعة بدون خطوات في نطاق واسع.
2. حركة طحن الطائرة
(1) الحركة الرئيسية - حركة دوران عالية السرعة لعجلة الطحن.
(2) حركة الأعلاف
1) التغذية الطولية - تعمل طاولة العمل على تحريك الحركة الخطية الترددية لقطعة العمل ؛
2) التغذية العمودية - حركة عجلة الطحن إلى عمق قطعة الشغل ؛
3) حركة تخليص التغذية العرضية لعجلة الطحن على طول محورها.
الوقت ما بعد: 23 مايو 2019