A retificação é um método de corte da peça de trabalho em um moedor com rebolo como ferramenta de corte.
As características deste método são as seguintes:
1. Devido à alta dureza e resistência ao calor dos abrasivos do rebolo, a retificação pode processar materiais com alta dureza, como aço temperado, metal duro, etc.
2. As características do rebolo e da máquina de moagem determinam que o sistema de processo de moagem pode ser usado como micro-corte uniforme, geralmente ap=0,001~0,005mm;a velocidade de moagem é muito alta, geralmente até v=30~50m/s;a retificadora tem boa rigidez;a transmissão hidráulica é usada, então a retificação pode obter alta precisão de processamento (IT6~IT5) e pequena rugosidade da superfície (Ra=0,8~0,2um).A retificação é um dos principais métodos de processamento de peças.
3. A temperatura na zona de moagem é muito alta devido ao atrito severo.Isso causará tensão e deformação da peça de trabalho e até causará queimaduras na superfície da peça de trabalho.Portanto, uma grande quantidade de refrigerante deve ser injetada no processo de moagem para reduzir a temperatura de moagem.A refrigeração também atua como remoção de cavacos e lubrificação
4. A força radial durante a retificação é muito grande.Isso causará a concessão elástica do sistema máquina-ferramenta-rebolo-peça, de modo que a profundidade real de corte seja menor que a profundidade nominal.Portanto, quando a retificação estiver prestes a ser concluída, o cortador não deve ser desligado para eliminar erros.
5. Após a moagem abrasiva ser cega, a força de moagem também aumenta, o que faz com que as partículas abrasivas se quebrem ou caiam e reexponham a borda afiada.Esta característica torna-se "auto-afiação".A autoafiação faz a retificação funcionar normalmente em um determinado período de tempo, mas após um determinado tempo de trabalho, deve ser reparada manualmente para evitar vibrações, ruídos e danos à qualidade superficial da peça causados pelo aumento da força de retificação.
Rebolo
O rebolo é uma ferramenta de corte para retificação.Consiste em muitos abrasivos e ligantes pequenos e duros, que são feitos de muitos objetos ocos.As partículas abrasivas suportam diretamente o trabalho de corte, devem ser afiadas e ter alta dureza, resistência ao calor e um certo grau de tenacidade.Os abrasivos comumente usados são alumina (também conhecido como corindo) e carbeto de silício.
Alumina
Os Abrasivos de Alumina possuem alta dureza, boa tenacidade e são adequados para retificação de aço.Os abrasivos de carbeto de silício possuem maior dureza, maior nitidez e melhor condutividade térmica, mas são quebradiços e adequados para moagem de ferro fundido e metal duro.
O mesmo rebolo abrasivo, devido à sua espessura diferente, a rugosidade da superfície e a eficiência de processamento da peça de trabalho após o processamento são diferentes.O abrasivo grosso é usado para desbaste grosseiro.Quanto mais fino for o abrasivo, quanto mais grosso for o abrasivo, menor será o tamanho das partículas.
Os ligantes atuam como abrasivos de ligação.
O aglutinante cerâmico é comumente usado, seguido pelo aglutinante de resina.A seleção de ligantes diferentes afeta a resistência à corrosão, força, resistência ao calor e tenacidade do rebolo.
Quanto mais dura a ligação abrasiva, mais difícil é cair do rebolo.Ou seja, a dureza do rebolo refere-se ao grau em que as partículas abrasivas na superfície do rebolo caem sob a ação de forças externas.Fácil de cair é chamado de macio e vice-versa é chamado de difícil.
A dureza do rebolo e do abrasivo são dois conceitos diferentes.A superfície da peça retificada é macia, e a borda (borda) das partículas abrasivas não é fácil de desgastar, de modo que as partículas abrasivas podem ser usadas por mais tempo, ou seja, o rebolo com ligação mais forte ( o rebolo com maior dureza) pode ser selecionado.Pelo contrário, o rebolo com baixa dureza é adequado para retificar a peça de trabalho com alta dureza.
Para garantir a segurança, os rebolos devem ser inspecionados antes da instalação e não deve haver rachaduras e outros defeitos.Para que os rebolos funcionem sem problemas, o teste de equilíbrio dinâmico deve ser realizado antes do uso.
Quando o rebolo funciona por um certo tempo, os vazios da superfície serão bloqueados por detritos, o ângulo agudo do abrasivo ficará sem corte e a forma geométrica original será distorcida.Portanto, é necessário aparar para restaurar a capacidade de corte e a geometria correta.O rebolo precisa ser aparado com uma caneta de diamante.
Estrutura e movimento de retificação da máquina de retificação de superfície
Existem muitos tipos de moedores, como moedor de superfície, moedor cilíndrico, moedor interno, moedor cilíndrico universal (também pode moer furos internos), moedor de engrenagem, moedor de rosca, moedor de trilho guia, moedor centerless (círculo externo de moagem) e moedor de ferramentas ( ferramenta de moagem).A retificadora de superfície e seu movimento são apresentados aqui.
1. A estrutura da retificadora de superfície (tomando M7120A como exemplo: máquina-ferramenta tipo M-retificadora; retificadora de superfície tipo mesa de momento de 71 eixos horizontais; largura da mesa de trabalho 20 200 mm; A-a primeira grande melhoria).
(1) Cremalheira do rebolo - Instale o rebolo e acione o rebolo para girar em alta velocidade.A cremalheira do rebolo pode se mover ao longo do trilho guia em cauda de andorinha do assento deslizante manualmente ou hidraulicamente em folga transversal.
(2) Sede deslizante - instale a cremalheira do rebolo e acione a cremalheira do rebolo para mover para cima e para baixo ao longo do trilho guia da coluna.
(3) Coluna - suporte de assento deslizante e estrutura do rebolo.
(4) Bancada - Instalação da peça e movimento linear alternativo acionado por sistema hidráulico.
(5) Cama - mesa de trabalho de apoio e instalação de outras peças.
(6) Sistema de refrigeração - fornecendo refrigerante (óleo saponificado) para a zona de moagem.
(7) Sistema de transmissão hidráulica, que consiste em:
1) Componentes de potência - bombas de óleo, fornecimento de óleo de pressão do sistema de transmissão hidráulica;
2) Atuador - cilindro, acionando o movimento da mesa de trabalho e demais componentes;
3) Elementos de controle - para todos os tipos de válvulas, pressão de controle, velocidade, direção, etc.
4) Componentes auxiliares, como tanque de combustível, manômetro, etc.
Comparada com a transmissão mecânica, a transmissão hidráulica tem as vantagens de uma transmissão suave, proteção contra sobrecarga e regulação de velocidade contínua em uma ampla faixa.
2. Movimento de retificação plana
(1) Movimento principal - movimento rotativo de alta velocidade do rebolo.
(2) Movimento de alimentação
1) Avanço longitudinal - a mesa de trabalho aciona o movimento linear alternativo da peça de trabalho;
2) Avanço vertical - o movimento do rebolo até a profundidade da peça;
3) Movimento transversal de folga de alimentação do rebolo ao longo de seu eixo.
Horário da postagem: 23 de maio de 2019