Ang paggiling ay isang paraan ng pagputol ng workpiece sa isang gilingan na may grinding wheel bilang cutting tool.
Ang mga katangian ng pamamaraang ito ay ang mga sumusunod:
1. Dahil sa mataas na tigas at init na paglaban ng mga nakakagiling na abrasive ng gulong, ang paggiling ay maaaring magproseso ng mga materyales na may mataas na tigas, tulad ng tumigas na bakal, sementadong karbid, atbp.
2. Ang mga katangian ng grinding wheel at grinding machine ay tumutukoy na ang grinding process system ay maaaring gamitin bilang unipormeng micro-cutting, sa pangkalahatan ay ap=0.001~0.005mm;ang bilis ng paggiling ay napakataas, sa pangkalahatan ay hanggang v=30~50m/s;ang nakakagiling na makina ay may mahusay na higpit;ginagamit ang hydraulic transmission, kaya ang paggiling ay maaaring makakuha ng mataas na katumpakan sa pagproseso (IT6~IT5) at maliit na pagkamagaspang sa ibabaw (Ra=0.8~0.2um).Ang paggiling ay isa sa mga pangunahing pamamaraan ng pagproseso ng mga bahagi.
3. Ang temperatura sa grinding zone ay napakataas dahil sa matinding friction.Magdudulot ito ng stress at deformation ng workpiece, at maging sanhi ng pagkasunog sa ibabaw ng workpiece.Samakatuwid, ang isang malaking halaga ng coolant ay dapat na iniksyon sa proseso ng paggiling upang mabawasan ang temperatura ng paggiling.Ang coolant ay gumaganap din bilang pagtanggal ng chip at pagpapadulas
4. Ang puwersa ng radial sa panahon ng paggiling ay napakalaki.Magdudulot ito ng elastic concession ng machine tool-grinding wheel-workpiece system, upang ang aktwal na lalim ng hiwa ay mas mababa sa nominal depth.Samakatuwid, kapag ang paggiling ay malapit nang makumpleto, ang pamutol ay hindi dapat patayin upang maalis ang mga pagkakamali.
5. Matapos mapurol ang nakasasakit na paggiling, tumataas din ang puwersa ng paggiling, na nagiging sanhi ng pagkasira o pagkahulog ng mga nakasasakit na particle at muling ilantad ang matalim na gilid.Ang katangiang ito ay nagiging "self-sharpening".Ang self-sharpening ay ginagawang normal ang paggiling sa isang tiyak na tagal ng panahon, ngunit pagkatapos ng isang tiyak na oras ng pagtatrabaho, dapat itong ayusin nang manu-mano upang maiwasan ang panginginig ng boses, ingay at pinsala sa kalidad ng ibabaw ng workpiece na dulot ng pagtaas ng puwersa ng paggiling.
Nakakagiling na gulong
Ang paggiling ng gulong ay isang tool sa pagputol para sa paggiling.Binubuo ito ng maraming maliliit at matitigas na abrasive at binder, na gawa sa maraming guwang na bagay.Ang mga nakasasakit na particle ay direktang nagdadala ng pagputol, dapat na matalim at may mataas na tigas, paglaban sa init at isang tiyak na antas ng katigasan.Ang karaniwang ginagamit na mga abrasive ay alumina (kilala rin bilang corundum) at silicon carbide.
Alumina
Ang Alumina Abrasive ay may mataas na tigas, magandang tigas at angkop para sa paggiling ng bakal.Ang mga silicone carbide abrasive ay may mas mataas na tigas, mas matalas at mas mahusay na thermal conductivity, ngunit sila ay malutong at angkop para sa paggiling ng cast iron at cemented carbide.
Ang parehong nakasasakit na paggiling na gulong, dahil sa iba't ibang kapal nito, ang pagkamagaspang sa ibabaw at kahusayan sa pagproseso ng workpiece pagkatapos ng pagproseso ay iba.Ang magaspang na abrasive ay ginagamit para sa magaspang na paggiling.Kung mas pino ang abrasive, mas magaspang ang abrasive, mas maliit ang laki ng butil.
Ang mga binder ay nagsisilbing bonding abrasive.
Ang ceramic binder ay karaniwang ginagamit, na sinusundan ng resin binder.Ang iba't ibang pagpili ng binder ay nakakaapekto sa paglaban sa kaagnasan, lakas, paglaban sa init at tibay ng paggiling ng gulong.
Kung mas mahirap ang nakasasakit na bono, mas mahirap itong mahulog mula sa nakakagiling na gulong.Ibig sabihin, ang tigas ng grinding wheel ay tumutukoy sa antas kung saan ang mga nakasasakit na particle sa ibabaw ng grinding wheel ay nahuhulog sa ilalim ng pagkilos ng mga panlabas na pwersa.Ang madaling mahulog ay tinatawag na malambot, at ang kabaligtaran ay tinatawag na matigas.
Ang tigas ng grinding wheel at abrasive ay dalawang magkaibang konsepto.Ang ibabaw ng giling na workpiece ay malambot, at ang gilid (gilid) ng mga nakasasakit na particle ay hindi madaling isuot, upang ang mga nakasasakit na particle ay maaaring magamit nang mas matagal, iyon ay, ang nakakagiling na gulong na may mas malakas na pagbubuklod ( ang nakakagiling na gulong na may mas mataas na tigas) ay maaaring mapili.Sa kabaligtaran, ang paggiling na gulong na may mababang tigas ay angkop para sa paggiling ng workpiece na may mataas na tigas.
Upang matiyak ang kaligtasan, dapat suriin ang mga gulong ng paggiling bago i-install, at dapat walang mga bitak at iba pang mga depekto.Upang gawing maayos ang paggiling ng mga gulong, dapat isagawa ang pagsusuri ng dynamic na balanse bago gamitin.
Kapag gumagana ang grinding wheel sa isang tiyak na oras, ang mga void sa ibabaw ay haharangin ng mga debris, ang matalim na anggulo ng nakasasakit ay magiging mapurol, at ang orihinal na geometric na hugis ay magiging pangit.Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang i-trim upang maibalik ang kakayahan sa pagputol at tamang geometry.Ang paggiling na gulong ay kailangang putulin ng isang brilyante na panulat.
Istraktura at Paggiling Mosyon ng Surface Grinding Machine
Maraming uri ng mga gilingan, tulad ng pang-ibabaw na gilingan, cylindrical grinder, panloob na gilingan, unibersal na cylindrical grinder (maaari ding gumiling ng mga panloob na butas), gear grinder, thread grinder, guide rail grinder, centerless grinder (paggiling panlabas na bilog) at tool grinder ( tool sa paggiling).Ang pang-ibabaw na gilingan at ang paggalaw nito ay ipinakilala dito.
1. Ang istraktura ng surface grinder (pagkuha ng M7120A bilang isang halimbawa: M-grinder type machine tool; 71-horizontal axis moment table type surface grinder; 20-working table width 200 mm; A-ang unang major improvement).
(1) Grinding wheel rack - I-install ang grinding wheel at himukin ang gulong upang umikot nang napakabilis.Ang grinding wheel rack ay maaaring gumalaw kasama ang dovetail guide rail ng sliding seat nang manu-mano o hydraulically sa transverse clearance.
(2) Slide seat - i-install ang grinding wheel rack at himukin ang grinding wheel rack upang lumipat pataas at pababa sa column guide rail.
(3) Column - sumusuporta sa sliding seat at grinding wheel frame.
(4) Workbench - Pag-install ng workpiece at reciprocating linear motion na hinimok ng hydraulic system.
(5) Kama - sumusuporta sa worktable at pag-install ng iba pang bahagi.
(6) Coolant system - nagbibigay ng coolant (saponified oil) sa grinding zone.
(7) Hydraulic transmission system, na binubuo ng:
1) Mga bahagi ng kapangyarihan - mga bomba ng langis, supply ng langis ng presyon ng hydraulic transmission system;
2) Actuator - silindro, na nagtutulak sa paggalaw ng worktable at iba pang mga bahagi;
3) Mga elemento ng kontrol - para sa lahat ng uri ng mga balbula, presyon ng kontrol, bilis, direksyon, atbp.
4) Mga pantulong na bahagi, tulad ng tangke ng gasolina, panukat ng presyon, atbp.
Kung ikukumpara sa mekanikal na paghahatid, ang haydroliko na transmisyon ay may mga pakinabang ng makinis na paghahatid, proteksyon sa labis na karga at walang hakbang na regulasyon ng bilis sa isang malawak na hanay.
2. Plane grinding motion
(1) Pangunahing galaw - high-speed rotating motion ng grinding wheel.
(2) Paggalaw ng feed
1) Longitudinal feed - ang worktable ay nagtutulak sa reciprocating linear motion ng workpiece;
2) Vertical feed - ang paggalaw ng grinding wheel sa lalim ng workpiece;
3) Transverse feed-clearance na paggalaw ng grinding wheel kasama ang axis nito.
Oras ng post: Mayo-23-2019