स्टोन प्रोसेसिंग आणि ग्राइंडिंग तंत्रज्ञानाचे मूलभूत ज्ञान

ग्राइंडिंग ग्राइंडरवर वर्कपीस कापण्याची पद्धत म्हणजे ग्राइंडिंग व्हीलसह कटिंग टूल म्हणून.
मूलभूत-नवीन-01
या पद्धतीची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेतः
1. ग्राइंडिंग व्हील अॅब्रेसिव्हच्या उच्च कडकपणामुळे आणि उष्णता प्रतिरोधकतेमुळे, ग्राइंडिंग उच्च कडकपणा असलेल्या सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकते, जसे की कठोर स्टील, सिमेंट कार्बाइड इ.
2. ग्राइंडिंग व्हील आणि ग्राइंडिंग मशीनची वैशिष्ट्ये निर्धारित करतात की ग्राइंडिंग प्रक्रिया प्रणाली एकसमान मायक्रो-कटिंग म्हणून वापरली जाऊ शकते, सामान्यतः ap=0.001~0.005mm;ग्राइंडिंगचा वेग खूप जास्त आहे, साधारणपणे v=30~50m/s पर्यंत;ग्राइंडिंग मशीनमध्ये चांगली कडकपणा आहे;हायड्रॉलिक ट्रान्समिशनचा वापर केला जातो, त्यामुळे ग्राइंडिंग उच्च प्रक्रिया अचूकता (IT6~IT5) आणि लहान पृष्ठभाग खडबडीत (Ra=0.8~0.2um) मिळवू शकते.भाग प्रक्रियेच्या मुख्य पद्धतींपैकी एक म्हणजे ग्राइंडिंग.
3. गंभीर घर्षणामुळे ग्राइंडिंग झोनमध्ये तापमान खूप जास्त असते.यामुळे वर्कपीसचा ताण आणि विकृती निर्माण होईल आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर जळजळ देखील होईल.म्हणून, ग्राइंडिंग तापमान कमी करण्यासाठी पीसण्याच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात शीतलक इंजेक्ट करणे आवश्यक आहे.शीतलक चिप काढणे आणि स्नेहन म्हणून देखील कार्य करते
4. ग्राइंडिंग दरम्यान रेडियल बल खूप मोठे आहे.यामुळे मशीन टूल-ग्राइंडिंग व्हील-वर्कपीस सिस्टमची लवचिक सवलत मिळेल, जेणेकरून कटची वास्तविक खोली नाममात्र खोलीपेक्षा कमी असेल.म्हणून, ग्राइंडिंग पूर्ण होणार असताना, त्रुटी दूर करण्यासाठी कटर बंद करू नये.
5. अपघर्षक ग्राइंडिंग बोथट झाल्यानंतर, ग्राइंडिंग फोर्स देखील वाढते, ज्यामुळे अपघर्षक कण तुटतात किंवा पडतात आणि तीक्ष्ण धार पुन्हा उघड करतात.हे वैशिष्ट्य "स्व-शार्पनिंग" बनते.सेल्फ-शार्पनिंगमुळे ग्राइंडिंगचे काम सामान्यपणे ठराविक कालावधीत होते, परंतु कामाच्या ठराविक वेळेनंतर, कंपन, आवाज आणि ग्राइंडिंग फोर्सच्या वाढीमुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेला होणारे नुकसान टाळण्यासाठी ते हाताने दुरुस्त केले पाहिजे.

ग्राइंडिंग व्हील
ग्राइंडिंग व्हील हे ग्राइंडिंगसाठी कटिंग टूल आहे.यात अनेक लहान आणि कठोर अपघर्षक आणि बाईंडर असतात, जे अनेक पोकळ वस्तूंनी बनलेले असतात.अपघर्षक कण थेट कापण्याचे काम सहन करतात, तीक्ष्ण आणि उच्च कडकपणा, उष्णता प्रतिरोधक आणि विशिष्ट प्रमाणात कडकपणा असणे आवश्यक आहे.अॅल्युमिना (कोरंडम म्हणूनही ओळखले जाते) आणि सिलिकॉन कार्बाइड हे सामान्यतः वापरले जाणारे अपघर्षक आहेत.

मूलभूत-नवीन-3

अल्युमिना

अॅल्युमिना अॅब्रेसिव्हमध्ये उच्च कडकपणा, चांगला कडकपणा असतो आणि ते स्टील पीसण्यासाठी योग्य असतात.सिलिकॉन कार्बाइड ऍब्रेसिव्हमध्ये जास्त कडकपणा, तीक्ष्ण आणि चांगली थर्मल चालकता असते, परंतु ते ठिसूळ आणि कास्ट आयर्न आणि सिमेंट कार्बाइड पीसण्यासाठी योग्य असतात.

त्याच अपघर्षक ग्राइंडिंग व्हील, त्याच्या वेगवेगळ्या जाडीमुळे, प्रक्रिया केल्यानंतर वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता भिन्न आहे.खडबडीत ओरखडा खडबडीत पीसण्यासाठी वापरला जातो.अपघर्षक जितका बारीक असेल तितकाच खरखरीत, कणाचा आकार लहान असेल.
बाइंडर्स बाँडिंग अॅब्रेसिव्ह म्हणून काम करतात.

सिरेमिक बाईंडरचा वापर सामान्यतः केला जातो, त्यानंतर राळ बाईंडरचा वापर केला जातो.वेगवेगळ्या बाइंडरची निवड गंज प्रतिकार, ताकद, उष्णता प्रतिरोध आणि ग्राइंडिंग व्हीलच्या कडकपणावर परिणाम करते.
अपघर्षक बंध जितके कठिण असेल तितके ते ग्राइंडिंग व्हीलवरून पडणे कठीण आहे.म्हणजेच ग्राइंडिंग व्हीलची कडकपणा बाह्य शक्तींच्या प्रभावाखाली ग्राइंडिंग व्हीलच्या पृष्ठभागावरील अपघर्षक कण किती प्रमाणात खाली पडतात याचा संदर्भ देते.पडण्यास सोप्याला मऊ म्हणतात आणि त्याउलट कठीण म्हणतात.

मूलभूत-नवीन-4
मूलभूत-नवीन-5

ग्राइंडिंग व्हील आणि अॅब्रेसिव्हची कडकपणा या दोन भिन्न संकल्पना आहेत.पीसलेल्या वर्कपीसची पृष्ठभाग मऊ असते, आणि अपघर्षक कणांची धार (काठ) घालण्यास सोपी नसते, ज्यामुळे अपघर्षक कण जास्त काळ वापरता येतात, म्हणजेच ग्राइंडिंग व्हील मजबूत बाँडिंगसह ( जास्त कडकपणा असलेले ग्राइंडिंग व्हील) निवडले जाऊ शकते.याउलट, कमी कडकपणा असलेले ग्राइंडिंग व्हील उच्च कडकपणासह वर्कपीस पीसण्यासाठी योग्य आहे.

सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी, स्थापनेपूर्वी ग्राइंडिंग चाकांची तपासणी केली पाहिजे आणि तेथे कोणतेही क्रॅक आणि इतर दोष नसावेत.ग्राइंडिंग व्हील्स सुरळीतपणे काम करण्यासाठी, वापरण्यापूर्वी डायनॅमिक बॅलन्स चाचणी केली पाहिजे.
जेव्हा ग्राइंडिंग व्हील विशिष्ट वेळेसाठी कार्य करते, तेव्हा पृष्ठभागावरील व्हॉईड्स ढिगाऱ्यांद्वारे अवरोधित केले जातील, अपघर्षकचा तीक्ष्ण कोन बोथट होईल आणि मूळ भूमितीय आकार विकृत होईल.म्हणून, कटिंग क्षमता आणि योग्य भूमिती पुनर्संचयित करण्यासाठी ट्रिम करणे आवश्यक आहे.ग्राइंडिंग व्हील डायमंड पेनने ट्रिम करणे आवश्यक आहे.
मूलभूत-नवीन-2

पृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीनची रचना आणि ग्राइंडिंग मोशन
ग्राइंडरचे अनेक प्रकार आहेत, जसे की पृष्ठभाग ग्राइंडर, दंडगोलाकार ग्राइंडर, अंतर्गत ग्राइंडर, सार्वत्रिक दंडगोलाकार ग्राइंडर (आंतरीक छिद्र देखील पीसणे शक्य आहे), गियर ग्राइंडर, थ्रेड ग्राइंडर, मार्गदर्शक रेल ग्राइंडर, केंद्रविरहित ग्राइंडर (बाह्य वर्तुळ पीसणे) आणि टूल ग्राइंडर ( पीसण्याचे साधन).पृष्ठभाग ग्राइंडर आणि त्याची गती येथे सादर केली आहे.

मूलभूत-नवीन-6

1. पृष्ठभाग ग्राइंडरची रचना (उदाहरणार्थ M7120A घेऊन: M-ग्राइंडर प्रकार मशीन टूल; 71-क्षैतिज अक्ष क्षण टेबल प्रकार पृष्ठभाग ग्राइंडर; 20-कार्यरत टेबल रुंदी 200 मिमी; A-पहिली मोठी सुधारणा).
(1) ग्राइंडिंग व्हील रॅक - ग्राइंडिंग व्हील स्थापित करा आणि चाक उच्च वेगाने फिरवण्यासाठी चालवा.ग्राइंडिंग व्हील रॅक स्लाइडिंग सीटच्या डोव्हटेल गाइड रेलच्या बाजूने हाताने किंवा हायड्रॉलिक पद्धतीने ट्रान्सव्हर्स क्लिअरन्समध्ये फिरू शकतो.
(२) स्लाइड सीट - स्तंभ मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने वर आणि खाली जाण्यासाठी ग्राइंडिंग व्हील रॅक आणि ड्राइव्ह ग्राइंडिंग व्हील रॅक स्थापित करा.
(३) स्तंभ - स्लाइडिंग सीट आणि ग्राइंडिंग व्हील फ्रेमला आधार देणारा.
(4) वर्कबेंच - वर्कपीसची स्थापना आणि हायड्रोलिक प्रणालीद्वारे चालविल्या जाणार्‍या रेसिप्रोकेटिंग रेखीय गती.
(5) बेड - वर्कटेबलला आधार देणे आणि इतर भाग स्थापित करणे.
(6) शीतलक प्रणाली - ग्राइंडिंग झोनला शीतलक (सॅपोनिफाइड ऑइल) प्रदान करते.
(७) हायड्रोलिक ट्रान्समिशन सिस्टीम, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:
1) पॉवर घटक - तेल पंप, हायड्रॉलिक ट्रांसमिशन सिस्टम दबाव तेल पुरवठा;
2) अॅक्ट्युएटर - सिलेंडर, वर्कटेबल आणि इतर घटकांची हालचाल चालविणे;
3) नियंत्रण घटक - सर्व प्रकारच्या वाल्वसाठी, दाब, वेग, दिशा इ.
4) सहाय्यक घटक, जसे की इंधन टाकी, दाब मापक इ.
यांत्रिक ट्रांसमिशनच्या तुलनेत, हायड्रॉलिक ट्रान्समिशनमध्ये गुळगुळीत ट्रांसमिशन, ओव्हरलोड संरक्षण आणि विस्तृत श्रेणीमध्ये स्टेपलेस वेग नियमन यांचे फायदे आहेत.
2. प्लेन ग्राइंडिंग मोशन
(1) मुख्य गती - ग्राइंडिंग व्हीलची उच्च-वेगाने फिरणारी गती.
(2) खाद्य हालचाल
1) अनुदैर्ध्य फीड - वर्कटेबल वर्कपीसची परस्पर रेखीय गती चालवते;
2) अनुलंब फीड - वर्कपीसच्या खोलीपर्यंत ग्राइंडिंग व्हीलची हालचाल;
3) त्याच्या अक्षावर ग्राइंडिंग व्हीलची ट्रान्सव्हर्स फीड-क्लिअरन्स हालचाल.


पोस्ट वेळ: मे-23-2019

वृत्तपत्रअद्यतनांसाठी संपर्कात रहा

पाठवा
व्हॉट्सअॅप ऑनलाइन गप्पा!