ගල් සැකසුම් සහ ඇඹරුම් තාක්ෂණය පිළිබඳ මූලික දැනුම

ඇඹරීම යනු කැපුම් මෙවලමක් ලෙස ඇඹරුම් රෝද සහිත ඇඹරුම් යන්තයක වැඩ කොටස කැපීමේ ක්රමයකි.
මූලික-නව-01
මෙම ක්රමයේ ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ:
1. ඇඹරුම් රෝද උල්ෙල්ඛවල ඉහළ දෘඪතාව සහ තාප ප්රතිරෝධය නිසා, ඇඹරීමට දැඩි වානේ, සිමෙන්ති කාබයිඩ් වැනි ඉහළ දෘඪතාවක් සහිත ද්රව්ය සැකසීමට හැකිය.
2. ඇඹරුම් රෝදයේ සහ ඇඹරුම් යන්තයේ ලක්ෂණ අනුව ඇඹරුම් ක්රියාවලියේ පද්ධතිය ඒකාකාර ක්ෂුද්ර කැපීම ලෙස භාවිතා කළ හැකි බව තීරණය කරයි, සාමාන්යයෙන් ap=0.001~0.005mm;ඇඹරුම් වේගය ඉතා ඉහළ ය, සාමාන්‍යයෙන් v=30~50m/s දක්වා;ඇඹරුම් යන්තයට හොඳ තද බවක් ඇත;හයිඩ්‍රොලික් සම්ප්‍රේෂණය භාවිතා වේ, එබැවින් ඇඹරීමට ඉහළ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවයක් (IT6~ IT5) සහ කුඩා මතුපිට රළුබව (Ra=0.8~0.2um) ලබා ගත හැක.ඇඹරීම යනු කොටස් සැකසීමේ ප්රධාන ක්රමවලින් එකකි.
3. දැඩි ඝර්ෂණය හේතුවෙන් ඇඹරුම් කලාපයේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය.මෙය වැඩ කොටසෙහි ආතතිය හා විරූපණයට හේතු වන අතර වැඩ කොටසෙහි මතුපිට පිළිස්සීම් පවා ඇති කරයි.එමනිසා, ඇඹරුම් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා ඇඹරුම් ක්රියාවලියට විශාල සිසිලනකාරකයක් එන්නත් කළ යුතුය.සිසිලනකාරකය චිප් ඉවත් කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම ලෙසද ක්‍රියා කරයි
4. ඇඹරීමේදී රේඩියල් බලය ඉතා විශාල වේ.මෙය යන්ත්‍ර මෙවලම් ඇඹරුම් රෝද-වැඩ කොටස් පද්ධතියේ ප්‍රත්‍යාස්ථ සහනයට හේතු වනු ඇත, එබැවින් කැපීමේ සැබෑ ගැඹුර නාමික ගැඹුරට වඩා අඩුය.එබැවින්, ඇඹරීම අවසන් වීමට ආසන්න වන විට, දෝෂ ඉවත් කිරීම සඳහා කපනය අක්රිය නොකළ යුතුය.
5. උල්ෙල්ඛ ඇඹරීම මොට වූ පසු, ඇඹරුම් බලය ද වැඩි වන අතර එමඟින් උල්ෙල්ඛ අංශු කැඩී යාම හෝ වැටීම සහ තියුණු දාරය නැවත නිරාවරණය වේ.මෙම ලක්ෂණය "ස්වයං-මුවහත්" බවට පත්වේ.ස්වයං-මුවහත් කිරීම යම් කාල සීමාවක් තුළ ඇඹරීම සාමාන්‍ය ලෙස සිදු කරයි, නමුත් නිශ්චිත වැඩ කරන කාලයකට පසු, ඇඹරුම් බලය වැඩි වීම නිසා ඇතිවන කම්පනය, ශබ්දය සහ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට හානි වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා එය අතින් අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.

ඇඹරුම් රෝදය
ඇඹරුම් රෝදය ඇඹරීම සඳහා කැපුම් මෙවලමකි.එය බොහෝ කුඩා හා දෘඩ උල්ෙල්ඛ සහ බන්ධන වලින් සමන්විත වන අතර ඒවා බොහෝ හිස් වස්තූන් වලින් සාදා ඇත.උල්ෙල්ඛ අංශු සෘජුවම කැපුම් කාර්යය දරයි, තියුණු විය යුතු අතර ඉහළ දෘඪතාව, තාප ප්රතිරෝධය සහ යම් තරමක තද බවක් තිබිය යුතුය.බහුලව භාවිතා වන උල්ෙල්ඛ වන්නේ ඇලුමිනා (කොරන්ඩම් ලෙසද හැඳින්වේ) සහ සිලිකන් කාබයිඩ් ය.

මූලික-නව-3

ඇලුමිනා

ඇලුමිනා උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ තද බව සහ වානේ ඇඹරීමට සුදුසු වේ.සිලිකන් කාබයිඩ් උල්ෙල්ඛවල ඉහළ දෘඪතාව, තියුණු සහ වඩා හොඳ තාප සන්නායකතාව ඇත, නමුත් ඒවා බිඳෙනසුලු වන අතර වාත්තු යකඩ සහ සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඇඹරීමට සුදුසු වේ.

එකම උල්ෙල්ඛ ඇඹරුම් රෝදය, එහි විවිධ ඝනකම නිසා, සැකසීමෙන් පසු වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රළුබව සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වෙනස් වේ.රළු උල්ෙල්ඛය රළු ඇඹරීම සඳහා භාවිතා වේ.උල්ෙල්ඛය සියුම් වන තරමට උල්ෙල්ඛය රළු වන තරමට අංශු ප්‍රමාණය කුඩා වේ.
බයින්ඩර් බන්ධන උල්ෙල්ඛ ලෙස ක්රියා කරයි.

සෙරමික් බයින්ඩරය බහුලව භාවිතා වන අතර, පසුව දුම්මල බයින්ඩර් භාවිතා කරයි.විවිධ බයින්ඩර් තෝරාගැනීම, විඛාදන ප්රතිරෝධය, ශක්තිය, තාප ප්රතිරෝධය සහ ඇඹරුම් රෝදයේ දෘඪතාව කෙරෙහි බලපායි.
උල්ෙල්ඛ බන්ධනය වඩා දුෂ්කර වන අතර, ඇඹරුම් රෝදයෙන් වැටීම වඩාත් අපහසු වේ.එනම්, ඇඹරුම් රෝදයේ තද බව යනු බාහිර බලවේගවල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ඇඹරුම් රෝදයේ මතුපිට ඇති උල්ෙල්ඛ අංශු වැටෙන ප්‍රමාණයයි.වැටීමට පහසු දේ මෘදු ලෙසත්, අනෙක් අතට දෘඪ ලෙසත් හැඳින්වේ.

මූලික-නව-4
මූලික-නව-5

ඇඹරුම් රෝදයේ දෘඪතාව සහ උල්ෙල්ඛ යනු වෙනස් සංකල්ප දෙකකි.අඹරන ලද වැඩ කොටසෙහි මතුපිට මෘදු වන අතර උල්ෙල්ඛ අංශුවල දාරය (දාරය) ඇඳීමට පහසු නැත, එවිට උල්ෙල්ඛ අංශු දිගු කාලයක් භාවිතා කළ හැකිය, එනම් ශක්තිමත් බන්ධන සහිත ඇඹරුම් රෝදය ( ඉහළ දෘඪතාව සහිත ඇඹරුම් රෝදය) තෝරා ගත හැකිය.ඊට පටහැනිව, අඩු දෘඪතාව සහිත ඇඹරුම් රෝදය ඉහළ දෘඩතාවයකින් වැඩ කොටස ඇඹරීම සඳහා සුදුසු වේ.

ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ඇඹරුම් රෝද පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, ඉරිතැලීම් සහ අනෙකුත් දෝෂ නොතිබිය යුතුය.ඇඹරුම් රෝද සුමටව ක්‍රියා කිරීම සඳහා, භාවිතයට පෙර ගතික ශේෂ පරීක්ෂණයක් සිදු කළ යුතුය.
ඇඹරුම් රෝදය නිශ්චිත කාලයක් සඳහා වැඩ කරන විට, මතුපිට හිස් සුන්බුන් මගින් අවහිර කරනු ලැබේ, උල්ෙල්ඛයේ තියුණු කෝණය නොපැහැදිලි වනු ඇත, සහ මුල් ජ්යාමිතික හැඩය විකෘති වනු ඇත.එබැවින්, කැපීමේ හැකියාව සහ නිවැරදි ජ්යාමිතිය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා කප්පාදු කිරීම අවශ්ය වේ.ඇඹරුම් රෝදය දියමන්ති පෑනකින් කපා ගත යුතුය.
මූලික-නව-2

මතුපිට ඇඹරුම් යන්තයේ ව්යුහය සහ ඇඹරුම් චලනය
මතුපිට ඇඹරුම් යන්තය, සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්තය, අභ්‍යන්තර ඇඹරුම් යන්තය, විශ්වීය සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්තය (අභ්‍යන්තර සිදුරු ද ඇඹරීමට හැකිය), ගියර් ඇඹරුම් යන්තය, නූල් ඇඹරුම් යන්තය, මාර්ගෝපදේශ රේල් ඇඹරුම් යන්තය, මධ්‍ය රහිත ඇඹරුම් යන්තය (බාහිර කවය ඇඹරීම) සහ මෙවලම් ඇඹරුම් යන්තය වැනි බොහෝ ඇඹරුම් වර්ග තිබේ. ඇඹරුම් මෙවලම).මතුපිට ඇඹරුම් යන්තය සහ එහි චලනය මෙහි හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.

මූලික-නව-6

1. පෘෂ්ඨීය ඇඹරුම් යන්තයේ ව්‍යුහය (උදාහරණයක් ලෙස M7120A ගනිමින්: M-ඇඹරුම් යන්ත්‍ර වර්ගයේ යන්ත්‍ර මෙවලම; 71-තිරස් අක්ෂ මොහොත මේස වර්ගයේ මතුපිට ඇඹරුම් යන්තය; 20-වැඩ කරන මේසයේ පළල 200 mm; A-පළමු ප්රධාන වැඩිදියුණු කිරීම).
(1) ඇඹරුම් රෝද රාක්කය - ඇඹරුම් රෝදය සවි කර රෝදය අධික වේගයෙන් කරකවන්න.ඇඹරුම් රෝද රාක්කයට තීර්යක් නිෂ්කාශනයකදී අතින් හෝ හයිඩ්‍රොලික් ලෙස ස්ලයිඩින් ආසනයේ ඩොවෙටේල් මාර්ගෝපදේශ රේල් දිගේ ගමන් කළ හැකිය.
(2) ස්ලයිඩ ආසනය - තීරු මාර්ගෝපදේශක රේල් දිගේ ඉහළට සහ පහළට ගමන් කිරීම සඳහා ඇඹරුම් රෝද රාක්කයක් සහ ඩ්‍රයිව් ඇඹරුම් රෝද රාක්කයක් සවි කරන්න.
(3) තීරුව - ආධාරක ස්ලයිඩින් ආසනය සහ ඇඹරුම් රෝද රාමුව.
(4) වැඩ බංකුව - හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය මගින් මෙහෙයවනු ලබන වැඩ කොටස සහ ප්‍රත්‍යාවර්ත රේඛීය චලිතය ස්ථාපනය කිරීම.
(5) ඇඳ - ආධාරක වැඩ මේසය සහ අනෙකුත් කොටස් ස්ථාපනය කිරීම.
(6) සිසිලන පද්ධතිය - ඇඹරුම් කලාපයට සිසිලනකාරක (සැපොනිෆයිඩ් තෙල්) සැපයීම.
(7) හයිඩ්‍රොලික් සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය, සමන්විත වන්නේ:
1) බලශක්ති සංරචක - තෙල් පොම්ප, හයිඩ්රොලික් සම්ප්රේෂණ පද්ධතියේ පීඩන තෙල් සැපයුම;
2) ක්‍රියාකරු - සිලින්ඩරය, වැඩ මේසය සහ අනෙකුත් සංරචක චලනය කිරීම;
3) පාලන මූලද්රව්ය - සියලු වර්ගවල කපාට, පාලන පීඩනය, වේගය, දිශාව, ආදිය සඳහා.
4) ඉන්ධන ටැංකිය, පීඩන මානය වැනි සහායක සංරචක.
යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණය හා සසඳන විට, හයිඩ්‍රොලික් සම්ප්‍රේෂණයට පුළුල් පරාසයක සුමට සම්ප්‍රේෂණය, අධි බර ආරක්ෂණය සහ පියවර රහිත වේග නියාමනයේ වාසි ඇත.
2. ප්ලේන් ඇඹරුම් චලනය
(1) ප්‍රධාන චලිතය - ඇඹරුම් රෝදයේ අධිවේගී භ්‍රමණ චලිතය.
(2) ආහාර චලනය
1) කල්පවත්නා පෝෂණය - වැඩ වගුව වැඩ කොටසෙහි පරස්පර රේඛීය චලිතය මෙහෙයවයි;
2) සිරස් පෝෂණය - වැඩ කොටසෙහි ගැඹුරට ඇඹරුම් රෝදයේ චලනය;
3) එහි අක්ෂය දිගේ ඇඹරුම් රෝදයේ තීර්යක් ආහාර නිශ්කාෂණ චලනය.


පසු කාලය: මැයි-23-2019

පුවත් පත්‍රිකාවයාවත්කාලීන සඳහා රැඳී සිටින්න

යවන්න
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!