Базовые знания технологии обработки и шлифования камня

Шлифование – это способ обработки заготовки на шлифовальном станке с использованием шлифовального круга в качестве режущего инструмента.
базовый-новый-01
Характеристики этого метода следующие:
1. Из-за высокой твердости и термостойкости абразивов шлифовального круга шлифование может обрабатывать материалы с высокой твердостью, такие как закаленная сталь, цементированный карбид и т. д.
2. Характеристики шлифовального круга и шлифовального станка определяют, что система шлифовального процесса может использоваться как равномерная микрорезка, обычно ap = 0,001 ~ 0,005 мм;скорость шлифования очень высока, обычно до v=30~50 м/с;шлифовальный станок имеет хорошую жесткость;используется гидравлическая трансмиссия, поэтому шлифование может обеспечить высокую точность обработки (IT6 ~ IT5) и небольшую шероховатость поверхности (Ra = 0,8 ~ 0,2 мкм).Шлифование – один из основных способов обработки деталей.
3. Температура в зоне шлифования очень высокая из-за сильного трения.Это вызовет напряжение и деформацию заготовки и даже приведет к ожогам поверхности заготовки.Поэтому в процесс шлифования необходимо вводить большое количество охлаждающей жидкости, чтобы снизить температуру шлифования.Охлаждающая жидкость также выполняет функции удаления стружки и смазки.
4. Радиальная сила при шлифовании очень велика.Это вызовет упругую уступку системы станок-шлифовальный круг-заготовка, так что фактическая глубина резания будет меньше номинальной глубины.Поэтому, когда шлифовка близится к завершению, фрезу не следует выключать, чтобы исключить ошибки.
5. После того, как абразивное шлифование становится тупым, сила шлифования также увеличивается, что приводит к разрушению или падению абразивных частиц и повторному обнажению острой кромки.Эта характеристика становится «самозатачивающейся».Самозатачивание обеспечивает нормальную работу шлифования в течение определенного периода времени, но после определенного времени работы его следует ремонтировать вручную, чтобы избежать вибрации, шума и повреждения качества поверхности заготовки, вызванного увеличением усилия шлифования.

Шлифовальный круг
Шлифовальный круг – это режущий инструмент для шлифования.Он состоит из множества мелких и твердых абразивов и связующих, которые состоят из множества полых предметов.Абразивные частицы непосредственно несут режущую работу, должны быть острыми и обладать высокой твердостью, жаростойкостью и определенной степенью ударной вязкости.Обычно используемые абразивы представляют собой оксид алюминия (также известный как корунд) и карбид кремния.

базовый-новый-3

Глинозем

Глиноземные абразивы обладают высокой твердостью, хорошей ударной вязкостью и подходят для шлифования стали.Абразивы из карбида кремния имеют более высокую твердость, острие и лучшую теплопроводность, но они хрупкие и подходят для шлифования чугуна и твердого сплава.

Один и тот же абразивный шлифовальный круг, из-за его разной толщины, шероховатость поверхности и эффективность обработки заготовки после обработки различны.Крупнозернистый абразив используется для грубой шлифовки.Чем мельче абразив, тем грубее абразив, тем меньше размер частиц.
Связующие действуют как связующие абразивы.

Обычно используется керамическое связующее, за которым следует связующее из смолы.Различный выбор связующего влияет на коррозионную стойкость, прочность, термостойкость и ударную вязкость шлифовального круга.
Чем тверже абразивная связка, тем труднее ее отсоединить от шлифовального круга.Другими словами, твердость шлифовального круга относится к степени, в которой абразивные частицы на поверхности шлифовального круга опадают под действием внешних сил.Легкое падение называется мягким, а наоборот твердым.

базовый-новый-4
базовый-новый-5

Твердость шлифовального круга и абразива — это два разных понятия.Поверхность шлифованной заготовки мягкая, а кромка (кромка) абразивных частиц не изнашивается, так что абразивные частицы можно использовать в течение более длительного времени, то есть шлифовальный круг с более прочной связью ( шлифовальный круг с более высокой твердостью).Напротив, шлифовальный круг с низкой твердостью подходит для шлифования заготовок с высокой твердостью.

В целях безопасности шлифовальные круги перед установкой должны быть осмотрены, на них не должно быть трещин и других дефектов.Чтобы шлифовальные круги работали плавно, перед использованием необходимо провести проверку динамической балансировки.
При работе шлифовального круга определенное время пустоты поверхности будут забиты мусором, острый угол абразива затупится, первоначальная геометрическая форма исказится.Поэтому необходима обрезка для восстановления режущей способности и правильной геометрии.Шлифовальный круг необходимо обработать алмазной ручкой.
базовый-новый-2

Структура и шлифовальное движение плоскошлифовального станка
Существует много видов шлифовальных станков, таких как плоскошлифовальный станок, цилиндрический шлифовальный станок, внутренний шлифовальный станок, универсальный цилиндрический шлифовальный станок (также может шлифовать внутренние отверстия), зубошлифовальный станок, резьбошлифовальный станок, шлифовальный станок с направляющей, бесцентровый шлифовальный станок (шлифование внешнего круга) и инструментальный шлифовальный станок ( шлифовальный инструмент).Здесь представлены плоскошлифовальный станок и его движение.

базовый-новый-6

1. Структура плоскошлифовального станка (на примере M7120A: М-станок типа шлифовального станка; 71-плоскошлифовальный стол с моментным столом с горизонтальной осью; 20-ширина рабочего стола 200 мм; А-первое крупное усовершенствование).
(1) Стойка для шлифовального круга. Установите шлифовальный круг и заставьте его вращаться на высокой скорости.Решетка шлифовального круга может перемещаться по направляющей типа «ласточкин хвост» подвижного сиденья вручную или гидравлически в поперечном зазоре.
(2) Скользящее сиденье — установите стойку для шлифовальных кругов и приведите стойку в движение для перемещения вверх и вниз по направляющей колонны.
(3) Колонна - поддерживающая подвижное сиденье и рама шлифовального круга.
(4) Верстак - Установка заготовки и возвратно-поступательное линейное движение, приводимое в действие гидравлической системой.
(5) Кровать - поддержка рабочего стола и установка других частей.
(6) Система охлаждения - подача охлаждающей жидкости (омыленного масла) в зону измельчения.
(7) Система гидравлической трансмиссии, состоящая из:
1) Силовые части - масляные насосы, система подачи масла под давлением гидропередачи;
2) Привод - цилиндр, приводящий в движение рабочий стол и другие узлы;
3) Элементы управления - для всех видов клапанов, управления давлением, скоростью, направлением и т.д.
4) Вспомогательные компоненты, такие как топливный бак, манометр и т. д.
По сравнению с механической трансмиссией, гидравлическая трансмиссия имеет преимущества плавной передачи, защиты от перегрузок и бесступенчатого регулирования скорости в широком диапазоне.
2. Плоское шлифовальное движение
(1) Основное движение - высокоскоростное вращательное движение шлифовального круга.
(2) Движение подачи
1) Продольная подача - рабочий стол приводит в движение возвратно-поступательное линейное движение заготовки;
2) вертикальная подача - перемещение шлифовального круга на глубину заготовки;
3) Поперечное перемещение подачи-зазора шлифовального круга вдоль его оси.


Время публикации: 23 мая 2019 г.

Новостная рассылкаСледите за обновлениями

Отправлять
Онлайн чат WhatsApp!