Základné znalosti technológie spracovania kameňa a brúsenia

Brúsenie je spôsob rezania obrobku na brúske s brúsnym kotúčom ako rezným nástrojom.
zakladny-novy-01
Charakteristiky tejto metódy sú nasledovné:
1. Vzhľadom na vysokú tvrdosť a tepelnú odolnosť brusiva na brúsne kotúče môže brúsenie spracovať materiály s vysokou tvrdosťou, ako je kalená oceľ, slinutý karbid atď.
2. Charakteristiky brúsneho kotúča a brúsky určujú, že systém brúsneho procesu možno použiť ako rovnomerné mikrorezanie, vo všeobecnosti ap = 0,001 ~ 0,005 mm;rýchlosť brúsenia je veľmi vysoká, všeobecne až do v=30~50m/s;brúska má dobrú tuhosť;používa sa hydraulický prevod, takže brúsenie môže dosiahnuť vysokú presnosť spracovania (IT6~IT5) a malú drsnosť povrchu (Ra=0,8~0,2um).Brúsenie je jednou z hlavných metód spracovania dielov.
3. Teplota v zóne brúsenia je veľmi vysoká v dôsledku silného trenia.To spôsobí napätie a deformáciu obrobku a dokonca spôsobí povrchové popáleniny obrobku.Preto sa musí do procesu brúsenia vstrekovať veľké množstvo chladiacej kvapaliny, aby sa znížila teplota brúsenia.Chladiaca kvapalina tiež pôsobí ako odstraňovač triesok a mazanie
4. Radiálna sila pri brúsení je veľmi veľká.To spôsobí elastický ústupok systému obrábací stroj-brúsny kotúč-obrobok, takže skutočná hĺbka rezu je menšia ako menovitá hĺbka.Preto, keď sa má brúsenie dokončiť, fréza by sa nemala vypínať, aby sa odstránili chyby.
5. Po otupení brúsneho brúsenia sa zvyšuje aj brúsna sila, čo spôsobí odlomenie alebo odpadnutie brúsnych častíc a opätovné obnaženie ostrej hrany.Táto charakteristika sa stáva „samoostriacim“.Samoostrenie robí brúsenie normálne v určitom časovom období, ale po určitom pracovnom čase by sa malo opraviť ručne, aby sa predišlo vibráciám, hluku a poškodeniu kvality povrchu obrobku spôsobenému zvýšením brúsnej sily.

Brúsny kotúč
Brúsny kotúč je rezný nástroj na brúsenie.Skladá sa z mnohých malých a tvrdých brusív a spojív, ktoré sú vyrobené z mnohých dutých predmetov.Brúsne častice priamo znášajú reznú prácu, musia byť ostré a mať vysokú tvrdosť, tepelnú odolnosť a určitý stupeň húževnatosti.Bežne používané abrazíva sú oxid hlinitý (tiež známy ako korund) a karbid kremíka.

základný-nový-3

Alumina

Alumina Abrasives majú vysokú tvrdosť, dobrú húževnatosť a sú vhodné na brúsenie ocele.Brúsivá z karbidu kremíka majú vyššiu tvrdosť, ostrosť a lepšiu tepelnú vodivosť, sú však krehké a vhodné na brúsenie liatiny a slinutého karbidu.

Rovnaký brúsny kotúč je v dôsledku svojej rôznej hrúbky, drsnosti povrchu a účinnosti spracovania obrobku po spracovaní odlišný.Hrubé brusivo sa používa na hrubé brúsenie.Čím jemnejšie je brusivo, čím je brusivo hrubšie, tým menšia je veľkosť častíc.
Spojivá pôsobia ako lepiace abrazíva.

Bežne sa používa keramické spojivo, po ktorom nasleduje živicové spojivo.Rôzny výber spojiva ovplyvňuje koróznu odolnosť, pevnosť, tepelnú odolnosť a húževnatosť brúsneho kotúča.
Čím je brúsny spoj tvrdší, tým ťažšie je spadnúť z brúsneho kotúča.To znamená, že tvrdosť brúsneho kotúča sa vzťahuje na mieru, do akej brúsne častice na povrchu brúsneho kotúča padajú pôsobením vonkajších síl.Ľahko spadnúť sa nazýva mäkké a naopak tvrdé.

základný-nový-4
základný-nový-5

Tvrdosť brúsneho kotúča a brusiva sú dva rôzne pojmy.Povrch brúseného obrobku je mäkký a hrana (hrana) brúsnych častíc sa nedá ľahko opotrebovať, takže brúsne častice môžu byť používané dlhší čas, to znamená brúsny kotúč s pevnejšou väzbou ( možno zvoliť brúsny kotúč s vyššou tvrdosťou).Naopak, brúsny kotúč s nízkou tvrdosťou je vhodný na brúsenie obrobku s vysokou tvrdosťou.

Aby sa zaistila bezpečnosť, brúsne kotúče by sa mali pred inštaláciou skontrolovať a nemali by sa na nich vyskytovať žiadne praskliny a iné chyby.Aby brúsne kotúče fungovali hladko, pred použitím by sa mal vykonať test dynamickej rovnováhy.
Keď brúsny kotúč pracuje určitý čas, povrchové dutiny budú zablokované úlomkami, ostrý uhol brusiva bude tupý a pôvodný geometrický tvar bude skreslený.Preto je potrebné orezávanie, aby sa obnovila schopnosť rezania a správna geometria.Brúsny kotúč je potrebné orezať diamantovým perom.
základný-nový-2

Štruktúra a pohyb brúsenia povrchovej brúsky
Existuje mnoho druhov brúsok, ako je povrchová brúska, valcová brúska, vnútorná brúska, univerzálna valcová brúska (môže brúsiť aj vnútorné otvory), ozubená brúska, závitová brúska, vodiaca koľajnica, bezhrotová brúska (brúsenie vonkajšieho kruhu) a nástrojová brúska ( brúsny nástroj).Je tu predstavená povrchová brúska a jej pohyb.

základný-nový-6

1. Štruktúra povrchovej brúsky (ako príklad M7120A: obrábací stroj typu M-brúska; 71-momentová stolová povrchová brúska s horizontálnou osou; 20-šírka pracovného stola 200 mm; A-prvé veľké zlepšenie).
(1) Stojan na brúsny kotúč - Nainštalujte brúsny kotúč a poháňajte kotúč tak, aby sa otáčal vysokou rýchlosťou.Hrebeň brúsnych kotúčov sa môže pohybovať po rybinovej vodiacej koľajnici posuvného sedadla ručne alebo hydraulicky v priečnej vôli.
(2) Posuvné sedadlo - nainštalujte stojan brúsnych kotúčov a poháňajte stojan brúsnych kotúčov, aby sa pohybovali hore a dole pozdĺž vodiacej koľajnice stĺpika.
(3) Stĺp - nosné posuvné sedadlo a rám brúsneho kotúča.
(4) Pracovný stôl - Inštalácia obrobku a vratný lineárny pohyb poháňaný hydraulickým systémom.
(5) Posteľ – podopieranie pracovného stola a inštalácia ďalších častí.
(6) Chladiaci systém - dodáva chladiacu kvapalinu (zmydelnený olej) do brúsnej zóny.
(7) Hydraulický prevodový systém, ktorý pozostáva z:
1) Silové komponenty - olejové čerpadlá, hydraulický prevodový systém tlakový prívod oleja;
2) Pohon - valec, poháňajúci pohyb pracovného stola a iných komponentov;
3) Ovládacie prvky - pre všetky druhy ventilov, ovládací tlak, rýchlosť, smer atď.
4) Pomocné komponenty, ako je palivová nádrž, manometer atď.
V porovnaní s mechanickou prevodovkou má hydraulický prevod výhody plynulého prevodu, ochrany proti preťaženiu a plynulej regulácie rýchlosti v širokom rozsahu.
2. Rovinný brúsny pohyb
(1) Hlavný pohyb - vysokorýchlostný rotačný pohyb brúsneho kotúča.
(2) Pohyb krmiva
1) Pozdĺžny posuv - pracovný stôl poháňa vratný lineárny pohyb obrobku;
2) Vertikálny posuv - pohyb brúsneho kotúča do hĺbky obrobku;
3) Pohyb priečneho posuvu a vôle brúsneho kotúča pozdĺž jeho osi.


Čas odoslania: 23. mája 2019

NewsletterZostaňte naladení na aktualizácie

Odoslať
WhatsApp online chat!