La mòlta és un mètode de tall de peça en una esmoladora amb mola com a eina de tall.
Les característiques d'aquest mètode són les següents:
1. A causa de l'alta duresa i resistència a la calor dels abrasius de la mola, la mòlta pot processar materials d'alta duresa, com ara acer endurit, carbur cimentat, etc.
2. Les característiques de la mola i la rectificadora determinen que el sistema de procés de mòlta es pot utilitzar com a microtall uniforme, generalment ap = 0,001 ~ 0,005 mm;la velocitat de mòlta és molt alta, generalment fins a v = 30 ~ 50 m/s;la rectificadora té una bona rigidesa;s'utilitza la transmissió hidràulica, de manera que la mòlta pot obtenir una alta precisió de processament (IT6 ~ IT5) i una petita rugositat superficial (Ra = 0,8 ~ 0,2um).La mòlta és un dels principals mètodes de processament de peces.
3. La temperatura a la zona de mòlta és molt alta a causa de la fricció severa.Això provocarà estrès i deformació de la peça de treball, i fins i tot provocarà cremades superficials de la peça de treball.Per tant, s'ha d'injectar una gran quantitat de refrigerant al procés de mòlta per reduir la temperatura de mòlta.El refrigerant també actua com a eliminació d'encenalls i lubricació
4. La força radial durant la mòlta és molt gran.Això provocarà la concessió elàstica del sistema de màquina-eina-mola-peça de treball, de manera que la profunditat real de tall sigui inferior a la profunditat nominal.Per tant, quan la mòlta estigui a punt d'acabar, no s'ha d'apagar el tallador per eliminar errors.
5. Després que la mòlta abrasiva sigui contundent, la força de mòlta també augmenta, cosa que fa que les partícules abrasives es trenquin o caiguin i tornin a exposar la vora afilada.Aquesta característica esdevé "autoafilada".L'autoafilat fa que la mòlta funcioni normalment en un període de temps determinat, però després d'un cert temps de treball, s'ha de reparar manualment per evitar vibracions, sorolls i danys a la qualitat superficial de la peça causats per l'augment de la força de mòlta.
Mola
La mola és una eina de tall per moldre.Es compon de molts abrasius i aglutinants petits i durs, que estan fets de molts objectes buits.Les partícules abrasives suporten directament el treball de tall, han de ser afilades i tenir una gran duresa, resistència a la calor i un cert grau de duresa.Els abrasius més utilitzats són l'alúmina (també coneguda com a corindó) i el carbur de silici.
Alúmina
Els abrasius d'alúmina tenen una alta duresa, una bona tenacitat i són adequats per a la mòlta d'acer.Els abrasius de carbur de silici tenen una duresa més alta, una conductivitat tèrmica més nítida i una millor conductivitat tèrmica, però són fràgils i adequats per a la mòlta de ferro colat i carbur cimentat.
La mateixa mola abrasiva, a causa del seu gruix diferent, la rugositat superficial i l'eficiència de processament de la peça després del processament són diferents.L'abrasiu gruixut s'utilitza per a la mòlta en brut.Com més fi és l'abrasiu, més gruixut és l'abrasiu, més petita és la mida de la partícula.
Els aglutinants actuen com a abrasius d'unió.
S'utilitza habitualment l'aglutinant ceràmic, seguit de l'aglutinant de resina.La selecció de lligant diferent afecta la resistència a la corrosió, la força, la resistència a la calor i la duresa de la mola.
Com més dur és l'enllaç abrasiu, més difícil és caure de la mola.És a dir, la duresa de la mola es refereix al grau en què les partícules abrasives de la superfície de la mola cauen sota l'acció de forces externes.Fàcil de caure s'anomena suau, i viceversa s'anomena dur.
La duresa de la mola i l'abrasiu són dos conceptes diferents.La superfície de la peça esmolada és suau i la vora (vora) de les partícules abrasives no és fàcil de portar, de manera que les partícules abrasives es poden utilitzar durant més temps, és a dir, la mola amb una unió més forta ( es pot seleccionar la mola amb major duresa).Per contra, la mola amb una duresa baixa és adequada per rectificar la peça de treball amb una duresa alta.
Per garantir la seguretat, les moles s'han d'inspeccionar abans de la instal·lació i no hi ha d'haver esquerdes i altres defectes.Per tal que les moles funcionin sense problemes, s'ha de realitzar una prova d'equilibri dinàmic abans d'utilitzar-les.
Quan la mola funciona durant un temps determinat, els buits de la superfície quedaran bloquejats per deixalles, l'angle agut de l'abrasiu serà contundent i la forma geomètrica original es distorsionarà.Per tant, cal retallar per restaurar la capacitat de tall i la geometria correcta.La mola s'ha de retallar amb una ploma de diamant.
Estructura i moviment de rectificat de la rectificadora superficial
Hi ha molts tipus de rectificadores, com ara la rectificadora de superfície, la rectificadora cilíndrica, la rectificadora interna, la rectificadora cilíndrica universal (també pot moldre forats interns), la rectificadora d'engranatges, la rectificadora de fils, la rectificadora de guia guia, la rectificadora sense centre (molidora de cercle extern) i la rectificadora d'eines ( eina de rectificat).Aquí s'introdueix la rectificadora de superfície i el seu moviment.
1. L'estructura de la rectificadora de superfície (prenent com a exemple M7120A: màquina-eina tipus M-grinder; eixos horitzontals de 71 molinetes de superfície tipus taula; 20-amplada de taula de treball 200 mm; A-la primera millora important).
(1) Bastidor de la mola: instal·leu la mola i conduïu la mola perquè giri a gran velocitat.El bastidor de la mola es pot moure al llarg del rail de guia de cua de milano del seient lliscant manualment o hidràulicament en espai lliure.
(2) Seient lliscant: instal·leu el bastidor de la mola i condueix el bastidor de la mola per moure's cap amunt i cap avall al llarg de la guia de la columna.
(3) Columna: seient lliscant de suport i marc de la mola.
(4) Banc de treball - Instal·lació de peça de treball i moviment lineal alternatiu impulsat per sistema hidràulic.
(5) Llit: suport de taula de treball i instal·lació d'altres peces.
(6) Sistema de refrigeració: proporciona refrigerant (oli saponificat) a la zona de mòlta.
(7) Sistema de transmissió hidràulica, que consta de:
1) Components d'energia: bombes d'oli, subministrament d'oli a pressió del sistema de transmissió hidràulica;
2) Actuador - cilindre, que impulsa el moviment de la taula de treball i altres components;
3) Elements de control: per a tot tipus de vàlvules, pressió de control, velocitat, direcció, etc.
4) Components auxiliars, com ara dipòsit de combustible, manòmetre, etc.
En comparació amb la transmissió mecànica, la transmissió hidràulica té els avantatges d'una transmissió suau, protecció contra sobrecàrregues i regulació de velocitat continua en una àmplia gamma.
2. Moviment de rectificat pla
(1) Moviment principal: moviment de rotació d'alta velocitat de la mola.
(2) Moviment de l'alimentació
1) Alimentació longitudinal: la taula de treball impulsa el moviment lineal alternatiu de la peça de treball;
2) Alimentació vertical: el moviment de la mola fins a la profunditat de la peça;
3) Moviment transversal d'alimentació de la mola al llarg del seu eix.
Hora de publicació: 23-maig-2019