Базавыя веды па тэхналогіі апрацоўкі і шліфоўкі каменя

Шліфаванне — спосаб рэзкі загатоўкі на шліфавальным станку з шліфавальным кругам у якасці рэжучага інструмента.
асноўны-новы-01
Характарыстыкі гэтага метаду наступныя:
1. З-за высокай цвёрдасці і тэрмаўстойлівасці абразіваў шліфавальнага круга шліфаваннем можна апрацоўваць матэрыялы з высокай цвёрдасцю, такія як загартаваная сталь, карбід і г.д.
2. Характарыстыкі шліфавальнага круга і шліфавальнай машыны вызначаюць, што сістэма працэсу шліфавання можа быць выкарыстана ў якасці раўнамернай мікрарэзкі, звычайна ap=0,001~0,005 мм;хуткасць драбнення вельмі высокая, звычайна да v=30~50м/с;тачыльны станок валодае добрай калянасцю;выкарыстоўваецца гідраўлічная трансмісія, таму пры шліфоўцы можна атрымаць высокую дакладнасць апрацоўкі (IT6~IT5) і невялікую шурпатасць паверхні (Ra=0,8~0,2 мкм).Шліфоўка - адзін з асноўных спосабаў апрацоўкі дэталяў.
3. Тэмпература ў зоне драбнення вельмі высокая з-за моцнага трэння.Гэта прывядзе да напружання і дэфармацыі нарыхтоўкі і нават апёкаў паверхні нарыхтоўкі.Такім чынам, у працэс драбнення неабходна ўводзіць вялікую колькасць астуджальнай вадкасці, каб знізіць тэмпературу драбнення.Астуджальная вадкасць таксама дзейнічае як выдаленне стружкі і змазка
4. Радыяльная сіла пры шліфаванні вельмі вялікая.Гэта прывядзе да пругкай саступкі сістэмы станок-шліфавальны круг-загатоўка, так што фактычная глыбіня рэзу будзе менш за намінальную.Таму, калі шліфоўка будзе завершана, фрэзу не варта выключаць для ліквідацыі памылак.
5. Пасля таго, як абразіўнае шліфаванне становіцца тупым, сіла шліфавання таксама павялічваецца, што прыводзіць да таго, што часціцы абразіва ламаюцца або адпадаюць і зноў агаляюць востры край.Гэтая характарыстыка становіцца «самозатачивающейся».Самазавострыванне прымушае шліфаванне працаваць нармальна на працягу пэўнага перыяду часу, але пасля пэўнага часу працы яго трэба адрамантаваць уручную, каб пазбегнуць вібрацыі, шуму і пашкоджання якасці паверхні нарыхтоўкі, выкліканага павелічэннем сілы шліфавання.

Тачыльны круг
Тачыльны круг — рэжучы інструмент для шліфавання.Ён складаецца з мноства дробных і цвёрдых абразіваў і звязальных матэрыялаў, якія зроблены з мноства полых прадметаў.Абразіўныя часціцы непасрэдна нясуць працу рэзкі, павінны быць вострымі і мець высокую цвёрдасць, тэрмаўстойлівасць і пэўную ступень трываласці.Звычайна выкарыстоўваюцца абразівы - гэта аксід алюмінія (таксама вядомы як карунд) і карбід крэмнію.

асноўны-новы-3

Гліназём

Гліназёмныя абразівы маюць высокую цвёрдасць, добрую глейкасць і падыходзяць для шліфавання сталі.Абразівы з карбіду крэмнію маюць больш высокую цвёрдасць, больш вострую і лепшую цеплаправоднасць, але яны далікатныя і прыдатныя для шліфавання чыгуну і карбіду.

У аднаго і таго ж абразіўнага шліфавальнага круга з-за рознай таўшчыні адрозніваюцца шурпатасць паверхні і эфектыўнасць апрацоўкі нарыхтоўкі пасля апрацоўкі.Для грубай шліфоўкі выкарыстоўваецца буйны абразіў.Чым драбней абразіў, тым больш грубы абразіў, тым менш памер часціц.
Звязальныя рэчывы дзейнічаюць як злучныя абразівы.

Звычайна выкарыстоўваецца керамічнае злучнае, а затым смалянае.Выбар рознага злучнага ўплывае на каразійную ўстойлівасць, трываласць, тэрмаўстойлівасць і трываласць шліфавальнага круга.
Чым цвярдзей абразіўная сувязь, тым цяжэй яна адваліцца ад тачыльнага круга.Гэта значыць, цвёрдасць шліфавальнага круга адносіцца да ступені адвальвання абразіўных часціц на паверхні шліфавальнага круга пад дзеяннем знешніх сіл.Лёгка адвальваецца называецца мяккім, а наадварот - цвёрдым.

асноўны-новы-4
асноўны-новы-5

Цвёрдасць тачыльнага круга і абразіва - два розныя паняцці.Паверхня адшліфаванай нарыхтоўкі мяккая, а край (краю) абразіўных часціц няпроста зношваць, так што абразіўныя часціцы можна выкарыстоўваць на працягу больш доўгага часу, гэта значыць шліфавальны круг з больш трывалай сувяззю ( можна выбраць шліфавальны круг з больш высокай цвёрдасцю.Наадварот, тачыльны круг з нізкай цвёрдасцю падыходзіць для шліфоўкі нарыхтоўкі з высокай цвёрдасцю.

У мэтах бяспекі перад устаноўкай шліфавальныя кругі павінны быць агледжаны, на іх не павінна быць расколін і іншых дэфектаў.Каб шліфавальныя кругі працавалі бесперабойна, перад выкарыстаннем неабходна правесці тэст на дынамічны баланс.
Калі шліфавальны круг працуе на працягу пэўнага часу, паверхневыя пустэчы будуць заблакаваныя смеццем, востры кут абразіва будзе тупым, а зыходная геаметрычная форма будзе скажацца.Таму абразанне неабходна для аднаўлення рэжучай здольнасці і карэкцыі геаметрыі.Тачыльны круг трэба абрэзаць алмазнай ручкай.
асноўны-новы-2

Структура і шліфавальны рух плоскашліфавальнай машыны
Ёсць шмат відаў шліфавальных машын, такіх як плоскашліфавальная машынка, цыліндрычная шліфавальная машынка, унутраная шліфавальная машынка, універсальная цыліндрычная шліфавальная машынка (таксама можа шліфаваць унутраныя адтуліны), зубчастая шліфавальная машынка, разьбошлифовальная машынка, шліфавальная машынка для накіроўвалых, бесцэнтральная шліфавальная машынка (шліфаванне вонкавага круга) і шліфавальная машынка ( шліфавальны інструмент).Тут прадстаўлены плоскашліфавальны станок і яго рух.

асноўны-новы-6

1. Структура плоскашліфавальнай машыны (на прыкладзе M7120A: станок тыпу М-шліфавальнай машыны; 71-шліфавальная машына тыпу стала з гарызантальнай воссю; 20-шырыня працоўнага стала 200 мм; А-першае значнае паляпшэнне).
(1) Стэлаж для шліфавальнага круга - усталюйце шліфавальны круг і прывядзіце яго ў кручэнне з высокай хуткасцю.Стойка шліфавальнага круга можа перамяшчацца ўздоўж накіроўвалай рэйкі слізгацення ўручную або гідраўлічна ў папярочным зазоры.
(2) Сядзенне слізгацення - усталюйце стойку для шліфавальнага круга і рухайце стойку для шліфавальнага круга, каб рухацца ўверх і ўніз уздоўж накіроўвалай калоны.
(3) Калонка - апорнае слізгальнае сядзенне і рама шліфавальнага круга.
(4) Варштат - Устаноўка нарыхтоўкі і зваротна-паступальны лінейны рух, які кіруецца гідраўлічнай сістэмай.
(5) Ложак - падтрымка працоўнага стала і ўстаноўка іншых частак.
(6) Сістэма астуджальнай вадкасці - падача астуджальнай вадкасці (омыленага алею) у зону драбнення.
(7) Сістэма гідраўлічнай трансмісіі, якая складаецца з:
1) Сілавыя кампаненты - алейныя помпы, сістэма гідраўлічнай трансмісіі пад ціскам алею;
2) Прывад - цыліндр, які прыводзіць у рух працоўны стол і іншыя кампаненты;
3) Элементы кіравання - для ўсіх відаў клапанаў, кантроль ціску, хуткасці, кірунку і г.д.
4) Дапаможныя кампаненты, такія як паліўны бак, манометр і г.д.
У параўнанні з механічнай трансмісіяй гідраўлічная трансмісія мае такія перавагі, як плаўная трансмісія, абарона ад перагрузкі і бесступенькавае рэгуляванне хуткасці ў шырокім дыяпазоне.
2. Плоскашліфавальны рух
(1) Галоўны рух - высакахуткасны круцільны рух шліфавальнага круга.
(2) Рух падачы
1) Падоўжная падача - працоўны стол прыводзіць у рух зваротна-паступальны лінейны рух нарыхтоўкі;
2) Вертыкальная падача - рух шліфавальнага круга на глыбіню нарыхтоўкі;
3) Папярочная падача-зазор перамяшчэння шліфавальнага круга ўздоўж яго восі.


Час размяшчэння: 23 мая 2019 г

Інфармацыйны бюлетэньСачыце за абнаўленнямі

Адправіць
Інтэрнэт-чат WhatsApp!