Marmer alam banyak digunakan dalam konstruksi modern karena keanggunan, kemewahan, ketahanan aus dan ketahanan korosi.Ini adalah masalah praktis dan teoritis dalam manajemen kualitas rekayasa untuk memperhatikan penyebab masalah kualitas umum dari marmer alam, kontrol kualitas dan peningkatan teknologi konstruksi.
Cacat kualitas umum dan penyebab teknologi konstruksi pemasangan batu Dali
1.1 lekukan dinding marmer
Di sisi lain, marmer mengandung CaCO3 dan berbagai jenis bahan mineral dan kotoran lainnya.Angin jangka panjang, embun beku, hujan, salju dan matahari akan menyebabkan perubahan warna dan memudar.
Ketika CaCO3 dalam marmer bertemu dengan asam di udara, reaksi kimia terjadi, membentuk gipsum yang larut dalam air, yang membuat permukaannya kusam dan kasar, menyebabkan pitting cracking dan jatuh.
1.2 sambungan pelat tidak lurus, dan tekstur permukaan pelat tidak halus
Alasan utamanya adalah perlakuan dasar atau matriks yang tidak tepat, permukaan cekung dan cembung lokal;pelat jadi tidak dipilih secara ketat, dengan desain dan warna yang berbeda, spesifikasi yang salah, retak, polusi dan kerusakan;tidak ada nomor perakitan percobaan sebelum pemasangan dan konstruksi;tinggi grouting berlapis tinggi;urutan konstruksi yang tidak tepat, dll.
1.3 retakan veneer marmer
Alasan utamanya adalah ketika papan marmer bertatahkan di dinding luar atau dekat dengan ruang basah seperti dapur dan toilet, pemasangannya kasar, pemasangan sambungan papan tidak ketat, gas erosif dan lembab meresap ke dalam sambungan papan, yang membuat konektor logam berkarat dan mengembang, dan papan marmer retak di bawah dorongan deformasi;
Ketika sambungan gelap butir warna atau cacat tersembunyi lainnya dari lempengan marmer, karena konsentrasi tegangan yang disebabkan oleh penurunan struktural, bagian batu yang lemah retak;ketika permukaan ditempel secara vertikal, ruang atas dan bawah kecil, struktur dikompresi dan berubah bentuk, dan pelat retak oleh tekanan vertikal.
1.4 polusi kerusakan veneer marmer
Alasan utamanya adalah masalah manajemen situs, operasi yang tidak tepat dalam proses transportasi pelat, penyimpanan dan bekas gudang, dll .;mortar sisa tidak segera dihilangkan selama proses konstruksi;pekerjaan perlindungan lokasi konstruksi tidak dilakukan dengan baik setelah instalasi.
2 persiapan konstruksi dan pemasangan material marmer alam
2.1 persiapan pemasangan
Pertama, periksa penyimpangan aktual struktur sesuai dengan gambar desain, periksa kerataan vertikal dinding dasar, dan pahat atau perbaiki bagian-bagian dengan penyimpangan besar;kedua, ukur ketinggian sebenarnya dari garis tengah kolom, serta garis horizontal antara bagian atas dan bawah kolom, dan tentukan spesifikasi dan ukuran blok veneer;
Untuk satu sisi lingkar tangga dan bentuk kompleks, sisinya harus kokoh terlebih dahulu, dan jika perlu, bahan lain harus digunakan untuk proofreading detail ukuran penuh.Akhirnya, menurut pengukuran sebenarnya dari spesifikasi dan ukuran kolom dinding, lebar sambungan antara panel dekoratif dihitung, dan pengaturan pelat dihitung.Menurut nomor urut pemasangan, gambar detail blok dan simpul digambar, yang digunakan sebagai dasar untuk pemrosesan dan pemesanan.
2.2 perawatan permukaan instalasi dan pengaturan dan perataan
Pertama-tama, pondasi konstruksi atau pondasi harus memiliki stabilitas dan kekakuan yang cukup untuk membuat permukaannya rata tetapi kasar.Permukaan yang halus harus dikasar terlebih dahulu, dengan kedalaman pahat 5-15 mm dan jarak tanam > 15 mm.Permukaan base atau base course harus memiliki residu seperti mortar, debu dan noda minyak, yang harus disikat dengan kawat baja dan kemudian dicuci dengan air bersih.Bila kolom tersebut dilapisi dengan marmer, garis tengah dan garis horizontal kolom harus ditandai menurut dimensi sumbu bangunan sebagai datum perataan.
2.3 inspeksi dan penomoran batu
Setelah membuka paket batu, pilih pelat dengan warna dan spesifikasi yang sama tanpa kehilangan tepi dan sudut;kemudian lakukan perakitan percobaan sesuai dengan ukuran desain, tutupi bujur sangkar dan giling tepinya, periksa kerataannya, ukur tegak lurus tepi dan sudutnya, buat ukuran memenuhi persyaratan desain, kendalikan ukuran sebenarnya setelah inlaying, dan pastikan lebar dan tinggi seragam;perubahan warna harus alami, dan warna dinding atau fasad yang sama harus seragam.
Saat mencocokkan pola, cobalah untuk membuat bagian atas, bawah, kiri dan kanan halus dan harmonis, teksturnya alami, dan pola yang sama harus simetris, sehingga terintegrasi;saat mencocokkan nomor sebelumnya, bagian tatahan harus dipilih secara ketat, dan pelat dengan tekstur dan warna yang baik harus digunakan untuk bagian ruang utama.
3 peningkatan konstruksi batu marmer alam
Teknologi pengaspalan tradisional dari batu Dali alami adalah dengan memasang kawat timah jala baja di pangkalan dan kemudian menuangkan mortar.Proses ini melelahkan, rumit dan mahal.Di bidang teknik, sering menyebabkan masalah kualitas seperti adhesi yang buruk dan permukaan yang tidak rata karena kontrol yang tidak tepat.
Teknologi yang ditingkatkan adalah teknologi konstruksi baru yang didasarkan pada penyerapan teknologi maju asing dan keunggulan teknologi tradisional.Metode persiapan konstruksi proses ini pada dasarnya sama dengan proses tradisional.Poin teknis lainnya adalah sebagai berikut:
3.1 perawatan substrat
Pertama, basahi substrat yang sudah dibersihkan dengan air, paving dan plester mortar semen 1: 1, gunakan pasir kasar atau pasir sedang, dan sikat bagian belakang batu dengan air untuk meningkatkan kekuatan ikatan;
3.2 pengeboran pelat
Gunakan bor listrik untuk mengebor lubang pada 1/4 panjang sisi dari kedua ujung pelat, dengan kedalaman lubang 35-40mm dan diameter lubang 6mm.Ketika lebar pelat 500mm, jumlah lubangnya adalah 2;ketika lebar pelat > 500mm, jumlah lubang adalah 3;
Ketika lebar pelat lebih dari 800mm, jumlah lubang adalah 4. Kemudian bor lubang lurus di kedua sisi pelat, lokasi lubang 100mm dari ujung bawah pelat, diameter lubang 6mm, kedalaman lubang adalah 35 ~ 40mm, panjang dan lebar lubang lurus atas dan bawah masing-masing harus tidak kurang dari 70cm dan 30cm, dan jarak dari tepi pelat tidak boleh kurang dari 100cm, dan bentuk slotting dan posisi bidang ditunjukkan pada Gambar 1.

Untuk membuat beton baru dan lama menyatu dengan erat, antarmuka berlubang dipahat dan dibersihkan, dan beton serat dan tanah dapat ditingkatkan satu tingkat, yaitu, beton serat baja pasir super halus C35 digunakan.
3.3 melalui celah
Sebagian besar retakan ini adalah retak tegangan struktural.Sebelum memperbaiki, perlu untuk menentukan apakah tanah dasar dan lapisan dasar stabil.Hanya ketika fondasi mencapai stabilitas yang cukup, itu dapat diperbaiki.
Bentuk slotting sebagian besar mengadopsi melalui slotting atau renovasi seluruh papan.Setelah pengujian berulang, pahat paduan digunakan untuk memotong alur di bagian belakang dengan kedalaman 6-8mm untuk memasang paku berbentuk U.
3.3 pengeboran matriks
Setelah pengeboran, pelat harus ditempatkan sementara di tempatnya sesuai dengan pengaturan dan posisi blok substrat.Pada posisi matriks yang sesuai dengan lubang lurus atas dan bawah pelat, gunakan bor listrik benturan untuk mengebor lubang miring dengan jumlah lubang yang sama dengan pelat, kemiringan lubang 45 °, diameter lubang 6mm, dan kedalaman lubang adalah 40-50mm.
3.4 pemasangan dan fiksasi pelat
3.4.1 sesuai dengan jarak lubang antara pelat dan substrat, gunakan tang kawat untuk menempatkan paku baja tahan karat pertama dengan diameter 5mm, satu ujung di lubang lurus pelat, dan ikat dengan kayu keras;ujung lainnya ditempatkan di lubang miring substrat, dengan permukaan pelat vertikal, kerataan dan bukaan pelat atas dan bawah, dan perbaiki apakah sambungan dengan pelat yang berdekatan kencang, dan baji paku baja tahan karat .Kemudian gunakan baji kayu kepala besar untuk mengikat antara pelat dan alasnya, dan kencangkan paku-U.
3.4.2 Perbaiki posisi pelat secara akurat, perbaiki sementara terlebih dahulu, lalu nat berlapis-lapis, tanpa sentuhan apa pun sebelum mortar dipasang.
4 kontrol kualitas masalah kualitas umum dalam konstruksi marmer alam
4.1 kontrol kualitas lekukan dan jatuhnya permukaan marmer
Tangani dengan hati-hati bagian pengepresan atas permukaan marmer luar ruangan untuk memastikan bahwa lapisan dasar tidak menembus air, terutama sambungan melintang.Dalam desain, penutup hujan harus ditambahkan di bagian atas sejauh mungkin untuk mencegah paparan langsung terhadap hujan dan matahari, dan memperpendek masa pakai;bahan batu yang digunakan untuk permukaan luar harus papan dengan kualitas murni, sedikit kotoran, lebih sedikit pelapukan dan ketahanan korosi.
4.2 kontrol kualitas sambungan yang tidak rata dan tekstur papan yang tidak rata
Buat aturan untuk memasang garis di lapangan dasar, dan bagi menjadi gudang dan kisi, munculkan garis tengah dan garis horizontal di permukaan yang lebih besar, dan munculkan garis dinding marmer;periksa kerataan lapisan dasar sebelum pemasangan, pahat atau perbaiki penyimpangan besar, sehingga jarak antara permukaan lapisan dasar dan permukaan pelat tidak kurang dari 50 mm, dan bersihkan, sirami secara menyeluruh;pilih pelat dengan tepi, sudut, retakan, dan polusi lokal serta perubahan warna yang hilang terlebih dahulu, dan Lakukan pemeriksaan bertingkat.
Pelat dengan penyimpangan dimensi harus dipoles dan diperbaiki;perakitan percobaan harus dilakukan sesuai dengan garis gertakan dan jarak pengukur dinding, warnanya harus disesuaikan dengan baik dan polanya harus disesuaikan sehingga tekstur kiri dan kanan atas dan bawah antara pelat halus dan warnanya terkoordinasi. ;metode penempelan harus diadopsi untuk pelat berukuran kecil, dan proses pemasangan yang lebih kokoh harus diadopsi ketika ketinggian pelat atau tatahan berukuran besar melebihi 1m;setelah bubur gipsum dipadatkan, digunakan mortar semen 1:2,5 untuk grouting berlapis, dan setiap grouting harus dilakukan. Ketinggian tidak boleh terlalu tinggi.Jika tidak, mudah untuk membuat papan mengembang dan bergerak keluar, mempengaruhi kerataan permukaan
4.3 kontrol kualitas retak dinding marmer
Kesenjangan pada sambungan pelat tidak boleh lebih besar dari 0,5 ~ 1mm, untuk memastikan dempul ketat, grouting penuh dan bebas dari cacat seperti retak, tepi hilang dan jatuh sudut, untuk mencegah invasi gas korosif dan udara lembab dan korosi pada komponen logam yang tertanam, yang dapat menyebabkan retaknya pelat;
Saat memasang veneer marmer pada permukaan komponen penahan beban seperti kolom dinding, itu harus dilakukan setelah penurunan struktur stabil.Saat memasang veneer marmer di bagian atas dan bawah, celah tertentu akan dibiarkan untuk mencegah veneer hancur dan retak karena bantalan langsung dari kompresi struktural.
4.4 kontrol kualitas polusi tabrakan dari permukaan marmer
Ada celah tertentu dan kemampuan pewarnaan antara partikel marmer di Dali, yang akan meresap dan menyerap jika ada cairan berwarna, dan permukaan marmer tidak akan mudah dihilangkan setelah tercemar.
Oleh karena itu, dalam proses pengangkutan dan penyimpanan, veneer marmer ringan tidak boleh diikat dengan tali jerami dan naungan jerami.Dalam proses perlindungan produk jadi, tidak cocok untuk menempelkan kemasan berwarna untuk melindungi produk jadi, sehingga mencegah produk tercemar oleh cairan berwarna setelah disiram air.
Selama grouting konstruksi, sambungan harus lurus dan kencang, dan sambungan harus diisi dengan sutra rami atau diisi dengan abu pisau rami untuk mencegah kebocoran mortar pada sambungan yang menyebabkan polusi;marmernya halus, sehingga harus dilindungi dengan hati-hati selama penumpukan dan penanganan.
Ketika veneer marmer diangkut secara vertikal, sudut depan atau satu sudut tidak boleh mendarat terlebih dahulu, untuk mencegah kerusakan sudut depan mempengaruhi kecocokan sambungan.Pelat ukuran besar tidak boleh diangkut secara horizontal, jika tidak, kerusakan tersembunyi atau fraktur sambungan tersembunyi dan sambungan semi tembus warna akan diperburuk karena perluasan momen lentur yang disebabkan oleh berat sendiri batu;
Setelah pemasangan marmer, perlindungan lokasi konstruksi harus dilakukan dengan hati-hati.Sudut-sudut bagian dalam dari pintu kolom, jendela dan ambang jendela harus diikat dengan kuat dengan pelat kayu, dan dindingnya harus ditutup dengan film plastik dari pelat kayu.Ketika anak tangga dipasang, mereka harus dilindungi dengan pelat kayu di setiap anak tangga