Ang natural na marmol ay malawakang ginagamit sa modernong konstruksyon dahil sa kagandahan nito, luho, paglaban sa pagsusuot at paglaban sa kaagnasan.Ito ay isang praktikal at teoretikal na problema sa pamamahala ng kalidad ng engineering upang bigyang-pansin ang mga sanhi ng mga karaniwang problema sa kalidad ng natural na marmol, ang kontrol sa kalidad nito at pagpapabuti ng teknolohiya ng konstruksiyon.
Mga karaniwang depekto sa kalidad at sanhi ng teknolohiya ng konstruksiyon ng pag-install ng Dali na bato
1.1 hollowing ng marble wall
Sa kabilang banda, ang marmol ay naglalaman ng CaCO3 at maraming uri ng mineral na materyales at iba pang dumi.Ang pangmatagalang hangin, hamog na nagyelo, ulan, niyebe at araw ay magiging sanhi ng pagkawalan ng kulay at pagkupas nito.
Kapag ang CaCO3 sa marmol ay nakakatugon sa mga acid sa hangin, nagaganap ang mga kemikal na reaksyon, na bumubuo ng nalulusaw sa tubig na dyipsum, na ginagawang mapurol at magaspang ang ibabaw nito, na humahantong sa pag-crack at pagbagsak.
1.2 ang joint ng plate ay hindi tuwid, at ang texture ng plate surface ay hindi makinis
Ang mga pangunahing dahilan ay hindi tamang paggamot ng base o matrix, lokal na malukong at matambok na ibabaw;ang mga natapos na plato ay hindi mahigpit na pinili, na may iba't ibang mga disenyo at kulay, hindi tamang mga pagtutukoy, mga bitak, polusyon at pinsala;walang trial assembly number bago i-install at construction;mataas na layered grouting taas;hindi wastong pagkakasunud-sunod ng pagtatayo, atbp.
1.3 marble veneer cracking
Ang pangunahing dahilan ay kapag ang marble board ay nakalagay sa panlabas na dingding o malapit sa basang espasyo tulad ng kusina at palikuran, ang pagkakabit ay magaspang, ang grouting ng board joint ay hindi mahigpit, ang erosive at basang gas ay pumapasok sa board joint, na gumagawa ng metal connector na kalawang at nagpapalawak, at ang marble board ay nabibitak sa ilalim ng deformation thrust;
Kapag ang kulay grain dark joint o iba pang mga nakatagong mga depekto ng marble slab, dahil sa konsentrasyon ng stress na dulot ng structural settlement, ang mahinang bahagi ng bato ay basag;kapag ang ibabaw ay patayo na nai-paste, ang itaas at mas mababang mga puwang ay maliit, ang istraktura ay naka-compress at deformed, at ang plato ay basag ng vertical pressure.
1.4 marble veneer pinsala polusyon
Ang mga pangunahing dahilan ay ang mga problema sa pamamahala ng site, hindi tamang operasyon sa proseso ng transportasyon ng plato, imbakan at dating bodega, atbp.;ang natitirang mortar ay hindi naalis kaagad sa panahon ng proseso ng pagtatayo;ang gawaing proteksyon sa lugar ng konstruksiyon ay hindi nagawa nang maayos pagkatapos ng pag-install.
2 paghahanda para sa pagtatayo at pag-install ng mga natural na materyales na marmol
2.1 paghahanda sa pag-mount
Una, suriin ang aktwal na paglihis ng istraktura ayon sa mga guhit ng disenyo, suriin ang vertical flatness ng base wall, at pait o ayusin ang mga bahagi na may malaking paglihis;pangalawa, sukatin ang aktwal na taas ng linya ng gitna ng haligi, pati na rin ang pahalang na linya sa pagitan ng itaas at ibabang bahagi ng haligi, at tukuyin ang detalye at sukat ng bloke ng pakitang-tao;
Para sa isang gilid ng stair wainscot at kumplikadong hugis, ang gilid ay dapat na solid muna, at kung kinakailangan, ang iba pang mga materyales ay dapat gamitin para sa buong laki ng detalye proofreading.Sa wakas, ayon sa aktwal na pagsukat ng detalye at sukat ng haligi ng dingding, ang lapad ng magkasanib na pagitan ng mga pandekorasyon na panel ay kinakalkula, at ang pag-aayos ng plato ay kinakalkula.Ayon sa numero ng pagkakasunud-sunod ng pag-install, ang pagguhit ng detalye ng bloke at node ay iginuhit, na ginagamit bilang batayan para sa pagproseso at pag-order.
2.2 paggamot ng ibabaw ng pag-install at pag-set out at leveling
Una sa lahat, ang base ng konstruksyon o base course ay dapat magkaroon ng sapat na katatagan at katigasan upang gawing patag ngunit magaspang ang ibabaw.Ang makinis na ibabaw ay dapat na magaspang muna, na may lalim ng chiseling na 5-15mm at may spacing na > 15mm.Ang base o base course na ibabaw ay dapat magkaroon ng mga nalalabi tulad ng mortar, alikabok at mantsa ng langis, na dapat i-brush ng steel wire at pagkatapos ay hugasan ng malinis na tubig.Kapag ang haligi ay nilagyan ng marmol, ang gitnang linya at pahalang na linya ng haligi ay dapat markahan ayon sa sukat ng axis ng gusali bilang ang leveling datum.
2.3 inspeksyon at pagnunumero ng bato
Pagkatapos ng pagbubukas ng pakete ng bato, mahigpit na piliin ang mga plato na may parehong kulay at mga pagtutukoy nang walang nawawalang mga gilid at sulok;pagkatapos ay magsagawa ng pagsubok na pagpupulong ayon sa laki ng disenyo, takpan ang parisukat at gilingin ang mga gilid, suriin ang flatness, sukatin ang perpendicularity ng mga gilid at sulok, gawin ang sukat na matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo, kontrolin ang aktwal na sukat pagkatapos ng inlaying, at tiyakin ang pare-parehong lapad at taas;ang pagbabago ng kulay ay dapat na natural, at ang kulay ng parehong dingding o harapan ay dapat na pare-pareho.
Kapag tumutugma sa mga pattern, subukang gawing makinis at maayos ang itaas, ibaba, kaliwa at kanan, ang texture ay natural, at ang parehong pattern ay dapat na simetriko, upang maisama;kapag paunang tumutugma sa mga numero, ang mga bahagi ng inlay ay dapat na mahigpit na napili, at ang mga plato na may magandang texture at kulay ay dapat gamitin para sa mga pangunahing bahagi ng espasyo.
3 pagpapabuti ng natural na gawa sa marmol na bato
Ang tradisyonal na teknolohiya ng paving ng natural na Dali na bato ay ang mag-pre-hang steel mesh lead wire sa base at pagkatapos ay ibuhos ang mortar.Ang prosesong ito ay nakakapagod, kumplikado at magastos.Sa engineering, madalas itong nagdudulot ng mga problema sa kalidad tulad ng mahinang pagdirikit at hindi pantay na ibabaw dahil sa hindi tamang kontrol.
Ang pinahusay na teknolohiya ay isang bagong teknolohiya sa konstruksiyon batay sa pagsipsip ng mga dayuhang advanced na teknolohiya at ang mga pakinabang ng tradisyonal na teknolohiya.Ang paraan ng paghahanda ng konstruksiyon ng prosesong ito ay karaniwang kapareho ng sa tradisyonal na proseso.Ang iba pang mga teknikal na punto ay ang mga sumusunod:
3.1 paggamot ng substrate
Una, basain ang nilinis na substrate ng tubig, pave at plaster 1:1 cement mortar, gumamit ng coarse sand o medium sand, at lagyan ng tubig ang likod ng bato para mapahusay ang bonding force;
3.2 pagbabarena ng plato
Gumamit ng electric drill upang mag-drill ng mga butas sa 1 / 4 na haba ng gilid mula sa magkabilang dulo ng plate, na may lalim na butas na 35-40mm at diameter ng butas na 6mm.Kapag ang lapad ng plato ay ≤ 500mm, ang bilang ng mga butas ay 2;kapag ang lapad ng plato ay > 500mm, ang bilang ng mga butas ay 3;
Kapag ang lapad ng plato ay higit sa 800mm, ang bilang ng mga butas ay 4. Pagkatapos ay mag-drill ng isang tuwid na butas sa magkabilang panig ng plato, ang lokasyon ng butas ay 100mm mula sa ibabang dulo ng plato, ang diameter ng butas ay 6mm, ang lalim ng butas ay 35 ~ 40mm, ang haba at lapad ng itaas at ibabang tuwid na mga butas ay dapat na hindi bababa sa 70cm at 30cm ayon sa pagkakabanggit, at ang distansya mula sa gilid ng plato ay dapat na hindi bababa sa 100cm, at ang slotting form at posisyon ng eroplano ay ipinapakita sa Larawan 1.

Upang maging malapit ang bago at lumang kongkreto, ang slotted interface ay pinait at nililinis, at ang fiber concrete at lupa ay maaaring mapabuti ng isang grade, iyon ay, C35 super fine sand steel fiber concrete ang ginagamit.
3.3 sa pamamagitan ng mga bitak
Karamihan sa mga bitak na ito ay mga structural stress crack.Bago ang pag-aayos, kinakailangan upang matukoy kung ang subgrade at base course ay matatag.Tanging kapag ang pundasyon ay umabot sa sapat na katatagan maaari itong ayusin.
Ang anyo ng slotting ay kadalasang ginagamit sa pamamagitan ng slotting o buong board renovation.Pagkatapos ng paulit-ulit na pagsusuri, ang haluang metal na pait ay ginagamit upang gupitin ang uka sa likod na may lalim na 6-8mm upang mai-install ang mga kuko na hugis U.
3.3 pagbabarena ng matrix
Pagkatapos ng pagbabarena, ang mga plato ay dapat pansamantalang ilagay sa lugar ayon sa setting out at block position ng substrate.Sa kaukulang posisyon ng matrix na may itaas at mas mababang mga tuwid na butas ng plato, gamitin ang impact electric drill upang mag-drill ng mga hilig na butas na may parehong bilang ng mga butas tulad ng plate, ang butas na inclination ay 45 °, ang diameter ng butas ay 6mm, at ang lalim ng butas ay 40-50mm.
3.4 pag-install at pag-aayos ng plate
3.4.1 ayon sa distansya ng butas sa pagitan ng plato at substrate, gumamit ng wire pliers para ilagay muna ang hindi kinakalawang na asero ∪ mga pako na may diameter na 5mm, isang dulo sa tuwid na butas ng plato, at i-wedge ang mga ito ng hardwood;ang kabilang dulo ay inilalagay sa hilig na butas ng substrate, na ang ibabaw ng plato ay patayo, patag at itaas at ibabang pagbubukas ng plato, at iwasto kung ang magkasanib na may katabing plato ay masikip, at i-wedge ang hindi kinakalawang na asero ∪ mga kuko.Pagkatapos ay gumamit ng big head wood wedge upang ikabit sa pagitan ng plato at base, at ikabit ang U-nail.
3.4.2 itama ang posisyon ng plate nang tumpak, ayusin muna ito pansamantala, at pagkatapos ay grawt sa mga layer, nang walang anumang hawakan bago itakda ang mortar.
4 na kontrol sa kalidad ng mga karaniwang problema sa kalidad sa pagtatayo ng natural na marmol
4.1 kalidad ng kontrol ng hollowing at pagbagsak ng marmol na nakaharap
Maingat na hawakan ang tuktok na pagpindot na bahagi ng panlabas na marble na nakaharap upang matiyak na ang base course ay hindi tumagos sa tubig, lalo na ang transverse joint.Sa disenyo, ang rain cover ay dapat idagdag sa itaas na bahagi hangga't maaari upang maiwasan ang direktang pagkakalantad sa ulan at araw, at paikliin ang buhay ng serbisyo;ang mga materyales na bato na ginamit para sa panlabas na nakaharap ay ang mga tabla na may dalisay na kalidad, mas kaunting impurities, mas kaunting weathering at corrosion resistance.
4.2 kontrol sa kalidad ng hindi pantay na joint at ang hindi makinis na texture ng board
Gumawa ng mga panuntunan para sa pag-snap ng mga linya sa base course, at hatiin ang mga ito sa mga bodega at grids, i-pop up ang center line at pahalang na linya sa mas malaking ibabaw, at i-pop up ang marble wall line;suriin ang flatness ng base course bago i-install, pait o ayusin ang major deviation, upang ang distansya sa pagitan ng base course surface at plate surface ay hindi mas mababa sa 50 mm, at linisin ito, tubigin ito ng lubusan;piliin ang plato na may nawawalang mga gilid, sulok, bitak at lokal na polusyon at pagkawalan ng kulay nang maaga, at Magsagawa ng nested inspection.
Ang mga plato na may dimensional deviation ay dapat pulihin at itama;Ang pagsubok na pagpupulong ay dapat isagawa ayon sa snapping line at gauge na distansya ng dingding, ang kulay ay dapat na maayos na nababagay at ang pattern ay dapat iakma upang ang itaas at ibabang kaliwa at kanang mga texture sa pagitan ng mga plate ay makinis at ang kulay ay coordinated ;Ang paraan ng pag-paste ay dapat gamitin para sa maliliit na laki ng mga plato, at mas matatag na proseso ng pag-install ang dapat gamitin kapag ang taas ng malalaking sukat na mga plato o inlay ay lumampas sa 1m;matapos ang gypsum slurry ay solidified, 1:2.5 cement mortar ay dapat gamitin para sa layered grouting, at bawat grouting ay dapat na natupad Ang taas ay hindi dapat masyadong mataas.Kung hindi, madaling palawakin at ilipat ang board, na nakakaapekto sa flatness ng nakaharap
4.3 kalidad na kontrol ng marble wall cracking
Ang puwang sa magkasanib na plato ay hindi dapat mas malaki kaysa sa 0.5 ~ 1mm, upang matiyak ang mahigpit na caulking, buong grouting at walang mga depekto tulad ng crack, nawawala ang gilid at bumabagsak na sulok, upang maiwasan ang pagsalakay ng kinakaing unti-unti na gas at mahalumigmig na hangin at ang kaagnasan ng mga naka-embed na bahagi ng metal, na maaaring maging sanhi ng pag-crack ng plate;
Kapag inlaying ang marble veneer sa ibabaw ng load-bearing components tulad ng wall column, ito ay isasagawa pagkatapos na ang structure settlement ay maging stable.Kapag nag-i-install ng marble veneer sa itaas at ibaba, isang tiyak na puwang ang maiiwan upang maiwasan ang pagdurog at basag ng veneer dahil sa direktang tindig ng structural compression.
4.4 kalidad ng kontrol ng banggaan polusyon ng marmol nakaharap
Mayroong isang tiyak na agwat at kakayahan sa pagtitina sa pagitan ng mga particle ng marmol sa Dali, na tatagos at sumisipsip sa kaso ng may kulay na likido, at ang ibabaw ng marmol ay hindi madaling maalis pagkatapos na marumi.
Samakatuwid, sa proseso ng transportasyon at pag-iimbak, ang light marble veneer ay hindi dapat itali ng straw rope at straw shade.Sa proseso ng pagprotekta sa tapos na produkto, hindi angkop na idikit ang may kulay na packaging upang maprotektahan ang natapos na produkto, upang maiwasang marumihan ang produkto ng may kulay na likido pagkatapos mabasa ng tubig.
Sa panahon ng construction grouting, ang mga joints ay dapat na tuwid at masikip, at ang mga joints ay dapat punan ng hemp silk o punuin ng hemp knife ash upang maiwasan ang pagtagas ng mortar sa mga joints na magdulot ng polusyon;ang marmol ay maselan, kaya dapat itong maingat na protektahan sa panahon ng pagsasalansan at paghawak.
Kapag ang marble veneer ay inilipat nang patayo, ang harap na sulok o isang sulok ay hindi dapat unang makalapag, upang maiwasan ang pinsala sa harap na sulok na makaapekto sa mahigpit na pagkakaakma ng magkasanib na bahagi.Ang malalaking sukat na mga plato ay hindi dapat ilipat nang pahalang, kung hindi, ang nakatagong pinsala o bali ng nakatagong joint at ang semi through color joint ay lalala dahil sa paglawak ng bending moment na dulot ng bigat ng sarili ng bato;
Pagkatapos ng pag-install ng marmol, ang proteksyon ng site ng konstruksiyon ay dapat gawin nang maingat.Ang mga panloob na sulok ng mga pintuan ng haligi, bintana at windowsills ay dapat na mahigpit na nakatali sa mga plato ng kahoy, at ang mga dingding ay dapat na sakop ng plastic film ng mga kahoy na plato.Kapag na-install ang hagdanan, dapat silang protektahan ng mga kahoy na plato sa bawat hakbang