Prirodni mermer se široko koristi u modernoj građevinarstvu zbog svoje elegancije, luksuza, otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju.Praktični i teorijski problem u inženjerskom menadžmentu kvalitetom je obratiti pažnju na uzroke uobičajenih problema kvaliteta prirodnog mermera, njegovu kontrolu kvaliteta i unapređenje tehnologije gradnje.
Uobičajeni nedostaci kvalitete i uzroci tehnologije gradnje Dali kamenih ugradnji
1.1 udubljenje mermernog zida
S druge strane, mermer sadrži CaCO3 i mnoge vrste mineralnih materijala i drugih nečistoća.Dugotrajni vjetar, mraz, kiša, snijeg i sunce uzrokovat će njegovu promjenu boje i blijeđenje.
Kada se CaCO3 u mermeru susreće sa kiselinama u vazduhu, dolazi do hemijske reakcije, formirajući gips rastvorljiv u vodi, koji njegovu površinu čini dosadnom i hrapavom, što dovodi do pucanja rupičastih i otpadanja.
1.2 spoj ploče nije ravan, a tekstura površine ploče nije glatka
Glavni razlozi su nepravilna obrada baze ili matrice, lokalna konkavna i konveksna površina;gotove ploče nisu strogo odabrane, različitog dizajna i boja, pogrešnih specifikacija, pukotina, zagađenja i oštećenja;nema probnog broja montaže prije ugradnje i izgradnje;visoka visina slojevitog fugiranja;nepravilan redoslijed izgradnje itd.
1.3 pucanje mermernog furnira
Glavni razlog je taj što kada je mramorna ploča umetnuta na vanjski zid ili blizu vlažnog prostora kao što je kuhinja i toalet, instalacija je gruba, fugiranje spoja ploča nije strogo, erozivni i vlažni plin infiltrira u prostoriju. spoj ploče, zbog čega metalni konektor hrđa i širi se, a mramorna ploča puca pod deformacijskim udarom;
Kod tamnog spoja boje zrna ili drugih skrivenih nedostataka mramorne ploče, zbog koncentracije naprezanja uzrokovane strukturnim slijeganjem, slabi dio kamena je napukao;kada je površina vertikalno zalijepljena, gornji i donji prostori su mali, struktura je sabijena i deformirana, a ploča je napukla vertikalnim pritiskom.
1.4 mramorni furnir oštetiti zagađenje
Glavni razlozi su problemi upravljanja gradilištem, nepravilan rad u procesu transporta ploča, skladištenja i skladištenja itd.;ostatak maltera nije uklonjen odmah tokom procesa izgradnje;radovi na zaštiti gradilišta nisu dobro obavljeni nakon postavljanja.
2 priprema za gradnju i ugradnju prirodnih mermernih materijala
2.1 priprema za montažu
Prvo provjerite stvarno odstupanje konstrukcije prema projektnim crtežima, provjerite vertikalnu ravnost osnovnog zida i dlijeto ili popravite dijelove s velikim odstupanjima;drugo, izmjeriti stvarnu visinu središnje linije stupa, kao i horizontalnu liniju između gornjeg i donjeg dijela stupa, te odrediti specifikaciju i veličinu bloka furnira;
Za jednu stranu ograde stepeništa i složenog oblika, strana mora biti prvo čvrsta, a ako je potrebno, za korekturu detalja u punoj veličini upotrijebiti drugi materijali.Na kraju, prema stvarnom mjerenju specifikacije i veličine zidnog stupa, izračunava se širina spoja između dekorativnih panela i izračunava raspored ploča.Prema redoslijedu instalacije iscrtava se detaljni crtež bloka i čvora koji se koristi kao osnova za obradu i naručivanje.
2.2. Obrada površine ugradnje i postavljanje i nivelisanje
Prije svega, konstrukcijska osnova ili osnovni sloj mora imati dovoljno stabilnosti i krutosti da površina bude ravna, ali hrapava.Glatka površina se prvo ohrapava, sa dubinom klesanja od 5-15 mm i razmakom od > 15 mm.Podloga ili površina temeljnog sloja mora imati ostatke kao što su malter, prašina i uljne mrlje, koje treba četkati čeličnom žicom, a zatim oprati čistom vodom.Kada je stub obložen mermerom, središnja i horizontalna linija stuba se označavaju u skladu sa dimenzijom ose zgrade kao osnovom nivelacije.
2.3 pregled kamena i numerisanje
Nakon otvaranja kamenog paketa, striktno birajte ploče iste boje i specifikacija bez nedostajućih rubova i uglova;zatim izvršite probnu montažu prema projektiranoj veličini, pokrijte kvadrat i izbrusite rubove, provjerite ravnost, izmjerite okomitost rubova i uglova, učinite da veličina odgovara zahtjevima dizajna, kontrolirajte stvarnu veličinu nakon umetanja i osigurajte ujednačena širina i visina;promjena boje treba biti prirodna, a boja istog zida ili fasade ujednačena.
Prilikom usklađivanja uzoraka, pokušajte da gornji, donji, lijevi i desni bude glatki i skladni, tekstura je prirodna, a isti uzorak treba biti simetričan, kako bi se integrirao;kod prethodnog poklapanja brojeva potrebno je striktno odabrati dijelove inleja, a za glavne dijelove prostora koristiti ploče dobre teksture i boje.
3 poboljšanje izgradnje prirodnog mermernog kamena
Tradicionalna tehnologija popločavanja prirodnog Dali kamena je da se čelična mrežasta olovna žica prethodno okači na podlogu, a zatim izlije malter.Ovaj proces je zamoran, složen i skup.U inženjerstvu, često uzrokuje probleme s kvalitetom kao što su loše prianjanje i neravna površina zbog nepravilne kontrole.
Poboljšana tehnologija je nova tehnologija gradnje zasnovana na apsorpciji strane napredne tehnologije i prednosti tradicionalne tehnologije.Metoda pripreme konstrukcije ovog procesa je u osnovi ista kao i kod tradicionalnog procesa.Ostale tehničke tačke su sljedeće:
3.1 tretman supstrata
Prvo, navlažite očišćenu podlogu vodom, popločite i malterišite cementni malter 1:1, koristite krupni pesak ili srednji pesak i četkajte poleđinu kamena vodom kako biste poboljšali snagu vezivanja;
3.2 bušenje ploča
Električnom bušilicom izbušite rupe na 1/4 bočne dužine sa oba kraja ploče, sa dubinom rupe od 35-40 mm i prečnikom rupe od 6 mm.Kada je širina ploče ≤ 500 mm, broj rupa je 2;kada je širina ploče > 500 mm, broj rupa je 3;
Kada je širina ploče veća od 800 mm, broj rupa je 4. Zatim izbušite ravnu rupu sa obe strane ploče, lokacija rupe je 100 mm od donjeg kraja ploče, prečnik rupe je 6 mm, dubina rupe je 35 ~ 40 mm, dužina i širina gornjih i donjih ravnih rupa ne bi trebalo da budu manje od 70 cm i 30 cm respektivno, a udaljenost od ivice ploče ne bi trebalo da bude manja od 100 cm, a oblik proreza i položaj ravni su prikazani u Slika 1.

Kako bi se novi i stari beton usko spojili, prorezno sučelje je isklesano i očišćeno, a vlaknasti beton i tlo se mogu poboljšati za jednu klasu, odnosno koristi se C35 super fini pješčani čelični vlaknasti beton.
3.3 kroz pukotine
Većina ovih pukotina su pukotine od strukturnog naprezanja.Prije popravke potrebno je utvrditi da li su podloga i temeljni sloj stabilni.Tek kada temelj postigne dovoljnu stabilnost može se popraviti.
Oblik prorezivanja se uglavnom usvaja kroz prorezivanje ili renoviranje cijele ploče.Nakon ponovljenih ispitivanja, legirano dleto se koristi za izrezivanje utora na poleđini dubine 6-8 mm za ugradnju eksera u obliku slova U.
3.3 matrično bušenje
Nakon bušenja, ploče se privremeno postavljaju na svoje mjesto u skladu s postavljanjem i blok položajem podloge.Na odgovarajućoj poziciji matrice sa gornjim i donjim ravnim rupama ploče, koristite udarnu električnu bušilicu za bušenje kosih rupa sa istim brojem rupa kao i ploča, nagib rupe je 45°, prečnik rupe je 6 mm, i dubina rupe je 40-50mm.
3.4 ugradnja i fiksiranje ploče
3.4.1 prema udaljenosti rupa između ploče i podloge, pomoću žičanih kliješta prvo postavite eksere od nerđajućeg čelika ∪ prečnika 5 mm, jednim krajem u ravan otvor ploče, i zaglavite ih tvrdim drvetom;drugi kraj se postavlja u nagnuti otvor podloge, sa površinom ploče okomito, ravnim i gornjim i donjim otvorom ploče, te ispraviti da li je spoj sa susjednom pločom čvrst, te uklinjati inox ∪ eksere.Zatim upotrijebite veliki drveni klin za pričvršćivanje između ploče i baze i pričvrstite U-ekser.
3.4.2 precizno ispraviti poziciju ploče, prvo je privremeno popraviti, a zatim fugirati u slojevima, bez ikakvog dodira prije nego što se malter stvrdne.
4 kontrola kvaliteta uobičajenih problema kvaliteta u izgradnji prirodnog mramora
4.1 kontrola kvaliteta udubljenja i opadanja mermerne obloge
Pažljivo rukujte gornjim pritisnim dijelom vanjske mramorne obloge kako biste osigurali da osnovni sloj ne prodire u vodu, posebno u poprečni spoj.U projektu će se na gornjem dijelu dodati kišni pokrivač što je više moguće kako bi se spriječilo direktno izlaganje kiši i suncu i skratio vijek trajanja;Kameni materijali koji se koriste za vanjsku oblogu moraju biti ploče čistog kvaliteta, manje nečistoća, manje otporne na vremenske uvjete i koroziju.
4.2 kontrola kvaliteta neravnih spojeva i neglatke teksture ploče
Napravite pravila za spajanje linija na osnovnom sloju i podijelite ih na skladišta i mreže, iskočite središnju liniju i horizontalnu liniju na većoj površini i iskočite liniju mramornog zida;provjeriti ravnost osnovnog sloja prije ugradnje, dlijetati ili popraviti veće odstupanje, tako da razmak između površine osnovnog sloja i površine ploče nije manji od 50 mm, te ga očistiti, temeljito zaliti;unaprijed odaberite ploču s nedostajućim rubovima, uglovima, pukotinama i lokalnim zagađenjem i promjenom boje i izvršite ugniježđenu inspekciju.
Ploče sa dimenzionalnim odstupanjima treba polirati i korigirati;probna montaža će se izvesti prema liniji hvatanja i mjernom razmaku zida, boja mora biti dobro podešena i uzorak se podesi tako da gornja i donja lijeva i desna tekstura između ploča budu glatke, a boja usklađena ;metoda lijepljenja će se usvojiti za ploče malih dimenzija, a čvršći postupak ugradnje će se usvojiti kada visina ploča ili inleja velikih dimenzija prelazi 1m;nakon stvrdnjavanja gipsane smjese, za slojevito fugiranje koristiti cementni malter 1:2,5, a svako fugiranje izvesti. Visina ne smije biti prevelika.U suprotnom, lako je učiniti da se ploča proširi i pomjeri, što utiče na ravnost obloge
4.3 kontrola kvaliteta pucanja mramornih zidova
Razmak na spoju ploče ne smije biti veći od 0,5 ~ 1 mm, kako bi se osiguralo čvrsto zaptivanje, potpuno fugiranje i bez nedostataka kao što su pukotine, nedostatak rubova i ispadanje uglova, kako bi se spriječila invazija korozivnog plina i vlažan zrak i korozija ugrađenih metalnih komponenti, što može uzrokovati pucanje ploče;
Prilikom postavljanja mermernog furnira na površinu nosivih komponenti kao što je zidni stub, potrebno je izvršiti nakon što konstrukcija bude stabilna.Prilikom postavljanja mramornog furnira na vrhu i na dnu ostavlja se određeni razmak kako bi se spriječilo drobljenje i pucanje furnira uslijed direktnog nošenja konstrukcijske kompresije.
4.4. kontrola kvaliteta zagađenja mermerne obloge od sudara
Postoji određeni jaz i sposobnost bojenja između čestica mramora u Daliju, koje će prožimati i apsorbirati u slučaju obojene tekućine, a mramorna površina se neće lako ukloniti nakon zagađenja.
Stoga, u procesu transporta i skladištenja, lagani mermerni furnir ne treba vezivati ​​slamnatim užetom i slamnatom.U postupku zaštite gotovog proizvoda nije prikladno zalijepiti ambalažu u boji radi zaštite gotovog proizvoda, kako bi se spriječilo zagađenje proizvoda obojenom tekućinom nakon polijevanja vodom.
Prilikom gradnje fugiranja spojevi moraju biti ravni i čvrsti, a spojevi se ispunjavaju svilom od konoplje ili pepelom od konoplje kako bi se spriječilo curenje maltera na fugama da ne izazove zagađenje;mermer je delikatan, pa ga treba pažljivo zaštititi tokom slaganja i rukovanja.
Kada se mermerni furnir transportuje okomito, prednji ugao ili jedan ugao ne treba da se spušta prvi, kako bi se sprečilo oštećenje prednjeg ugla da utiče na čvrsto prianjanje spoja.Ploče velikih dimenzija ne bi trebale da se transportuju horizontalno, jer će u suprotnom, skriveno oštećenje ili lomljenje skrivenog spoja i poluprolaznog spoja u boji biti pojačano zbog širenja momenta savijanja uzrokovanog sopstvenom težinom kamena;
Nakon ugradnje mramora treba pažljivo obaviti zaštitu gradilišta.Unutrašnje uglove stubnih vrata, prozora i prozorskih klupica treba čvrsto vezati drvenim pločama, a zidove prekriti plastičnom folijom od drvenih ploča.Kada su stepenice postavljene, treba ih zaštititi drvenim pločama na svakoj stepenici