Prírodný mramor je široko používaný v modernej konštrukcii kvôli svojej elegancii, luxusu, odolnosti proti opotrebovaniu a odolnosti proti korózii.Je praktickým a teoretickým problémom v inžinierskom manažmente kvality venovať pozornosť príčinám bežných problémov s kvalitou prírodného mramoru, jeho kontrole kvality a zlepšovaniu technológie výstavby.
Bežné chyby kvality a príčiny technológie inštalácie kameňa Dali
1.1 vyhĺbenie mramorovej steny
Na druhej strane mramor obsahuje CaCO3 a mnoho druhov minerálnych materiálov a iných nečistôt.Dlhodobý vietor, mráz, dážď, sneh a slnko spôsobia jeho zafarbenie a vyblednutie.
Keď sa CaCO3 v mramore stretne s kyselinami vo vzduchu, dôjde k chemickej reakcii, pri ktorej sa vytvorí vo vode rozpustná sadra, ktorá spôsobí, že jeho povrch bude matný a drsný, čo vedie k jamkovému praskaniu a vypadávaniu.
1.2 spoj dosky nie je rovný a štruktúra povrchu dosky nie je hladká
Hlavnými dôvodmi sú nesprávne ošetrenie základne alebo matrice, lokálny konkávny a konvexný povrch;hotové dosky nie sú prísne vybrané, s rôznymi vzormi a farbami, nesprávnymi špecifikáciami, prasklinami, znečistením a poškodením;žiadne skúšobné montážne číslo pred inštaláciou a konštrukciou;vysoká výška vrstvenej injektáže;nesprávna postupnosť výstavby a pod.
1,3 praskanie mramorovej dyhy
Hlavným dôvodom je, že keď je mramorová doska intarzovaná na vonkajšej stene alebo v blízkosti vlhkého priestoru, ako je kuchyňa a WC, inštalácia je hrubá, špárovanie dosky nie je prísne, erozívny a vlhký plyn preniká do spoj dosky, ktorý spôsobuje hrdzavenie a rozširovanie kovového konektora a mramorová doska praská pod deformačným tlakom;
Keď je tmavá škára farebného zrna alebo iné skryté chyby mramorovej dosky, v dôsledku koncentrácie napätia spôsobenej štrukturálnym osídlením je slabá časť kameňa prasknutá;keď je povrch zvisle prilepený, horný a dolný priestor je malý, konštrukcia je stlačená a deformovaná a doska je prasknutá vertikálnym tlakom.
1,4 poškodenie mramorovej dyhy znečistenie
Hlavnými dôvodmi sú problémy so správou staveniska, nesprávna prevádzka v procese prepravy dosiek, skladovania a exskladu atď.;zvyšková malta nebola odstránená okamžite počas procesu výstavby;ochranné práce na stavenisku neboli po inštalácii vykonané dobre.
2 príprava na stavbu a montáž materiálov z prírodného mramoru
2.1 príprava na montáž
Najprv skontrolujte skutočnú odchýlku konštrukcie podľa konštrukčných výkresov, skontrolujte vertikálnu rovinnosť základnej steny a dláte alebo opravte časti s veľkou odchýlkou;po druhé, zmerajte skutočnú výšku stredovej čiary stĺpa, ako aj vodorovnú čiaru medzi hornou a spodnou časťou stĺpa a určte špecifikáciu a veľkosť dyhového bloku;
V prípade jednej strany obloženia schodiska a zložitého tvaru musí byť strana najprv pevná a ak je to potrebné, na korektúru detailov v plnej veľkosti sa použijú iné materiály.Nakoniec podľa skutočného merania špecifikácie a veľkosti stenového stĺpa sa vypočíta šírka škáry medzi ozdobnými panelmi a vypočíta sa usporiadanie dosiek.Podľa poradového čísla inštalácie sa nakreslí podrobný výkres bloku a uzla, ktorý sa používa ako základ pre spracovanie a objednávku.
2.2 ošetrenie inštalačného povrchu a nastavenie a vyrovnanie
V prvom rade musí mať stavebný podklad alebo podkladová vrstva dostatočnú stabilitu a tuhosť, aby bol povrch plochý, ale drsný.Hladký povrch musí byť najskôr zdrsnený s hĺbkou sekania 5-15 mm a rozstupom > 15 mm.Povrch podkladu alebo podkladovej vrstvy musí mať zvyšky, ako sú malta, prach a olejové škvrny, ktoré sa očistia oceľovým drôtom a potom sa umyjú čistou vodou.Keď je stĺp vykladaný mramorom, stredová čiara a vodorovná čiara stĺpa musia byť označené podľa rozmeru osi budovy ako nivelačný základ.
2.3 kontrola a číslovanie kameňa
Po otvorení balíčka kameňa striktne vyberte platne s rovnakou farbou a špecifikáciami bez chýbajúcich hrán a rohov;potom vykonajte skúšobnú montáž podľa konštrukčnej veľkosti, zakryte štvorec a obrúste hrany, skontrolujte rovinnosť, zmerajte kolmosť hrán a rohov, prispôsobte veľkosť požiadavkám dizajnu, skontrolujte skutočnú veľkosť po vložení a zabezpečte, aby jednotná šírka a výška;zmena farby by mala byť prirodzená a farba rovnakej steny alebo fasády by mala byť jednotná.
Pri spájaní vzorov sa snažte, aby horná, dolná, ľavá a pravá strana bola hladká a harmonická, textúra je prirodzená a rovnaký vzor by mal byť symetrický, aby bol integrovaný;pri predbežnom zhode čísel by mali byť vložené časti prísne vybrané a dosky s dobrou textúrou a farbou by sa mali použiť pre hlavné časti priestoru.
3 zlepšenie konštrukcie z prírodného mramoru
Tradičnou technológiou dlažby z prírodného kameňa Dali je vopred zavesiť oceľový drôtený drôt na základňu a potom naliať maltu.Tento proces je zdĺhavý, zložitý a nákladný.V strojárstve často spôsobuje problémy s kvalitou, ako je slabá priľnavosť a nerovný povrch v dôsledku nesprávneho ovládania.
Vylepšená technológia je nová konštrukčná technológia založená na absorpcii zahraničnej vyspelej technológie a výhodách tradičnej technológie.Spôsob prípravy stavby pri tomto procese je v podstate rovnaký ako pri tradičnom procese.Ďalšie technické body sú nasledovné:
3.1 úprava substrátu
Očistený podklad najskôr navlhčite vodou, dlažbou a omietkou cementovou maltou v pomere 1:1, použite hrubý piesok alebo stredný piesok a zadnú stranu kameňa natrite vodou, aby ste zvýšili priľnavosť;
3.2 vŕtanie dosky
Použite elektrickú vŕtačku na vyvŕtanie otvorov v 1/4 dĺžky strany od oboch koncov dosky, s hĺbkou otvoru 35-40 mm a priemerom otvoru 6 mm.Keď je šírka dosky ≤ 500 mm, počet otvorov je 2;keď je šírka dosky > 500 mm, počet otvorov je 3;
Keď je šírka dosky viac ako 800 mm, počet otvorov je 4. Potom vyvŕtajte rovný otvor na oboch stranách dosky, umiestnenie otvoru je 100 mm od spodného konca dosky, priemer otvoru je 6 mm, hĺbka otvoru je 35 ~ 40 mm, dĺžka a šírka horných a spodných priamych otvorov by nemala byť menšia ako 70 cm a 30 cm a vzdialenosť od okraja dosky by nemala byť menšia ako 100 cm a tvar drážky a rovinná poloha sú znázornené na Postava 1.

Aby sa nový a starý betón tesne spojili, štrbinové rozhranie je vysekané a vyčistené a vláknobetón a zemina môžu byť vylepšené o jeden stupeň, to znamená, že sa používa superjemný pieskový betón s oceľovými vláknami C35.
3.3 cez trhliny
Väčšina z týchto trhlín sú štrukturálne napäťové trhliny.Pred opravou je potrebné zistiť, či je podklad a podkladová vrstva stabilná.Až keď základ dosiahne dostatočnú stabilitu, môže byť opravený.
Forma drážkovania sa väčšinou presadzuje drážkovaním alebo renováciou celej dosky.Po opakovaných testoch sa pomocou zliatinového dláta vyreže drážka v zadnej časti s hĺbkou 6-8 mm na inštaláciu klincov v tvare U.
3.3 matricové vŕtanie
Po vŕtaní sa dosky dočasne umiestnia na miesto podľa vytýčenia a blokovej polohy podkladu.Na zodpovedajúcej pozícii matrice s hornými a dolnými rovnými otvormi dosky použite príklepovú elektrickú vŕtačku na vyvŕtanie šikmých otvorov s rovnakým počtom otvorov ako doska, sklon otvoru je 45 °, priemer otvoru je 6 mm a hĺbka otvoru je 40-50 mm.
3.4 inštalácia a upevnenie dosky
3.4.1 podľa vzdialenosti otvorov medzi doskou a podkladom najprv pomocou klieští nasaďte nerezové ∪ klince s priemerom 5 mm, jedným koncom do rovného otvoru v doštičke, a zaklinujte ich tvrdým drevom;druhý koniec sa umiestni do nakloneného otvoru substrátu tak, aby povrch platne bol zvislý, rovný a horný a dolný otvor platne, a opravte, či je spoj so susednou platňou tesný, a zaklinujte klince z nehrdzavejúcej ocele ∪.Potom použite veľký drevený klin na upevnenie medzi dosku a základňu a pripevnite U-klinec.
3.4.2 presne opravte polohu dosky, najprv ju dočasne upevnite a potom škárujte vo vrstvách bez akéhokoľvek dotyku pred tuhnutím malty.
4 kontrola kvality bežných problémov s kvalitou pri stavbe prírodného mramoru
4.1 kontrola kvality vyhĺbenia a odpadnutia mramorového obkladu
Opatrne manipulujte s hornou lisovacou časťou vonkajšieho mramorového obkladu, aby ste zabezpečili, že základná vrstva neprenikne vodou, najmä priečny spoj.V konštrukcii musí byť na vrchnú časť podľa možnosti doplnená pláštenka, aby sa zabránilo priamemu vystaveniu dažďu a slnku a skrátila sa životnosť;kamenné materiály použité na vonkajšie obklady musia byť dosky čistej kvality, menej nečistôt, menej odolné voči poveternostným vplyvom a korózii.
4.2 kontrola kvality nerovného spoja a nehladkej štruktúry dosky
Vytvorte pravidlá pre uchopenie čiar na základnej dráhe a rozdeľte ich na sklady a mriežky, vysuňte stredovú čiaru a vodorovnú čiaru na väčšiu plochu a vysuňte čiaru mramorovej steny;pred inštaláciou skontrolujte rovinnosť základnej vrstvy, dláte alebo opravte veľkú odchýlku tak, aby vzdialenosť medzi povrchom základnej vrstvy a povrchom dosky nebola menšia ako 50 mm, očistite ju, dôkladne zalejte vodou;vopred vyberte platňu s chýbajúcimi okrajmi, rohmi, prasklinami a miestnym znečistením a zafarbením a vykonajte vnorenú kontrolu.
Dosky s rozmerovou odchýlkou ​​musia byť vyleštené a opravené;Skúšobná montáž sa vykoná podľa čiary a mernej vzdialenosti steny, farba musí byť dobre upravená a vzor musí byť upravený tak, aby vrchná a dolná ľavá a pravá textúra medzi doskami bola hladká a farba koordinovaná ;pre malé dosky sa musí použiť metóda lepenia a ak výška veľkých dosiek alebo vložiek presahuje 1 m, musí sa prijať pevnejší proces inštalácie;po stuhnutí sadrovej kaše sa na vrstvenú injektáž použije cementová malta 1:2,5 a každá injektáž sa vykoná. Výška by nemala byť príliš vysoká.V opačnom prípade je ľahké roztiahnuť a vysunúť dosku, čo ovplyvní rovinnosť obkladu
4.3 kontrola kvality praskania mramorovej steny
Medzera v spoji dosky nesmie byť väčšia ako 0,5 ~ 1 mm, aby sa zaistilo tesné utesnenie, úplná injektáž a bez defektov, ako sú praskliny, chýbajúce okraje a poklesy rohov, aby sa zabránilo vnikaniu korozívnych plynov a vlhký vzduch a korózia zabudovaných kovových komponentov, ktorá môže spôsobiť prasknutie dosky;
Pri vkladaní mramorovej dyhy na povrch nosných prvkov, ako je stenový stĺp, sa musí vykonať po ustálení sadania konštrukcie.Pri inštalácii mramorovej dyhy v hornej a dolnej časti bude ponechaná určitá medzera, aby sa zabránilo rozdrveniu a prasknutiu dyhy v dôsledku priameho uloženia konštrukčného stlačenia.
4.4 kontrola kvality kolízneho znečistenia mramorového obkladu
Medzi časticami mramoru v Dali je určitá medzera a farbiaca schopnosť, ktorá v prípade farebnej tekutiny prenikne a absorbuje a po znečistení sa mramorový povrch nedá ľahko odstrániť.
Svetlá mramorová dyha by sa preto v procese prepravy a skladovania nemala viazať slameným lanom a slameným tienidlom.V procese ochrany hotového výrobku nie je vhodné lepiť farebné obaly na ochranu hotového výrobku, aby sa predišlo znečisteniu výrobku farebnou tekutinou po zaliatí vodou.
Pri stavebnej injektáži musia byť škáry rovné a tesné a škáry musia byť vyplnené konopným hodvábom alebo vyplnené konopným nožovým popolom, aby sa zabránilo znečisteniu priesakom malty v škárach;mramor je chúlostivý, preto ho treba pri stohovaní a manipulácii starostlivo chrániť.
Keď sa mramorová dyha prepravuje vertikálne, predný roh alebo jeden roh sa nesmie prikladať ako prvý, aby sa predišlo poškodeniu predného rohu, ktoré by ovplyvnilo tesnosť spoja.Veľkorozmerné platne by sa nemali prepravovať vodorovne, inak sa zhorší skryté poškodenie alebo zlomenie skrytého spoja a polopriechodného farebného spoja v dôsledku rozšírenia ohybového momentu spôsobeného vlastnou hmotnosťou kameňa;
Po inštalácii mramoru by mala byť ochrana staveniska vykonaná opatrne.Vnútorné rohy stĺpových dverí, okien a parapetov by mali byť pevne zviazané drevenými doskami a steny by mali byť pokryté plastovou fóliou z drevených dosiek.Keď sú schodiskové stupne inštalované, mali by byť chránené drevenými doskami na každom stupni