Marmar semulajadi digunakan secara meluas dalam pembinaan moden kerana keanggunan, kemewahan, rintangan haus dan rintangan kakisan.Ia adalah masalah praktikal dan teori dalam pengurusan kualiti kejuruteraan untuk memberi perhatian kepada punca masalah kualiti biasa marmar semulajadi, kawalan kualitinya dan peningkatan teknologi pembinaan.
Kecacatan kualiti biasa dan punca teknologi pembinaan pemasangan batu Dali
1.1 berlubang dinding marmar
Sebaliknya, marmar mengandungi CaCO3 dan pelbagai jenis bahan mineral dan kekotoran lain.Angin jangka panjang, fros, hujan, salji dan matahari akan menyebabkan perubahan warna dan pudar.
Apabila CaCO3 dalam marmar bertemu dengan asid di udara, tindak balas kimia berlaku, membentuk gipsum larut air, yang menjadikan permukaannya kusam dan kasar, yang membawa kepada retakan dan jatuh.
1.2 sambungan plat tidak lurus, dan tekstur permukaan plat tidak licin
Sebab utama adalah rawatan yang tidak betul ke atas dasar atau matriks, permukaan cekung dan cembung tempatan;plat siap tidak dipilih dengan ketat, dengan reka bentuk dan warna yang berbeza, spesifikasi yang tidak betul, retak, pencemaran dan kerosakan;tiada nombor pemasangan percubaan sebelum pemasangan dan pembinaan;ketinggian grouting berlapis tinggi;urutan pembinaan yang tidak betul, dsb.
1.3 keretakan venir marmar
Sebab utama ialah apabila papan marmar ditatah di dinding luar atau dekat dengan ruang basah seperti dapur dan tandas, pemasangannya kasar, grouting sambungan papan tidak ketat, gas hakisan dan lembap menyusup ke dalam sendi papan, yang menjadikan penyambung logam berkarat dan mengembang, dan papan marmar retak di bawah tujahan ubah bentuk;
Apabila butiran warna gelap bersama atau kecacatan lain yang tersembunyi pada papak marmar, disebabkan oleh kepekatan tegasan yang disebabkan oleh penyelesaian struktur, bahagian lemah batu itu retak;apabila permukaan ditampal secara menegak, ruang atas dan bawah adalah kecil, strukturnya dimampatkan dan cacat, dan plat retak oleh tekanan menegak.
1.4 pencemaran kerosakan venir marmar
Sebab utama ialah masalah pengurusan tapak, operasi yang tidak betul dalam proses pengangkutan plat, penyimpanan dan bekas gudang, dsb.;mortar sisa tidak dikeluarkan serta-merta semasa proses pembinaan;kerja perlindungan tapak pembinaan tidak dilakukan dengan baik selepas pemasangan.
2 penyediaan untuk pembinaan dan pemasangan bahan marmar asli
2.1 penyediaan pemasangan
Pertama, periksa sisihan sebenar struktur mengikut lukisan reka bentuk, periksa kerataan menegak dinding asas, dan pahat atau membaiki bahagian dengan sisihan yang besar;kedua, ukur ketinggian sebenar garis tengah lajur, serta garisan mendatar antara bahagian atas dan bawah lajur, dan tentukan spesifikasi dan saiz blok venir;
Untuk satu sisi wainscot tangga dan bentuk kompleks, bahagian tepi hendaklah padat dahulu, dan jika perlu, bahan lain hendaklah digunakan untuk membaca pruf terperinci saiz penuh.Akhirnya, mengikut ukuran sebenar spesifikasi dan saiz lajur dinding, lebar sambungan antara panel hiasan dikira, dan susunan plat dikira.Mengikut nombor urutan pemasangan, lukisan perincian blok dan nod dilukis, yang digunakan sebagai asas untuk pemprosesan dan pesanan.
2.2 rawatan permukaan pemasangan dan pengaturan keluar dan meratakan
Pertama sekali, tapak pembinaan atau landasan asas hendaklah mempunyai kestabilan dan ketegaran yang cukup untuk menjadikan permukaan rata tetapi kasar.Permukaan licin hendaklah dikasarkan terlebih dahulu, dengan kedalaman pahat 5-15mm dan jarak > 15mm.Permukaan tapak atau tapak dasar hendaklah mempunyai sisa seperti mortar, habuk dan kotoran minyak, yang hendaklah disapu dengan dawai keluli dan kemudian dibasuh dengan air bersih.Apabila tiang itu bertatahkan marmar, garisan tengah dan garisan mendatar tiang hendaklah ditanda mengikut dimensi paksi bangunan sebagai datum perataan.
2.3 pemeriksaan dan penomboran batu
Selepas pembukaan pakej batu, pilih plat dengan warna dan spesifikasi yang sama tanpa kehilangan tepi dan sudut;kemudian jalankan pemasangan percubaan mengikut saiz reka bentuk, tutup segi empat sama dan kisar tepi, periksa kerataan, ukur keserenjangan tepi dan sudut, jadikan saiz memenuhi keperluan reka bentuk, kawal saiz sebenar selepas inlaying, dan pastikan lebar dan ketinggian seragam;perubahan warna hendaklah semula jadi, dan warna dinding atau fasad yang sama hendaklah seragam.
Apabila memadankan corak, cuba buat bahagian atas, bawah, kiri dan kanan licin dan harmoni, teksturnya semula jadi, dan corak yang sama harus simetri, supaya disepadukan;apabila pra memadankan nombor, bahagian tatahan harus dipilih dengan ketat, dan plat dengan tekstur dan warna yang baik harus digunakan untuk bahagian ruang utama.
3 penambahbaikan pembinaan batu marmar semulajadi
Teknologi penurapan tradisional batu Dali semula jadi adalah untuk menggantung wayar plumbum jejaring keluli pada pangkalan dan kemudian menuangkan mortar.Proses ini membosankan, kompleks dan mahal.Dalam kejuruteraan, ia sering menyebabkan masalah kualiti seperti lekatan yang lemah dan permukaan yang tidak rata akibat kawalan yang tidak betul.
Teknologi yang dipertingkatkan adalah teknologi pembinaan baharu berdasarkan penyerapan teknologi canggih asing dan kelebihan teknologi tradisional.Kaedah penyediaan pembinaan proses ini pada asasnya sama dengan proses tradisional.Perkara teknikal lain adalah seperti berikut:
3.1 rawatan substrat
Mula-mula, basahkan substrat yang telah dibersihkan dengan air, turap dan tampal mortar simen 1:1, gunakan pasir kasar atau pasir sederhana, dan sikat bahagian belakang batu dengan air untuk meningkatkan daya ikatan;
3.2 penggerudian plat
Gunakan gerudi elektrik untuk menggerudi lubang pada 1/4 panjang sisi dari kedua-dua hujung plat, dengan kedalaman lubang 35-40mm dan diameter lubang 6mm.Apabila lebar plat ialah ≤ 500mm, bilangan lubang ialah 2;apabila lebar plat ialah > 500mm, bilangan lubang ialah 3;
Apabila lebar plat lebih daripada 800mm, bilangan lubang ialah 4. Kemudian gerudi lubang lurus pada kedua-dua belah plat, lokasi lubang adalah 100mm dari hujung bawah plat, diameter lubang ialah 6mm, kedalaman lubang ialah 35 ~ 40mm, panjang dan lebar lubang lurus atas dan bawah hendaklah masing-masing tidak kurang daripada 70cm dan 30cm, dan jarak dari tepi plat hendaklah tidak kurang daripada 100cm, dan bentuk slotting dan kedudukan satah ditunjukkan dalam Rajah 1.

Untuk menjadikan konkrit baru dan lama bergabung rapat, antara muka berlubang dipahat dan dibersihkan, dan konkrit gentian dan tanah boleh diperbaiki dengan satu gred, iaitu konkrit gentian keluli pasir super halus C35 digunakan.
3.3 melalui retakan
Kebanyakan rekahan ini adalah rekahan tegasan struktur.Sebelum pembaikan, adalah perlu untuk menentukan sama ada subgred dan kursus asas adalah stabil.Hanya apabila asas mencapai kestabilan yang mencukupi, ia boleh dibaiki.
Bentuk slotting kebanyakannya diguna pakai melalui slotting atau pengubahsuaian seluruh papan.Selepas ujian berulang, pahat aloi digunakan untuk memotong alur di bahagian belakang dengan kedalaman 6-8mm untuk memasang paku berbentuk U.
3.3 penggerudian matriks
Selepas penggerudian, plat hendaklah diletakkan sementara di tempat mengikut penetapan dan kedudukan blok substrat.Pada kedudukan matriks yang sepadan dengan lubang lurus atas dan bawah plat, gunakan gerudi elektrik hentaman untuk menggerudi lubang condong dengan bilangan lubang yang sama dengan plat, kecondongan lubang ialah 45 °, diameter lubang ialah 6mm, dan kedalaman lubang ialah 40-50mm.
3.4 pemasangan dan penetapan plat
3.4.1 mengikut jarak lubang antara plat dan substrat, gunakan playar dawai untuk meletakkan keluli tahan karat ∪ paku dengan diameter 5mm, satu hujung di lubang lurus plat, dan baji dengan kayu keras;hujung yang satu lagi diletakkan di dalam lubang condong substrat, dengan permukaan plat menegak, kerataan dan pembukaan atas dan bawah plat, dan membetulkan sama ada sambungan dengan plat bersebelahan adalah ketat, dan baji keluli tahan karat ∪ paku.Kemudian gunakan baji kayu kepala besar untuk mengikat antara plat dan alas, dan kencangkan paku-U.
3.4.2 betulkan kedudukan plat dengan tepat, betulkan sementara dahulu, dan kemudian grout dalam lapisan, tanpa sebarang sentuhan sebelum mortar ditetapkan.
4 kawalan kualiti masalah kualiti biasa dalam pembinaan marmar asli
4.1 kawalan kualiti kekosongan dan kejatuhan daripada marmar menghadap
Berhati-hati mengendalikan bahagian menekan atas marmar luar yang menghadap untuk memastikan laluan asas tidak menembusi air, terutamanya sambungan melintang.Dalam reka bentuk, penutup hujan hendaklah ditambah pada bahagian atas sejauh mungkin untuk mengelakkan pendedahan langsung kepada hujan dan matahari, dan memendekkan hayat perkhidmatan;bahan batu yang digunakan untuk bahagian luar hendaklah papan dengan kualiti tulen, kurang kekotoran, kurang luluhawa dan rintangan kakisan.
4.2 kawalan kualiti sambungan yang tidak rata dan tekstur papan yang tidak licin
Buat peraturan untuk menyentap garisan pada laluan asas, dan bahagikannya kepada gudang dan grid, timbulkan garisan tengah dan garisan mendatar pada permukaan yang lebih besar, dan timbulkan garisan dinding marmar;periksa kerataan kursus asas sebelum pemasangan, pahat atau membaiki sisihan utama, supaya jarak antara permukaan kursus asas dan permukaan plat tidak kurang daripada 50 mm, dan bersihkannya, siram dengan teliti;pilih plat yang tiada tepi, bucu, retak dan pencemaran serta perubahan warna setempat terlebih dahulu, dan Lakukan pemeriksaan bersarang.
Plat dengan sisihan dimensi hendaklah digilap dan diperbetulkan;pemasangan percubaan hendaklah dijalankan mengikut garis sentakan dan jarak tolok dinding, warna hendaklah diselaraskan dengan baik dan corak hendaklah diselaraskan supaya tekstur kiri dan kanan atas dan bawah antara plat adalah licin dan warna diselaraskan. ;kaedah menampal hendaklah diguna pakai untuk plat bersaiz kecil, dan proses pemasangan yang lebih kukuh hendaklah diguna pakai apabila ketinggian plat bersaiz besar atau tatahan melebihi 1m;selepas buburan gipsum dipadatkan, mortar simen 1:2.5 hendaklah digunakan untuk grouting berlapis, dan setiap grouting hendaklah dijalankan Ketinggian tidak boleh terlalu tinggi.Jika tidak, mudah untuk membuat papan mengembang dan bergerak keluar, menjejaskan kerataan menghadap
4.3 kawalan kualiti keretakan dinding marmar
Jurang pada sambungan plat tidak boleh lebih besar daripada 0.5 ~ 1mm, untuk memastikan dempul yang ketat, grouting penuh dan bebas daripada kecacatan seperti retak, hilang tepi dan jatuh sudut, untuk mengelakkan pencerobohan gas menghakis dan udara lembap dan kakisan komponen logam tertanam, yang boleh menyebabkan plat retak;
Apabila meletakkan venir marmar pada permukaan komponen galas beban seperti tiang dinding, ia hendaklah dijalankan selepas penyelesaian struktur stabil.Apabila memasang venir marmar di bahagian atas dan bawah, jurang tertentu akan ditinggalkan untuk mengelakkan venir daripada dihancurkan dan retak akibat galas langsung mampatan struktur.
4.4 kawalan kualiti pencemaran perlanggaran yang dihadapi oleh marmar
Terdapat jurang tertentu dan keupayaan pencelupan antara zarah marmar di Dali, yang akan meresap dan menyerap sekiranya cecair berwarna, dan permukaan marmar tidak akan mudah dikeluarkan selepas tercemar.
Oleh itu, dalam proses pengangkutan dan penyimpanan, venir marmar ringan tidak boleh diikat dengan tali jerami dan teduhan jerami.Dalam proses perlindungan produk siap, tidak sesuai untuk menampal pembungkus berwarna untuk melindungi produk siap, untuk mengelakkan produk daripada dicemari oleh cecair berwarna selepas dibasahi dengan air.
Semasa pembinaan grouting, sambungan hendaklah lurus dan ketat, dan sendi hendaklah diisi dengan sutera rami atau diisi dengan abu pisau rami untuk mengelakkan kebocoran mortar pada sambungan daripada menyebabkan pencemaran;marmar adalah halus, jadi ia hendaklah dilindungi dengan teliti semasa menyusun dan mengendalikan.
Apabila venir marmar diangkut secara menegak, sudut hadapan atau satu sudut tidak boleh didaratkan terlebih dahulu, untuk mengelakkan kerosakan sudut hadapan daripada menjejaskan kesesuaian sendi yang ketat.Plat bersaiz besar tidak boleh diangkut secara mendatar, jika tidak, kerosakan tersembunyi atau patah sendi tersembunyi dan sambungan warna separuh melalui akan menjadi lebih teruk disebabkan oleh pengembangan momen lentur yang disebabkan oleh berat sendiri batu;
Selepas pemasangan marmar, perlindungan tapak pembinaan perlu dilakukan dengan berhati-hati.Sudut dalaman pintu lajur, tingkap dan tingkap harus diikat dengan kuat dengan plat kayu, dan dinding harus ditutup dengan filem plastik plat kayu.Apabila tangga tangga dipasang, mereka harus dilindungi dengan plat kayu pada setiap anak tangga