Το φυσικό μάρμαρο χρησιμοποιείται ευρέως στη σύγχρονη κατασκευή λόγω της κομψότητας, της πολυτέλειας, της αντοχής στη φθορά και της αντοχής στη διάβρωση.Είναι ένα πρακτικό και θεωρητικό πρόβλημα στη διαχείριση της ποιότητας της μηχανικής να δοθεί προσοχή στις αιτίες των κοινών προβλημάτων ποιότητας του φυσικού μαρμάρου, στον ποιοτικό έλεγχο του και στη βελτίωση της τεχνολογίας κατασκευής.
Συνήθη ποιοτικά ελαττώματα και αιτίες τεχνολογίας κατασκευής πέτρας Dali
1.1 κοιλότητα μαρμάρινου τοίχου
Από την άλλη πλευρά, το μάρμαρο περιέχει CaCO3 και πολλά είδη ορυκτών υλικών και άλλες ακαθαρσίες.Ο μακροχρόνιος άνεμος, ο παγετός, η βροχή, το χιόνι και ο ήλιος θα προκαλέσουν αποχρωματισμό και ξεθώριασμα.
Όταν το CaCO3 στο μάρμαρο συναντά τα οξέα του αέρα, λαμβάνει χώρα χημική αντίδραση, σχηματίζοντας υδατοδιαλυτό γύψο, ο οποίος κάνει την επιφάνειά του θαμπή και τραχιά, οδηγώντας σε ρωγμές και πτώση.
1.2 η ένωση της πλάκας δεν είναι ευθεία και η υφή της επιφάνειας της πλάκας δεν είναι λεία
Οι κύριοι λόγοι είναι η ακατάλληλη επεξεργασία της βάσης ή της μήτρας, η τοπική κοίλη και κυρτή επιφάνεια.οι έτοιμες πλάκες δεν είναι αυστηρά επιλεγμένες, με διαφορετικά σχέδια και χρώματα, λανθασμένες προδιαγραφές, ρωγμές, ρύπανση και ζημιές.χωρίς δοκιμαστικό αριθμό συναρμολόγησης πριν από την εγκατάσταση και την κατασκευή.Υψηλό ύψος αρμολόγησης σε στρώσεις.ακατάλληλη ακολουθία κατασκευής κ.λπ.
1.3 Ράγισμα μαρμάρου καπλαμά
Ο κύριος λόγος είναι ότι όταν η μαρμάρινη σανίδα είναι ένθετη στον εξωτερικό τοίχο ή κοντά στον υγρό χώρο όπως κουζίνα και τουαλέτα, η εγκατάσταση είναι τραχιά, η αρμολόγηση του αρμού της σανίδας δεν είναι αυστηρή, το διαβρωτικό και υγρό αέριο διεισδύει στο άρθρωση σανίδας, που κάνει τον μεταλλικό σύνδεσμο να σκουριάζει και να διαστέλλεται και η μαρμάρινη σανίδα ραγίζει κάτω από την ώθηση παραμόρφωσης.
Όταν το χρώμα του κόκκου σκούρο αρμό ή άλλα κρυφά ελαττώματα της μαρμάρινης πλάκας, λόγω της συγκέντρωσης τάσεων που προκαλείται από τη δομική καθίζηση, το αδύναμο τμήμα της πέτρας ραγίζεται.όταν η επιφάνεια είναι κάθετα επικολλημένη, οι άνω και κάτω χώροι είναι μικροί, η δομή συμπιέζεται και παραμορφώνεται και η πλάκα ραγίζει από την κατακόρυφη πίεση.
1.4 Ρύπανση ζημιάς από μάρμαρο καπλαμά
Οι κύριοι λόγοι είναι τα προβλήματα διαχείρισης του χώρου, η ακατάλληλη λειτουργία στη διαδικασία μεταφοράς πινακίδων, αποθήκευσης και πρώην αποθήκης κ.λπ.το υπολειμματικό κονίαμα δεν αφαιρέθηκε αμέσως κατά τη διαδικασία κατασκευής.οι εργασίες προστασίας του εργοταξίου δεν έγιναν καλά μετά την εγκατάσταση.
2 προετοιμασία για κατασκευή και τοποθέτηση υλικών από φυσικό μάρμαρο
2.1 Προετοιμασία τοποθέτησης
Πρώτα, ελέγξτε την πραγματική απόκλιση της δομής σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού, ελέγξτε την κατακόρυφη επιπεδότητα του τοιχώματος βάσης και καλέμιστε ή επισκευάστε τα μέρη με μεγάλη απόκλιση.Δεύτερον, μετρήστε το πραγματικό ύψος της κεντρικής γραμμής της στήλης, καθώς και την οριζόντια γραμμή μεταξύ του άνω και του κάτω μέρους της στήλης και προσδιορίστε τις προδιαγραφές και το μέγεθος του μπλοκ καπλαμά.
Για τη μία πλευρά του ρολού σκαλοπατιού και το περίπλοκο σχήμα, η πλευρά πρέπει να είναι πρώτα συμπαγής και, εάν είναι απαραίτητο, θα χρησιμοποιηθούν άλλα υλικά για τη διόρθωση λεπτομερειών πλήρους μεγέθους.Τέλος, σύμφωνα με την πραγματική μέτρηση της προδιαγραφής και του μεγέθους της στήλης τοίχου, υπολογίζεται το πλάτος του αρμού μεταξύ των διακοσμητικών πλαισίων και υπολογίζεται η διάταξη της πλάκας.Σύμφωνα με τον αριθμό σειράς εγκατάστασης, σχεδιάζεται το σχέδιο λεπτομερειών μπλοκ και κόμβου, το οποίο χρησιμοποιείται ως βάση για την επεξεργασία και την παραγγελία.
2.2 Επεξεργασία της επιφάνειας εγκατάστασης και τοποθέτηση και ισοπέδωση
Πρώτα απ 'όλα, η βάση κατασκευής ή η βάση βάσης πρέπει να έχουν αρκετή σταθερότητα και ακαμψία για να κάνουν την επιφάνεια επίπεδη αλλά τραχιά.Η λεία επιφάνεια πρέπει να τραχύνεται πρώτα, με βάθος σμίλευσης 5-15 mm και απόσταση > 15 mm.Η επιφάνεια της βάσης ή της βάσης πρέπει να έχει υπολείμματα όπως κονίαμα, σκόνη και λεκέδες λαδιού, τα οποία θα βουρτσιστούν με χαλύβδινο σύρμα και στη συνέχεια θα πλυθούν με καθαρό νερό.Όταν η κολώνα είναι ένθετη με μάρμαρο, η κεντρική γραμμή και η οριζόντια γραμμή της στήλης θα επισημαίνονται σύμφωνα με τη διάσταση του άξονα του κτιρίου ως σημείο αναφοράς ισοπέδωσης.
2.3 Επιθεώρηση πέτρας και αρίθμηση
Μετά το άνοιγμα της πέτρινης συσκευασίας, επιλέξτε αυστηρά τις πλάκες με το ίδιο χρώμα και προδιαγραφές χωρίς να λείπουν άκρες και γωνίες.στη συνέχεια πραγματοποιήστε δοκιμαστική συναρμολόγηση σύμφωνα με το μέγεθος σχεδίασης, καλύψτε το τετράγωνο και τρίψτε τις άκρες, ελέγξτε την επιπεδότητα, μετρήστε την καθετότητα των άκρων και γωνιών, κάντε το μέγεθος να πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού, ελέγξτε το πραγματικό μέγεθος μετά την ένθεση και βεβαιωθείτε ότι ομοιόμορφο πλάτος και ύψος.η αλλαγή χρώματος πρέπει να είναι φυσική και το χρώμα του ίδιου τοίχου ή πρόσοψης πρέπει να είναι ομοιόμορφο.
Όταν ταιριάζετε τα μοτίβα, προσπαθήστε να κάνετε το πάνω, το κάτω, το αριστερό και το δεξί λείο και αρμονικό, η υφή είναι φυσική και το ίδιο σχέδιο πρέπει να είναι συμμετρικό, ώστε να ενσωματώνεται.κατά την εκ των προτέρων αντιστοίχιση των αριθμών, τα ένθετα μέρη θα πρέπει να επιλέγονται αυστηρά και οι πλάκες με καλή υφή και χρώμα θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για τα κύρια μέρη του χώρου.
3 βελτίωση κατασκευής από φυσικό μάρμαρο
Η παραδοσιακή τεχνολογία επίστρωσης της φυσικής πέτρας Νταλί είναι να κρεμάσετε εκ των προτέρων το σύρμα μολύβδου από ατσάλινο πλέγμα στη βάση και στη συνέχεια να χύνετε κονίαμα.Αυτή η διαδικασία είναι κουραστική, περίπλοκη και δαπανηρή.Στη μηχανική, συχνά προκαλεί ποιοτικά προβλήματα όπως κακή πρόσφυση και ανώμαλη επιφάνεια λόγω ακατάλληλου ελέγχου.
Η βελτιωμένη τεχνολογία είναι μια νέα τεχνολογία κατασκευής που βασίζεται στην απορρόφηση ξένης προηγμένης τεχνολογίας και στα πλεονεκτήματα της παραδοσιακής τεχνολογίας.Η μέθοδος προετοιμασίας της κατασκευής αυτής της διαδικασίας είναι βασικά η ίδια με αυτή της παραδοσιακής διαδικασίας.Άλλα τεχνικά σημεία είναι τα εξής:
3.1 επεξεργασία υποστρώματος
Αρχικά, βρέξτε το καθαρισμένο υπόστρωμα με νερό, στρώστε και σοβάστε τσιμεντοκονία 1:1, χρησιμοποιήστε χοντρή άμμο ή μέτρια άμμο και αλείψτε το πίσω μέρος της πέτρας με νερό για να ενισχύσετε τη δύναμη συγκόλλησης.
3.2 διάτρηση πλακών
Χρησιμοποιήστε ηλεκτρικό τρυπάνι για να ανοίξετε τρύπες σε μήκος 1/4 της πλευράς και από τα δύο άκρα της πλάκας, με βάθος οπής 35-40 mm και διάμετρο οπής 6 mm.Όταν το πλάτος της πλάκας είναι ≤ 500 mm, ο αριθμός των οπών είναι 2.όταν το πλάτος της πλάκας είναι > 500 mm, ο αριθμός των οπών είναι 3.
Όταν το πλάτος της πλάκας είναι μεγαλύτερο από 800 mm, ο αριθμός των οπών είναι 4. Στη συνέχεια, ανοίξτε μια ευθεία τρύπα και στις δύο πλευρές της πλάκας, η θέση της οπής είναι 100 mm από το κάτω άκρο της πλάκας, η διάμετρος της οπής είναι 6 mm, το βάθος της τρύπας είναι 35 ~ 40 mm, το μήκος και το πλάτος των άνω και κάτω ευθύγραμμων οπών δεν πρέπει να είναι λιγότερο από 70 cm και 30 cm αντίστοιχα, και η απόσταση από την άκρη της πλάκας δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 100 cm και η μορφή σχισμής και η επίπεδη θέση φαίνονται στο Φιγούρα 1.

Προκειμένου να συνδυαστούν στενά το νέο και το παλιό σκυρόδεμα, η διεπαφή με σχισμές κοπεί και καθαρίζεται, και το ινώδες σκυρόδεμα και το χώμα μπορούν να βελτιωθούν κατά ένα βαθμό, δηλαδή, χρησιμοποιείται σκυρόδεμα από ίνες χάλυβα εξαιρετικά λεπτής άμμου C35.
3.3 μέσα από ρωγμές
Οι περισσότερες από αυτές τις ρωγμές είναι ρωγμές δομικής τάσης.Πριν από την επισκευή, είναι απαραίτητο να προσδιορίσετε εάν το υπόβαθρο και η βάση βάσης είναι σταθερά.Μόνο όταν το θεμέλιο φτάσει σε αρκετή σταθερότητα μπορεί να επισκευαστεί.
Η μορφή του κουλοχέρη υιοθετείται κυρίως μέσω αυλακώσεων ή ανακαίνισης ολόκληρης σανίδας.Μετά από επαναλαμβανόμενες δοκιμές, η σμίλη από κράμα χρησιμοποιείται για την κοπή της αυλάκωσης στο πίσω μέρος με βάθος 6-8 mm για την τοποθέτηση των καρφιών σχήματος U.
3.3 διάτρηση μήτρας
Μετά τη διάτρηση, οι πλάκες θα τοποθετηθούν προσωρινά στη θέση τους σύμφωνα με τη θέση τοποθέτησης και μπλοκαρίσματος του υποστρώματος.Στην αντίστοιχη θέση μήτρας με τις επάνω και κάτω ευθείες οπές της πλάκας, χρησιμοποιήστε το κρουστικό ηλεκτρικό τρυπάνι για να ανοίξετε τις κεκλιμένες οπές με τον ίδιο αριθμό οπών όπως η πλάκα, η κλίση της οπής είναι 45 °, η διάμετρος της οπής είναι 6 mm και το βάθος της οπής είναι 40-50mm.
3.4 τοποθέτηση και στερέωση πλακών
3.4.1 ανάλογα με την απόσταση της οπής μεταξύ της πλάκας και του υποστρώματος, χρησιμοποιήστε συρμάτινη πένσα για να τοποθετήσετε πρώτα τα καρφιά από ανοξείδωτο χάλυβα ∪ με διάμετρο 5 mm, το ένα άκρο στην ευθεία οπή της πλάκας και σφηνώστε τα με σκληρό ξύλο.Το άλλο άκρο τοποθετείται στην κεκλιμένη οπή του υποστρώματος, με την επιφάνεια της πλάκας κάθετη, την επιπεδότητα και το άνω και κάτω άνοιγμα της πλάκας, και διορθώνετε αν η ένωση με την διπλανή πλάκα είναι σφιχτή και σφηνώνετε τα καρφιά από ανοξείδωτο χάλυβα ∪.Στη συνέχεια χρησιμοποιήστε ξύλινη σφήνα μεγάλης κεφαλής για να στερεώσετε μεταξύ της πλάκας και της βάσης και στερεώστε το καρφί U.
3.4.2 Διορθώστε τη θέση της πλάκας με ακρίβεια, στερεώστε την πρώτα προσωρινά και κατόπιν ρευστοποιήστε σε στρώσεις, χωρίς κανένα άγγιγμα πριν πήξει το κονίαμα.
4 ποιοτικός έλεγχος κοινών ποιοτικών προβλημάτων στην κατασκευή φυσικού μαρμάρου
4.1 ποιοτικός έλεγχος κοίλωσης και πτώσης μαρμάρου
Χειριστείτε προσεκτικά το επάνω τμήμα συμπίεσης του μαρμάρου εξωτερικού χώρου για να διασφαλίσετε ότι η βάση βάσης δεν διεισδύει στο νερό, ειδικά στην εγκάρσια άρθρωση.Στο σχέδιο, το κάλυμμα βροχής θα προστεθεί στο επάνω μέρος όσο το δυνατόν περισσότερο για να αποφευχθεί η άμεση έκθεση στη βροχή και στον ήλιο και να μειωθεί η διάρκεια ζωής.Τα πέτρινα υλικά που χρησιμοποιούνται για την εξωτερική επένδυση θα είναι σανίδες καθαρής ποιότητας, λιγότερες ακαθαρσίες, λιγότερες καιρικές συνθήκες και αντοχή στη διάβρωση.
4.2 ποιοτικός έλεγχος της ανομοιόμορφης άρθρωσης και της μη λείας υφής της σανίδας
Φτιάξτε κανόνες για το κόψιμο των γραμμών στη βάση και χωρίστε τις σε αποθήκες και πλέγματα, ανοίξτε την κεντρική γραμμή και την οριζόντια γραμμή στη μεγαλύτερη επιφάνεια και ανοίξτε τη γραμμή του μαρμάρινου τοίχου.Ελέγξτε την επιπεδότητα της βάσης πριν την εγκατάσταση, καλέμι ή επισκευάστε τη μεγάλη απόκλιση, έτσι ώστε η απόσταση μεταξύ της επιφάνειας της βάσης και της επιφάνειας της πλάκας να μην είναι μικρότερη από 50 mm, και καθαρίστε την, ποτίστε την καλά.διαλέξτε εκ των προτέρων την πλάκα με τις άκρες, τις γωνίες, τις ρωγμές και την τοπική ρύπανση και αποχρωματισμό και πραγματοποιήστε ένθετη επιθεώρηση.
Οι πλάκες με απόκλιση διαστάσεων γυαλίζονται και διορθώνονται.Η δοκιμαστική συναρμολόγηση θα εκτελείται σύμφωνα με τη γραμμή κουμπώματος και την απόσταση του μετρητή του τοίχου, το χρώμα πρέπει να ρυθμίζεται καλά και το σχέδιο πρέπει να ρυθμίζεται έτσι ώστε η επάνω και κάτω αριστερή και δεξιά υφή μεταξύ των πλακών να είναι λεία και το χρώμα να είναι συντονισμένο ;Η μέθοδος επικόλλησης πρέπει να υιοθετείται για πλάκες μικρού μεγέθους και πιο σταθερή διαδικασία εγκατάστασης θα υιοθετείται όταν το ύψος των πλακών ή των ένθετων μεγάλου μεγέθους υπερβαίνει το 1 m.Αφού στερεοποιηθεί ο πολτός γύψου, θα χρησιμοποιηθεί τσιμεντοκονία 1:2,5 για στρωματική αρμολόγηση και κάθε αρμολόγηση θα πρέπει να πραγματοποιείται. Το ύψος δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλο.Διαφορετικά, είναι εύκολο να κάνετε την σανίδα να επεκταθεί και να μετακινηθεί προς τα έξω, επηρεάζοντας την επιπεδότητα της πρόσοψης
4.3 ποιοτικός έλεγχος ρωγμών μαρμάρου τοίχου
Το κενό στην ένωση της πλάκας δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 0,5 ~ 1 mm, έτσι ώστε να εξασφαλίζεται σφιχτό καλαφάτισμα, πλήρης αρμολόγηση και χωρίς ελαττώματα όπως ρωγμή, έλλειψη άκρων και πτώση γωνίας, ώστε να αποφεύγεται η εισβολή διαβρωτικού αερίου και υγρός αέρας και η διάβρωση των ενσωματωμένων μεταλλικών εξαρτημάτων, που μπορεί να προκαλέσει ρωγμή στην πλάκα.
Κατά την επίστρωση μαρμάρου καπλαμά στην επιφάνεια των φερόντων εξαρτημάτων, όπως η κολόνα τοίχου, θα πρέπει να πραγματοποιείται αφού σταθεροποιηθεί η καθίζηση της κατασκευής.Κατά την τοποθέτηση του μαρμάρου καπλαμά στο πάνω και το κάτω μέρος, θα μείνει ένα συγκεκριμένο κενό για να αποφευχθεί η σύνθλιψη και η ρωγμή του καπλαμά λόγω της άμεσης ρουλεμάν της δομικής συμπίεσης.
4.4 ποιοτικός έλεγχος ρύπανσης από σύγκρουση μαρμάρου
Υπάρχει ένα συγκεκριμένο κενό και ικανότητα βαφής μεταξύ των σωματιδίων του μαρμάρου στο Νταλί, τα οποία θα διαποτίσουν και θα απορροφηθούν σε περίπτωση έγχρωμου υγρού και η μαρμάρινη επιφάνεια δεν θα αφαιρεθεί εύκολα μετά τη μόλυνση.
Επομένως, κατά τη διαδικασία μεταφοράς και αποθήκευσης, ο ελαφρύς μαρμάρινος καπλαμάς δεν πρέπει να δένεται με ψάθινο σχοινί και ψάθινη σκιά.Στη διαδικασία προστασίας του τελικού προϊόντος, δεν ενδείκνυται η επικόλληση έγχρωμης συσκευασίας για την προστασία του τελικού προϊόντος, έτσι ώστε να αποφευχθεί η μόλυνση του προϊόντος από έγχρωμο υγρό μετά την εμβάπτιση με νερό.
Κατά την κατασκευή αρμολόγησης, οι αρμοί πρέπει να είναι ίσιοι και σφιχτές και οι αρμοί να γεμίζονται με μετάξι κάνναβης ή με στάχτη μαχαιριού κάνναβης για να αποφευχθεί η πρόκληση ρύπανσης από διαρροή κονιάματος στους αρμούς.το μάρμαρο είναι ευαίσθητο, επομένως θα πρέπει να προστατεύεται προσεκτικά κατά τη στοίβαξη και το χειρισμό.
Όταν ο μαρμάρινος καπλαμάς μεταφέρεται κατακόρυφα, η μπροστινή γωνία ή η μία γωνία δεν πρέπει να προσγειωθεί πρώτα, έτσι ώστε να αποφευχθεί η ζημιά της μπροστινής γωνίας να επηρεάσει τη σφιχτή εφαρμογή της άρθρωσης.Οι πλάκες μεγάλου μεγέθους δεν πρέπει να μεταφέρονται οριζόντια, διαφορετικά, η κρυφή βλάβη ή κάταγμα της κρυφής άρθρωσης και του ημιδιαμπερούς χρωματικού αρμού θα επιδεινωθεί λόγω της επέκτασης της ροπής κάμψης που προκαλείται από το ίδιο βάρος της πέτρας.
Μετά την τοποθέτηση μαρμάρου, η προστασία του εργοταξίου θα πρέπει να γίνει προσεκτικά.Οι εσωτερικές γωνίες των θυρών, των παραθύρων και των παραθύρων της στήλης πρέπει να είναι καλά δεμένες με ξύλινες πλάκες και οι τοίχοι να καλύπτονται με πλαστική μεμβράνη από ξύλινες πλάκες.Όταν τοποθετούνται τα σκαλοπάτια, θα πρέπει να προστατεύονται με ξύλινες πλάκες σε κάθε βήμα