يستخدم الرخام الطبيعي على نطاق واسع في البناء الحديث بسبب الأناقة والرفاهية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل.إنها مشكلة عملية ونظرية في إدارة الجودة الهندسية لإيلاء الاهتمام لأسباب مشاكل الجودة الشائعة للرخام الطبيعي ومراقبة الجودة وتحسين تكنولوجيا البناء.
عيوب الجودة الشائعة وأسباب تقنية تركيب حجر دالي
1.1 تفريغ الجدار الرخامي
من ناحية أخرى ، يحتوي الرخام على كربونات الكالسيوم وأنواع كثيرة من المواد المعدنية والشوائب الأخرى.سوف تتسبب الرياح والصقيع والمطر والثلج والشمس طويلة المدى في تغير لونها وتلاشيها.
عندما يلتقي كربونات الكالسيوم CaCO3 في الرخام مع الأحماض في الهواء ، يحدث تفاعل كيميائي مكونًا جبسًا قابل للذوبان في الماء ، مما يجعل سطحه باهتًا وخشنًا ، مما يؤدي إلى تشقق وتكسر.
1.2 مفصل اللوحة ليس مستقيماً ، وملمس سطح اللوحة ليس أملسًا
الأسباب الرئيسية هي المعالجة غير السليمة للقاعدة أو المصفوفة ، السطح المقعر والمحدب المحلي ؛لم يتم اختيار الألواح النهائية بدقة ، مع تصميمات وألوان مختلفة ، ومواصفات غير صحيحة ، وشقوق ، وتلوث وأضرار ؛لا يوجد رقم تجميع تجريبي قبل التثبيت والبناء ؛ارتفاع الحشو ذو الطبقات العالية ؛تسلسل بناء غير لائق ، إلخ.
1.3 تكسير قشرة الرخام
السبب الرئيسي هو أنه عندما تكون الألواح الرخامية مطعمة على الجدار الخارجي أو قريبة من المساحة الرطبة مثل المطبخ والمرحاض ، يكون التركيب خشنًا ، وحشو مفصل اللوح ليس صارمًا ، ويتسرب الغاز المسبب للتآكل والرطب إلى مفصل اللوح ، مما يجعل الموصل المعدني يصدأ ويتوسع ، ويتشقق لوح الرخام تحت دفع التشوه ؛
عندما يكون المفصل الداكن للحبوب الملونة أو غيره من العيوب الخفية في لوح الرخام ، بسبب تركيز الإجهاد الناجم عن التسوية الهيكلية ، يتشقق الجزء الضعيف من الحجر ؛عندما يتم لصق السطح عموديًا ، تكون المساحات العلوية والسفلية صغيرة ، ويتم ضغط الهيكل وتشوهه ، وتتشقق اللوحة بواسطة الضغط العمودي.
1.4 تلوث تلوث قشرة الرخام
الأسباب الرئيسية هي مشاكل إدارة الموقع ، والتشغيل غير السليم في عملية نقل الألواح ، والتخزين ، والمستودعات السابقة ، وما إلى ذلك ؛لم تتم إزالة الملاط المتبقي على الفور أثناء عملية البناء ؛لم تتم أعمال حماية موقع البناء بشكل جيد بعد التثبيت.
2 ـ التحضير لبناء وتركيب خامات الرخام الطبيعي
2.1 إعداد التركيب
أولاً ، تحقق من الانحراف الفعلي للهيكل وفقًا لرسومات التصميم ، وتحقق من التسطيح الرأسي للجدار الأساسي ، وقم بإزميل أو إصلاح الأجزاء بانحراف كبير ؛ثانيًا ، قم بقياس الارتفاع الفعلي لخط مركز العمود ، وكذلك الخط الأفقي بين الأجزاء العلوية والسفلية من العمود ، وحدد مواصفات وحجم كتلة القشرة ؛
بالنسبة إلى جانب واحد من جوانب الدرج والشكل المعقد ، يجب أن يكون الجانب صلبًا أولاً ، وإذا لزم الأمر ، يجب استخدام مواد أخرى لتدقيق التفاصيل بالحجم الكامل.أخيرًا ، وفقًا للقياس الفعلي لمواصفات وحجم عمود الجدار ، يتم حساب عرض الوصلة بين الألواح الزخرفية ، ويتم حساب ترتيب اللوحة.وفقًا لرقم تسلسل التثبيت ، يتم رسم الرسم التفصيلي للكتلة والعقدة ، والذي يُستخدم كأساس للمعالجة والطلب.
2.2 معالجة سطح التركيب والإعداد والتسوية
بادئ ذي بدء ، يجب أن تتمتع قاعدة البناء أو مسار القاعدة بما يكفي من الثبات والصلابة لجعل السطح مستويًا ولكنه خشن.يتم تقوية السطح الأملس أولاً بعمق حفر يتراوح من 5 إلى 15 مم وتباعد أكبر من 15 مم.يجب أن يحتوي سطح القاعدة أو الطبقة القاعدية على بقايا مثل المونة والأتربة وبقع الزيت ، والتي يجب أن يتم دهنها بأسلاك فولاذية ثم غسلها بالماء النظيف.عندما يكون العمود مرصعًا بالرخام ، يجب تحديد خط الوسط والخط الأفقي للعمود وفقًا لأبعاد محور المبنى كمرجع للتسوية.
2.3 فحص الحجر وترقيمه
بعد فتح الحزمة الحجرية ، حدد بدقة الألواح بنفس اللون والمواصفات دون فقد الحواف والزوايا ؛ثم قم بإجراء التجميع التجريبي وفقًا لحجم التصميم ، وقم بتغطية المربع وطحن الحواف ، والتحقق من التسطيح ، وقياس عمودية الحواف والزوايا ، وجعل الحجم يلبي متطلبات التصميم ، والتحكم في الحجم الفعلي بعد التطعيم ، والتأكد من عرض وارتفاع موحد.يجب أن يكون تغيير اللون طبيعيًا ، ويجب أن يكون لون نفس الجدار أو الواجهة موحدًا.
عند مطابقة الأنماط ، حاول أن تجعل الأجزاء العلوية والسفلية واليسرى واليمنى ناعمة ومتناسقة ، ويكون النسيج طبيعيًا ، ويجب أن يكون نفس النمط متماثلًا ، حتى يتم دمجه ؛عند مطابقة الأرقام مسبقًا ، يجب تحديد أجزاء البطانة بدقة ، ويجب استخدام الألواح ذات الملمس واللون الجيدين لأجزاء المساحة الرئيسية.
3 تحسين بناء حجر الرخام الطبيعي
تتمثل تقنية الرصف التقليدية لحجر دالي الطبيعي في تعليق سلك الرصاص الشبكي الفولاذي مسبقًا على القاعدة ثم صب الملاط.هذه العملية مملة ومعقدة ومكلفة.في الهندسة ، غالبًا ما يسبب مشاكل في الجودة مثل ضعف الالتصاق وسطح غير مستوٍ بسبب التحكم غير السليم.
التكنولوجيا المحسنة هي تقنية بناء جديدة تعتمد على استيعاب التكنولوجيا المتقدمة الأجنبية ومزايا التكنولوجيا التقليدية.طريقة تحضير البناء لهذه العملية هي في الأساس نفس طريقة العملية التقليدية.النقاط الفنية الأخرى هي كما يلي:
3.1 معالجة الركيزة
أولاً ، قم بتبليل الطبقة السفلية التي تم تنظيفها بالماء ، وقم بتمهيدها وجصها بمدافع الهاون الأسمنتية 1: 1 ، واستخدم الرمل الخشن أو الرمل المتوسط ​​، وقم بتنظيف الجزء الخلفي من الحجر بالماء لتعزيز قوة الترابط ؛
3.2 حفر اللوح
استخدم المثقاب الكهربائي لحفر ثقوب بطول 1/4 من طرفي اللوحة ، بعمق ثقب 35-40 مم وقطر ثقب 6 مم.عندما يكون عرض اللوحة 500 مم ، يكون عدد الثقوب 2 ؛عندما يكون عرض اللوحة> 500 مم ، يكون عدد الثقوب 3 ؛
عندما يكون عرض اللوحة أكثر من 800 مم ، يكون عدد الثقوب 4. ثم حفر حفرة مستقيمة على جانبي اللوحة ، يكون موقع الفتحة 100 مم من الطرف السفلي للوحة ، وقطر الفتحة 6 مم ، وعمق الثقب من 35 إلى 40 مم ، يجب ألا يقل طول وعرض الفتحات المستقيمة العلوية والسفلية عن 70 سم و 30 سم على التوالي ، ويجب ألا تقل المسافة من حافة اللوحة عن 100 سم ، ويكون شكل الشق وموضع المستوى موضّحين في شكل 1.

من أجل جعل الخرسانة القديمة والجديدة تتحد بشكل وثيق ، يتم حفر الواجهة المشقوقة وتنظيفها ، ويمكن تحسين خرسانة الألياف والتربة بدرجة واحدة ، أي ، يتم استخدام خرسانة ألياف الصلب الرملية فائقة النعومة C35.
3.3 من خلال الشقوق
معظم هذه الشقوق عبارة عن شقوق إجهاد هيكلية.قبل الإصلاح ، من الضروري تحديد ما إذا كانت الطبقة الأساسية والطبقة الأساسية مستقرة.فقط عندما يصل الأساس إلى ثبات كافٍ يمكن إصلاحه.
يعتمد شكل الشق في الغالب من خلال الشق أو تجديد اللوحة بالكامل.بعد الاختبارات المتكررة ، يتم استخدام إزميل السبيكة لقطع الأخدود في الخلف بعمق 6-8 مم لتثبيت المسامير على شكل حرف U.
3.3 حفر المصفوفة
بعد الحفر ، يتم وضع الألواح مؤقتًا في مكانها وفقًا للإعداد وموضع كتلة الطبقة السفلية.في موضع المصفوفة المقابل مع الفتحات المستقيمة العلوية والسفلية للوحة ، استخدم المثقاب الكهربائي الصدمي لحفر الثقوب المائلة بنفس عدد الثقوب مثل اللوحة ، وميل الفتحة 45 درجة ، وقطر الفتحة 6 مم ، و عمق الثقب 40-50 مم.
3.4 تركيب اللوحة وتثبيتها
3.4.1 وفقًا لمسافة الثقب بين اللوحة والركيزة ، استخدم الزردية السلكية لوضع المسامير المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 5 مم ، ونهايتها في الفتحة المستقيمة للوحة ، وتثبيتها بالخشب الصلب ؛يتم وضع الطرف الآخر في الفتحة المائلة للركيزة ، مع سطح اللوحة الرأسي ، والتسطيح والفتح العلوي والسفلي للوحة ، وتصحيح ما إذا كان المفصل مع اللوحة المجاورة محكمًا ، وإسفين مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ.ثم استخدم إسفين الخشب ذو الرأس الكبير للربط بين اللوحة والقاعدة ، وربط الظفر على شكل حرف U.
3.4.2 قم بتصحيح موضع اللوحة بدقة ، ثم قم بإصلاحه مؤقتًا أولاً ، ثم جص في طبقات ، دون أي لمس قبل تثبيت الملاط.
4 ـ مراقبة الجودة لمشكلات الجودة الشائعة في بناء الرخام الطبيعي
4.1 مراقبة الجودة للتجويف والسقوط من الرخام
تعامل بعناية مع الجزء العلوي الضاغط للرخام الخارجي للتأكد من أن الدورة الأساسية لا تخترق الماء ، وخاصة المفصل المستعرض.في التصميم ، يجب إضافة غطاء المطر على الجزء العلوي بقدر الإمكان لمنع التعرض المباشر للمطر والشمس ، وتقصير عمر الخدمة ؛يجب أن تكون المواد الحجرية المستخدمة للكسوة الخارجية ألواح ذات جودة نقية وأقل شوائب وأقل مقاومة للعوامل الجوية والتآكل.
4.2 مراقبة جودة المفصل غير المستوي والملمس غير الناعم للوحة
ضع قواعد لانجذاب الخطوط في الدورة الأساسية ، وقسمها إلى مستودعات وشبكات ، وانبثق خط الوسط والخط الأفقي على السطح الأكبر ، ثم انبثق خط الجدار الرخامي ؛تحقق من تسطيح الدورة الأساسية قبل التثبيت أو الإزميل أو إصلاح الانحراف الرئيسي ، بحيث لا تقل المسافة بين سطح الدورة الأساسية وسطح اللوحة عن 50 مم ، وقم بتنظيفها ، وقم بسقيها جيدًا ؛اختر اللوحة ذات الحواف والزوايا والشقوق المفقودة والتلوث المحلي وتغير اللون مسبقًا ، وقم بإجراء فحص متداخل.
يجب صقل الألواح ذات الانحراف الأبعاد وتصحيحها ؛يتم إجراء التجميع التجريبي وفقًا لخط الانجذاب ومسافة القياس للجدار ، ويجب تعديل اللون جيدًا وتعديل النموذج بحيث تكون القوام العلوي والسفلي الأيمن والأيسر بين الألواح ناعمة ويتناسق اللون ؛يجب اعتماد طريقة اللصق للألواح صغيرة الحجم ، ويجب اعتماد عملية تركيب أكثر ثباتًا عندما يتجاوز ارتفاع الألواح كبيرة الحجم أو الحشوات 1 متر ؛بعد أن يتم ترسيخ ملاط ​​الجبس ، يتم استخدام مونة أسمنتية بنسبة 1: 2.5 لحشو الطبقات ، ويجب أن يتم تنفيذ كل حشو ويجب ألا يكون الارتفاع مرتفعًا جدًا.خلاف ذلك ، من السهل جعل اللوحة تتوسع وتتحرك للخارج ، مما يؤثر على استواء السطح
4.3 مراقبة جودة تكسير الجدران الرخامية
يجب ألا تزيد الفجوة في مفصل اللوحة عن 0.5 ~ 1 مم ، وذلك لضمان السد المحكم ، والحشو الكامل وخالٍ من العيوب مثل الشقوق والحافة المفقودة وسقوط الزاوية ، وذلك لمنع غزو الغازات المسببة للتآكل و الهواء الرطب وتآكل المكونات المعدنية المدمجة ، مما قد يتسبب في تشقق اللوح ؛
عند ترصيع القشرة الرخامية على سطح المكونات الحاملة مثل عمود الجدار ، يجب أن يتم تنفيذها بعد استقرار الهيكل.عند تثبيت القشرة الرخامية في الأعلى والأسفل ، سيتم ترك فجوة معينة لمنع القشرة من التكسير والتشقق بسبب المحمل المباشر للضغط الهيكلي.
4.4 مراقبة جودة تلوث الاصطدام بالرخام
هناك فجوة معينة وقدرة على الصباغة بين جزيئات الرخام في دالي ، والتي سوف تتخلل وتمتص في حالة وجود سائل ملون ، ولن يتم إزالة سطح الرخام بسهولة بعد تلوثه.
لذلك ، في عملية النقل والتخزين ، لا ينبغي ربط القشرة الرخامية الخفيفة بحبل من القش وغطاء من القش.في عملية حماية المنتج النهائي ، ليس من المناسب لصق عبوات ملونة لحماية المنتج النهائي ، وذلك لمنع تلوث المنتج بالسائل الملون بعد غمره بالماء.
أثناء عملية الحشو بالبناء ، يجب أن تكون الوصلات مستقيمة ومشدودة ، ويجب أن تملأ الفواصل بحرير القنب أو تملأ برماد سكين القنب لمنع تسرب الملاط عند الفواصل من التسبب في التلوث ؛الرخام رقيق ، لذا يجب حمايته بعناية أثناء التكديس والمناولة.
عندما يتم نقل القشرة الرخامية عموديًا ، يجب عدم هبوط الزاوية الأمامية أو الزاوية الأولى أولاً ، وذلك لمنع تلف الزاوية الأمامية من التأثير على التثبيت المحكم للمفصل.لا ينبغي نقل الألواح كبيرة الحجم أفقياً ، وإلا فإن التلف الخفي أو الكسر في المفصل المخفي والمفصل شبه اللوني سوف يتفاقم بسبب تمدد لحظة الانحناء بسبب الوزن الذاتي للحجر ؛
بعد تركيب الرخام ، يجب حماية موقع البناء بعناية.يجب أن تكون الزوايا الداخلية لأبواب العمود والنوافذ وعتبات النوافذ ملزمة بإحكام بألواح خشبية ، ويجب أن تكون الجدران مغطاة بغشاء بلاستيكي من الألواح الخشبية.عند تثبيت درجات السلم ، يجب حمايتها بألواح خشبية في كل خطوة