Удосконалення технології будівництва та контроль якості натурального мармуру

Натуральний мармур широко використовується в сучасному будівництві завдяки своїй елегантності, розкоші, зносостійкості та стійкості до корозії.Це практична та теоретична проблема в інженерному управлінні якістю звернути увагу на причини загальних проблем якості натурального мармуру, його контролю якості та вдосконалення технології будівництва.
Поширені дефекти якості та причини технології будівництва каменю Dali
1.1 видовбування мармурової стіни
З іншого боку, мармур містить CaCO3 і багато видів мінеральних матеріалів та інших домішок.Тривалий вітер, мороз, дощ, сніг і сонце спричинять його зміну кольору та вицвітання.
Коли CaCO3 у мармурі зустрічається з кислотами в повітрі, відбувається хімічна реакція, утворюючи водорозчинний гіпс, який робить його поверхню тьмяною та шорсткою, що призводить до розтріскування та відпадання.
1.2 стик плити не є прямим, а текстура поверхні пластини не гладка
Основними причинами є неправильна обробка основи або матриці, локальні увігнуті та опуклі поверхні;готові пластини не мають суворого відбору, мають різний дизайн і колір, неправильні характеристики, тріщини, забруднення та пошкодження;відсутність пробного номера збірки перед установкою та будівництвом;велика висота шарової заливки;неправильна послідовність будівництва тощо.
1.3 розтріскування мармурового шпону
Основна причина полягає в тому, що коли мармурова плита інкрустована на зовнішній стіні або поблизу вологих приміщень, таких як кухня та туалет, установка є грубою, затирка швів дошки не сувора, ерозійний і вологий газ проникає всередину. з’єднання дошки, через що металевий з’єднувач іржавіє та розширюється, а мармурова дошка тріскається під дією деформаційного тиску;
Коли кольорове зерно темне з’єднання або інші приховані дефекти мармурової плити, через концентрацію напруги, спричинену структурним осіданням, слабка частина каменю тріскається;коли поверхня вертикально наклеєна, верхній і нижній простір невеликі, структура стискається і деформується, а пластина тріскається під впливом вертикального тиску.
1.4 мармуровий шпон пошкодження забруднення
Основними причинами є проблеми з управлінням сайтом, неправильна робота в процесі транспортування пластин, зберігання та франко-склад тощо;залишки розчину видалялися не відразу в процесі будівництва;робота по захисту будівельного майданчика була виконана погано після встановлення.
2 підготовка до будівництва та монтаж натуральних мармурових матеріалів
2.1 Підготовка до монтажу
Спочатку перевірте фактичне відхилення конструкції відповідно до проектних креслень, перевірте вертикальну площинність базової стіни та вирубайте або відремонтуйте частини з великим відхиленням;по-друге, виміряйте фактичну висоту центральної лінії колони, а також горизонтальну лінію між верхньою та нижньою частинами колони та визначте специфікацію та розмір блоку шпону;
Для однієї сторони обшивки сходів і складної форми сторона повинна бути спочатку суцільною, і, якщо необхідно, інші матеріали повинні бути використані для вичитування деталей у повний розмір.Нарешті, відповідно до фактичних вимірювань специфікації та розміру стінової колони, розраховується ширина стику між декоративними панелями та розраховується розташування пластин.За порядковим номером монтажу складається креслення деталей блоку та вузла, яке використовується як основа для обробки та замовлення.
2.2 Обробка монтажної поверхні, розбивка та вирівнювання
Перш за все, будівельна основа або базовий шар повинні мати достатню стабільність і жорсткість, щоб зробити поверхню рівною, але шорсткою.Гладка поверхня повинна бути шорсткою, глибина довбання 5-15 мм і відстань > 15 мм.Основа або поверхня основного шару повинні мати залишки розчину, пилу та масляних плям, які слід очистити сталевим дротом, а потім промити чистою водою.Якщо колона інкрустована мармуром, центральна лінія та горизонтальна лінія колони повинні бути позначені відповідно до розміру осі будівлі як базової точки нівелювання.
2.3 перевірка каменю та нумерація
Після відкриття пакету з каменем строго відбирайте пластини з однаковим кольором і специфікаціями без відсутніх країв і кутів;потім виконайте пробне складання відповідно до проектного розміру, покрийте квадрат і відшліфуйте краї, перевірте площинність, виміряйте перпендикулярність країв і кутів, зробіть так, щоб розмір відповідав вимогам проекту, перевірте фактичний розмір після інкрустації та переконайтеся, що однакова ширина і висота;зміна кольору повинна бути природною, а колір однієї і тієї ж стіни або фасаду – рівномірним.
Зіставляючи візерунки, намагайтеся, щоб верх, низ, ліворуч і праворуч були гладкими та гармонійними, текстура була природною, а візерунок мав бути симетричним, щоб бути інтегрованим;при попередньому зіставленні номерів слід строго відбирати деталі інкрустації, а для основних частин простору слід використовувати пластини з хорошою текстурою та кольором.
3 вдосконалення конструкції з натурального мармурового каменю
Традиційна технологія мощення натуральним каменем Далі полягає в тому, що на основу попередньо навішують свинцевий дріт із сталевої сітки, а потім заливають розчином.Цей процес трудомісткий, складний і дорогий.У техніці це часто викликає проблеми з якістю, такі як погана адгезія та нерівна поверхня через неправильний контроль.
Удосконалена технологія - це нова технологія будівництва, заснована на поглинанні іноземних передових технологій і перевагах традиційної технології.Метод підготовки конструкції в цьому процесі в основному такий самий, як і в традиційному процесі.Інші технічні моменти:
3.1 Обробка субстрату
По-перше, змочіть очищену основу водою, вимощуйте та заштукатуріть цементним розчином 1:1, використовуйте крупнозернистий або середній пісок і протріть задню частину каменю водою, щоб посилити силу зчеплення;
3.2 свердління плити
Використовуйте електродриль, щоб просвердлити отвори на 1/4 довжини сторони з обох кінців пластини, глибиною отвору 35-40 мм і діаметром 6 мм.Коли ширина пластини ≤ 500 мм, кількість отворів становить 2;коли ширина пластини > 500 мм, кількість отворів становить 3;
Коли ширина пластини перевищує 800 мм, кількість отворів становить 4. Потім просвердліть прямі отвори з обох боків пластини, розташування отвору 100 мм від нижнього кінця пластини, діаметр отвору 6 мм, глибина отвору становить 35 ~ 40 мм, довжина та ширина верхнього та нижнього прямих отворів мають бути не менше ніж 70 см та 30 см відповідно, а відстань від краю пластини має бути не менше ніж 100 см, а форма прорізу та положення площини показано на Фігура 1.

20191104085843_2940

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для того, щоб новий і старий бетон тісно поєднувалися, щілинний інтерфейс вирізається та очищається, а фібробетон і ґрунт можна покращити на один клас, тобто використовується супердрібний піщаний сталевий фібробетон C35.
3.3 наскрізні тріщини
Більшість цих тріщин є структурними тріщинами.Перед ремонтом необхідно визначити, чи стійкі земляне полотно та нижнє покриття.Тільки коли фундамент досягне достатньої стійкості, його можна ремонтувати.
Форма прорізання в основному приймається через прорізування або оновлення всієї плати.Після повторних випробувань стамескою зі сплаву вирізається паз ззаду глибиною 6-8 мм для встановлення U-подібних цвяхів.
3.3 матричне свердління
Після свердління пластини повинні бути тимчасово розміщені на місці відповідно до викладки та положення блоку основи.У відповідному положенні матриці з верхнім і нижнім прямими отворами пластини використовуйте ударну електричну дриль, щоб просвердлити похилі отвори з такою ж кількістю отворів, як і пластина, нахил отвору 45 °, діаметр отвору 6 мм, і глибина отвору 40-50 мм.
3.4 Установка та фіксація плити
3.4.1 відповідно до відстані між отворами між плитою та підкладкою, використовуйте дротяні плоскогубці, щоб спочатку помістити ∪ цвяхи з нержавіючої сталі діаметром 5 мм, одним кінцем у прямий отвір пластини, і заклинити їх твердою деревиною;інший кінець поміщають у похилий отвір підкладки з вертикальною поверхнею пластини, площинністю та верхнім і нижнім отвором пластини, і виправляють, чи з’єднання з сусідньою пластиною є щільним, і заклинюють цвяхи з нержавіючої сталі.Потім використовуйте великий дерев’яний клин, щоб закріпити між пластиною та основою та закріпити U-подібний цвях.
3.4.2 точно відкоригуйте положення плити, спочатку тимчасово зафіксуйте її, а потім заповнюйте шарами, без будь-яких дотиків до того, як розчин схопиться.
4 контроль якості загальних проблем якості в будівництві з натурального мармуру
4.1 Контроль якості виїмок і відвалів мармурового облицювання
Обережно обробляйте верхню притискну частину зовнішнього мармурового облицювання, щоб переконатися, що базовий шар не проникає у воду, особливо поперечний шов.У конструкції дощовик повинен бути доданий у верхній частині, наскільки це можливо, щоб запобігти прямому впливу дощу та сонця та скоротити термін служби;кам'яні матеріали, що використовуються для зовнішнього облицювання, повинні бути плитами з чистою якістю, меншою кількістю домішок, меншою стійкістю до атмосферних впливів та корозії.
4.2 Контроль якості нерівного стику та негладкої фактури дошки
Створіть правила для закріплення ліній на базовому полі та розділіть їх на склади та сітки, спливіть центральну лінію та горизонтальну лінію на більшій поверхні та спливіть лінію мармурової стіни;перевірити рівність базового шару перед встановленням, вирубати або відремонтувати велике відхилення, щоб відстань між поверхнею базового шару та поверхнею плити була не менше 50 мм, очистити його, ретельно полити водою;Заздалегідь виберіть пластину з відсутніми краями, кутами, тріщинами та місцевим забрудненням і знебарвленням, і проведіть інспекцію вкладень.
Пластини з розмірним відхиленням полірують і виправляють;Пробне складання має бути виконано відповідно до лінії замикання та розмірної відстані стіни, колір має бути добре відрегульований, а візерунок має бути відрегульований таким чином, щоб верхня та нижня ліва та права текстури між пластинами були гладкими, а колір координувався ;метод склеювання повинен бути прийнятий для пластин малого розміру, і більш надійний процес встановлення повинен бути прийнятий, коли висота пластин великого розміру або вставок перевищує 1 м;після того, як гіпсова суспензія затвердіє, цементний розчин 1:2,5 повинен бути використаний для пошарової заливки, і кожна заливка повинна виконуватися. Висота не повинна бути занадто високою.В іншому випадку дошку легко розширити і зрушити, що порушить рівність облицювання
4.3 Контроль якості розтріскування мармурової стіни
Зазор на стику плити не повинен перевищувати 0,5 ~ 1 мм, щоб забезпечити щільне закріплення, повне заливання швів і відсутність дефектів, таких як тріщини, відсутність краю та падіння кутів, щоб запобігти вторгненню корозійного газу та вологе повітря та корозія вбудованих металевих компонентів, що може спричинити тріщину пластини;
У разі інкрустації мармуровим шпоном на поверхні несучих компонентів, таких як стінна колона, це слід виконувати після того, як конструкція стане стабільною.Під час встановлення мармурового шпону зверху та знизу буде залишено певний зазор, щоб запобігти роздавленню та розтріскуванню шпону через пряме опорне стиснення конструкції.
4.4 Контроль якості колізійного забруднення мармурового облицювання
Існує певний проміжок і здатність до фарбування між частинками мармуру Dali, які проникають і поглинають у разі кольорової рідини, і поверхню мармуру нелегко видалити після забруднення.
Тому в процесі транспортування і зберігання облицювання світлого мармуру не слід обв'язувати солом'яним тросом і солом'яним плафоном.У процесі захисту готового продукту не можна наклеювати кольорову упаковку для захисту готового продукту, щоб запобігти забрудненню продукту кольоровою рідиною після поливання водою.
Під час будівельного цементування шви повинні бути прямими та щільними, а шви повинні бути заповнені конопляним шовком або наповнені золою від коноплі, щоб запобігти витоку розчину на швах від забруднення;мармур є делікатним, тому його слід ретельно захищати під час укладання та транспортування.
Коли мармуровий шпон транспортується у вертикальному положенні, передній кут або один кут не повинні приземлятися першим, щоб запобігти пошкодженню переднього кута від впливу на щільне прилягання з’єднання.Плити великого розміру не слід транспортувати горизонтально, інакше приховане пошкодження або руйнування прихованого з’єднання та напівкольорового з’єднання посилиться через розширення згинального моменту, спричиненого власною вагою каменю;
Після укладання мармуру слід ретельно захистити будівельний майданчик.Внутрішні кути колонних дверей, вікон і підвіконь повинні бути міцно обтягнуті дерев'яними плитами, а стіни повинні бути покриті поліетиленовою плівкою з деревних плит.Коли сходи встановлюються, їх слід захистити дерев’яними пластинами на кожній сходинці


Час публікації: 06 листопада 2019 р

Інформаційний бюлетеньСлідкуйте за оновленнями

Надіслати
Онлайн-чат WhatsApp!