Natuurlijk marmer wordt veel gebruikt in de moderne bouw vanwege zijn elegantie, luxe, slijtvastheid en corrosiebestendigheid.Het is een praktisch en theoretisch probleem in technisch kwaliteitsbeheer om aandacht te besteden aan de oorzaken van veelvoorkomende kwaliteitsproblemen van natuurlijk marmer, de kwaliteitscontrole en verbetering van de bouwtechnologie.
Veelvoorkomende kwaliteitsgebreken en oorzaken van Dali-steeninstallatieconstructietechnologie
1.1 uitholling van marmeren muur
Aan de andere kant bevat marmer CaCO3 en vele soorten minerale materialen en andere onzuiverheden.De langdurige wind, vorst, regen, sneeuw en zon zorgen voor verkleuring en vervaging.
Wanneer CaCO3 in marmer in contact komt met zuren in de lucht, vindt er een chemische reactie plaats, waarbij in water oplosbaar gips wordt gevormd, waardoor het oppervlak dof en ruw wordt, wat leidt tot putjes, barsten en vallen.
1.2 de verbinding van de plaat is niet recht en de textuur van het plaatoppervlak is niet glad;
De belangrijkste redenen zijn onjuiste behandeling van basis of matrix, lokaal concaaf en convex oppervlak;de afgewerkte platen zijn niet strikt geselecteerd, met verschillende ontwerpen en kleuren, onjuiste specificaties, scheuren, vervuiling en schade;geen proefmontagenummer voor installatie en constructie;hoge gelaagde voeghoogte;onjuiste bouwvolgorde, enz.
1.3 kraken van marmerfineer
De belangrijkste reden is dat wanneer de marmeren plaat op de buitenmuur of dicht bij de natte ruimte zoals keuken en toilet wordt ingelegd, de installatie ruw is, de voeg van de plaatverbinding niet strikt is, het erosieve en vochtige gas infiltreert in de plaatverbinding, waardoor de metalen connector roest en uitzet, en de marmeren plaat scheurt onder de vervormingsstoot;
Wanneer de kleurkorrel donkere verbinding of andere verborgen gebreken van marmeren plaat, als gevolg van de spanningsconcentratie veroorzaakt door de structurele zetting, is het zwakke deel van de steen gebarsten;wanneer het oppervlak verticaal wordt geplakt, zijn de bovenste en onderste ruimtes klein, wordt de structuur gecomprimeerd en vervormd en wordt de plaat gebarsten door de verticale druk.
1.4 marmerfineer schade vervuiling
De belangrijkste redenen zijn de problemen met sitebeheer, onjuiste werking tijdens plaattransport, opslag en af ​​magazijn, enz.;de restmortel is tijdens het bouwproces niet direct verwijderd;het werk ter bescherming van de bouwplaats is na de installatie niet goed uitgevoerd.
2 voorbereiding voor constructie en installatie van natuurlijke marmermaterialen
2.1 montage voorbereiding
Controleer eerst de werkelijke afwijking van de constructie volgens de ontwerptekeningen, controleer de verticale vlakheid van de basismuur en beitel of repareer de onderdelen met een grote afwijking;ten tweede, meet de werkelijke hoogte van de middenlijn van de kolom, evenals de horizontale lijn tussen de bovenste en onderste delen van de kolom, en bepaal de specificatie en grootte van het fineerblok;
Voor de ene kant van de trapbeschot en de complexe vorm, moet de zijkant eerst massief zijn en indien nodig moeten andere materialen worden gebruikt voor het proeflezen van details op volledige grootte.Ten slotte wordt, op basis van de werkelijke meting van de specificatie en de grootte van de muurkolom, de breedte van de voeg tussen de decoratieve panelen berekend en wordt de plaatopstelling berekend.Volgens het installatievolgnummer wordt de blok- en knoopdetailtekening getekend, die wordt gebruikt als basis voor verwerking en bestelling.
2.2 behandeling van installatieoppervlak en uitzetten en egaliseren
Allereerst moet de constructiebasis of basislaag voldoende stabiliteit en stijfheid hebben om het oppervlak vlak maar ruw te maken.Het gladde oppervlak wordt eerst opgeruwd met een beiteldiepte van 5-15 mm en een tussenruimte van > 15 mm.Het oppervlak van de basis of de basislaag moet resten bevatten zoals mortel, stof en olievlekken, die moeten worden afgeborsteld met staaldraad en vervolgens worden gewassen met schoon water.Wanneer de kolom is ingelegd met marmer, moeten de hartlijn en de horizontale lijn van de kolom worden gemarkeerd volgens de afmeting van de as van het gebouw als nivellering.
2.3 steeninspectie en nummering
Selecteer na het openen van het stenenpakket strikt de platen met dezelfde kleur en specificaties zonder randen en hoeken te missen;voer vervolgens een proefmontage uit volgens de ontwerpgrootte, bedek het vierkant en slijp de randen, controleer de vlakheid, meet de loodrechtheid van de randen en hoeken, zorg ervoor dat de maat voldoet aan de ontwerpvereisten, controleer de werkelijke grootte na het inleggen en zorg voor de uniforme breedte en hoogte;de kleurverandering moet natuurlijk zijn en de kleur van dezelfde muur of gevel moet uniform zijn.
Probeer bij het matchen van de patronen de bovenste, onderste, linker- en rechterzijde glad en harmonieus te maken, de textuur is natuurlijk en hetzelfde patroon moet symmetrisch zijn om te worden geïntegreerd;bij het vooraf afstemmen van de nummers moeten de inlegdelen strikt worden geselecteerd en moeten de platen met een goede textuur en kleur worden gebruikt voor de belangrijkste ruimtedelen.
3 verbetering van de constructie van natuurlijke marmeren stenen
De traditionele bestratingstechnologie van natuurlijke Dali-steen is om stalen gaasdraad vooraf op de basis te hangen en vervolgens mortel te gieten.Dit proces is omslachtig, complex en kostbaar.In engineering veroorzaakt het vaak kwaliteitsproblemen zoals slechte hechting en oneffen oppervlak als gevolg van onjuiste controle.
De verbeterde technologie is een nieuwe constructietechnologie gebaseerd op de absorptie van buitenlandse geavanceerde technologie en de voordelen van traditionele technologie.De bouwvoorbereidingsmethode van dit proces is in principe hetzelfde als dat van het traditionele proces.Andere technische punten zijn als volgt:
3.1 substraatbehandeling
Maak eerst de gereinigde ondergrond nat met water, plaveisel en pleister 1:1 cementmortel, gebruik grof zand of medium zand en borstel de achterkant van steen met water om de hechtkracht te vergroten;
3.2 plaatboren
Gebruik een elektrische boor om gaten te boren op 1/4 zijde van beide uiteinden van de plaat, met een gatdiepte van 35-40 mm en een gatdiameter van 6 mm.Wanneer de plaatbreedte ≤ 500 mm is, is het aantal gaten 2;wanneer de plaatbreedte > 500 mm is, is het aantal gaten 3;
Wanneer de plaatbreedte meer dan 800 mm is, is het aantal gaten 4. Boor vervolgens een recht gat aan beide zijden van de plaat, de locatie van het gat is 100 mm van het onderste uiteinde van de plaat, de gatdiameter is 6 mm, de gatdiepte is 35 ~ 40 mm, de lengte en breedte van de bovenste en onderste rechte gaten moeten respectievelijk niet minder zijn dan 70 cm en 30 cm, en de afstand van de plaatrand moet niet minder zijn dan 100 cm, en de sleufvorm en vlakke positie worden weergegeven in Figuur 1.

Om het nieuwe en oude beton nauw te laten samengaan, wordt de spleetinterface gebeiteld en gereinigd, en het vezelbeton en de grond kunnen met één kwaliteit worden verbeterd, dat wil zeggen, C35 superfijn zandstaalvezelbeton wordt gebruikt.
3.3 door scheuren
De meeste van deze scheuren zijn structurele spanningsscheuren.Voor reparatie moet worden vastgesteld of de ondergrond en de onderlaag stabiel zijn.Pas als de fundering voldoende stabiliteit heeft bereikt, kan deze worden gerepareerd.
De vorm van sleuven wordt meestal aangenomen door middel van sleuven of renovatie van het hele bord.Na herhaalde tests wordt de legeringsbeitel gebruikt om de groef aan de achterkant met een diepte van 6-8 mm uit te snijden om de U-vormige spijkers te installeren.
3.3 matrixboren
Na het boren worden de platen tijdelijk geplaatst volgens de uitzet- en blokpositie van de ondergrond.Gebruik op de overeenkomstige matrixpositie met de bovenste en onderste rechte gaten van de plaat de elektrische slagboormachine om de schuine gaten te boren met hetzelfde aantal gaten als de plaat, de gathelling is 45 °, de gatdiameter is 6 mm, en de gatdiepte is 40-50mm.
3.4 plaatinstallatie en bevestiging
3.4.1 afhankelijk van de gatafstand tussen de plaat en het substraat, gebruik een draadtang om eerst de roestvrijstalen ∪ spijkers met een diameter van 5 mm te plaatsen, één uiteinde in het rechte gat van de plaat, en klem ze vast met hardhout;het andere uiteinde wordt in het hellende gat van het substraat geplaatst, met het plaatoppervlak verticaal, vlakheid en bovenste en onderste opening van de plaat, en corrigeer of de verbinding met de aangrenzende plaat strak is, en wig de roestvrijstalen ∪ spijkers.Gebruik vervolgens een grote houten wig om tussen de plaat en de basis te bevestigen en bevestig de U-nagel.
3.4.2 de plaatpositie nauwkeurig corrigeren, eerst tijdelijk fixeren en dan in lagen, zonder aanraking, voor het uitharden van de mortel afgieten.
4 kwaliteitscontrole van veelvoorkomende kwaliteitsproblemen bij de constructie van natuurlijk marmer
4.1 kwaliteitscontrole van uitholling en vallen van marmeren bekleding
Behandel het bovenste persgedeelte van de marmeren buitenbekleding voorzichtig om ervoor te zorgen dat de basislaag niet in het water dringt, vooral niet in de dwarsvoeg.In het ontwerp moet zoveel mogelijk een regenhoes op het bovenste gedeelte worden toegevoegd om directe blootstelling aan regen en zon te voorkomen en de levensduur te verkorten;de steenmaterialen die voor de buitenbekleding worden gebruikt, zijn de platen met pure kwaliteit, minder onzuiverheden, minder weers- en corrosieweerstand.
4.2 kwaliteitscontrole van de ongelijke voeg en de oneffen textuur van de plaat
Maak regels voor het snappen van lijnen op de basisbaan en verdeel ze in magazijnen en rasters, laat de middellijn en horizontale lijn op het grotere oppervlak verschijnen en laat de marmeren muurlijn zien;controleer de vlakheid van de basislaag vóór installatie, beitel of repareer de grote afwijking, zodat de afstand tussen het basislaagoppervlak en het plaatoppervlak niet minder is dan 50 mm, en reinig deze, geef hem grondig water;kies vooraf de plaat met ontbrekende randen, hoeken, scheuren en lokale vervuiling en verkleuring, en voer geneste inspectie uit.
De platen met maatafwijking worden gepolijst en gecorrigeerd;de proefmontage wordt uitgevoerd volgens de breuklijn en de maatafstand van de muur, de kleur moet goed worden aangepast en het patroon moet zo worden aangepast dat de bovenste en onderste linker- en rechtertexturen tussen de platen glad zijn en de kleur is gecoördineerd ;de plakmethode wordt toegepast voor kleine platen en een steviger installatieproces wordt toegepast wanneer de hoogte van grote platen of inlays groter is dan 1 m;nadat de gipsslurry is gestold, wordt 1:2,5 cementmortel gebruikt voor gelaagde voegen en elke voeg moet worden uitgevoerd. De hoogte mag niet te hoog zijn.Anders is het gemakkelijk om het bord uit te zetten en naar buiten te bewegen, wat de vlakheid van de bekleding beïnvloedt
4.3 kwaliteitscontrole van barsten in marmeren muren
De opening bij de verbinding van de plaat mag niet groter zijn dan 0,5 ~ 1 mm, om te zorgen voor een strakke afdichting, volledige voegen en vrij van defecten zoals barsten, ontbrekende randen en het laten vallen van hoeken, om de invasie van corrosief gas te voorkomen en vochtige lucht en de corrosie van ingebedde metalen onderdelen, waardoor de plaat kan barsten;
Bij het inleggen van marmerfineer op het oppervlak van dragende componenten zoals een muurkolom, moet dit worden uitgevoerd nadat de structuurzetting stabiel is.Bij het plaatsen van het marmerfineer aan de boven- en onderkant, zal een bepaalde opening worden gelaten om te voorkomen dat het fineer wordt verpletterd en gebarsten als gevolg van de directe oplegging van de structurele compressie.
4.4 kwaliteitscontrole van botsingsvervuiling van marmeren bekleding
Er is een zekere opening en verfvermogen tussen marmerdeeltjes in Dali, die zal doordringen en absorberen in het geval van gekleurde vloeistof, en het marmeren oppervlak zal niet gemakkelijk worden verwijderd nadat het is vervuild.
Daarom mag het lichte marmeren fineer tijdens het transport en de opslag niet worden vastgebonden met strotouw en stroschaduw.In het proces van de bescherming van het eindproduct is het niet geschikt om gekleurde verpakkingen te plakken om het eindproduct te beschermen, om te voorkomen dat het product wordt vervuild door gekleurde vloeistof nadat het met water is doordrenkt.
Tijdens het voegen van de constructie moeten de voegen recht en strak zijn en moeten de voegen worden gevuld met hennepzijde of gevuld met hennepmesas om te voorkomen dat mortellekkage bij de voegen vervuiling veroorzaakt;het marmer is delicaat, dus het moet zorgvuldig worden beschermd tijdens het stapelen en hanteren.
Wanneer het marmerfineer verticaal wordt getransporteerd, mag de voorhoek of één hoek niet eerst worden geland, om te voorkomen dat de beschadiging van de voorhoek de strakke pasvorm van de verbinding beïnvloedt.De grote platen mogen niet horizontaal worden vervoerd, anders zal de verborgen beschadiging of breuk van de verborgen voeg en de semi-doorgaande kleurverbinding worden verergerd door de uitzetting van het buigmoment veroorzaakt door het eigen gewicht van de steen;
Na de installatie van marmer moet de bescherming van de bouwplaats zorgvuldig gebeuren.De binnenhoeken van de kolomdeuren, ramen en vensterbanken moeten stevig worden vastgebonden met houten platen en de wanden moeten worden bedekt met plastic folie van houten platen.Wanneer de traptreden zijn geïnstalleerd, moeten ze bij elke trede worden beschermd met houten platen