ကျောက်သည် သဘာဝပစ္စည်းဖြစ်သောကြောင့် ရှောင်လွှဲ၍မရသော ချို့ယွင်းချက်များစွာရှိပြီး ချို့ယွင်းနေသောကျောက်ထွက်ပစ္စည်းများသည် သုံးစွဲသူများလက်မခံနိုင်သောကြောင့် စက်ရုံများစွာသည် ကြီးမားသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့် ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။အချို့သော ကျောက်စက်ရုံများသည် အဆိုပါ ထုတ်ကုန်ခွဲများကို ပထမတန်းစား ထုတ်ကုန်များ (A-class ထုတ်ကုန်များ) အဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး ဖောက်သည်များထံ ရောင်းချမည်ဖြစ်သည်။ဟုတ်ပါတယ် စျေးနှုန်းက ပိုသက်သာပါတယ်။ထို့ကြောင့်၊ စက်ရုံစစ်ဆေးခြင်းတွင် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ကျောက်ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီကို အတည်ပြုရန် ကျွန်ုပ်တို့၏မျက်လုံးများကို ဖွင့်ရပါမည်။မဟုတ်ပါက၊ ၎င်းသည် ဖောက်သည်၏ တောင်းဆိုချက်ဖြစ်ပြီး ဖောက်သည်၏ ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်သည်။
ပုံမှန်အားဖြင့် ကျောက်စက်ရုံများတွင် ပထမတန်းစားကျောက်အဖြစ် သာမညကျောက်ကို ကုသခြင်း၏ အဓိကနည်းလမ်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. ချပ်ပြားများတွင် အပေါက်များကို ပြုပြင်ရန် ဖယောင်းကို အသုံးပြုပါ (အထူးသဖြင့် ကျောက်တုံးများ)
ဒီလိုလုပ်ဖို့ မလုံခြုံဘူး။ထိုသို့ပြုလုပ်ရန် မှန်ကန်သောနည်းလမ်းမှာ ဖယောင်းပြုလုပ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ကျောက်မျက်နှာပြင်နှင့်တူသော သို့မဟုတ် အလားတူအရောင်ဖြစ်သည့် epoxy resin ဖြစ်သည်။အပေါက်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ဖယောင်းကို အသုံးပြုသည်။ဖယောင်းများသည် တစ်ဝက်တစ်ပျက် ကျသွားသည် သို့မဟုတ် နေရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာများတွင် မီးခိုးထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကြောင့် ဖယောင်း အရည်ပျော်သွားသည်နှင့်၊ နောက်ဆုံးတွင် အပေါက်များ ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ကုန်ပစ္စည်းစစ်ဆေးသည့်အခါ ဘုတ်မျက်နှာပြင်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း သုံးစွဲသူများ၏ ဘုတ်ခြမ်းတွင် အပေါက်များရှိသည်။
ဒါဆို ဖယောင်းနဲ့ ပြုပြင်ထားတဲ့ ကျောက်ကို ဘယ်လို ခွဲခြားမလဲ။
ဤအချိန်တွင်၊ ကျောက်ပြား၏မျက်နှာပြင်ရှိ သဘာဝမဟုတ်သော ပုံဆောင်ခဲများ (ပုံဆောင်ခဲအမှုန်များ) ကို အာရုံစိုက်နေသရွေ့ ၎င်းတို့ကို paraffin ဖြင့် အယောင်ဆောင်လေ့ရှိသည်။
2. polishing degree သည် စံချိန်စံညွှန်းနှင့်မညီသောကြောင့်၊ ကျောက်၏တောက်ပမှုတိုးစေရန် ဆီ၊ ဖယောင်းနှင့် ဖလင်ကို အသုံးပြုပါသည်။
၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်နည်းပညာ သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းကြောင့် အချို့သောကျောက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများသည် စာချုပ်စံချိန်စံညွှန်းများ သို့မဟုတ် တောက်ပမှုလိုအပ်ချက်များပြည့်မီစေရန် ကျောက်ကိုကြိတ်ချေခြင်းမရှိသောကြောင့် ကျောက်မျက်နှာပြင်၏တောက်ပမှုတိုးလာစေရန် ဆီ သို့မဟုတ် ဖယောင်းနှင့် coating film ကိုအသုံးပြုခြင်း တောက်ပမှု (ယေဘုယျအားဖြင့် 90 ဒီဂရီထက်ပိုသည်) ၏စာချုပ်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်။ဆီနှင့် ဖယောင်းကဲ့သို့သော အာနိသင်သည် အလွန်ဆိုးရွားသည် (သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဥ်) မတိုင်မီတွင် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုရဘဲ၊ အပေါ်ယံအလွှာသည် ပိုကောင်းသော်လည်း ဖလင်ကုန်သွားသည်နှင့် အမျှင်ဓာတ်ပါ၀င်လာသည်၊ သတ်မှတ်ထားသောရက်စွဲပါသော အချို့သောအမှာစာများအတွက် အလွန်အန္တရာယ်များပြီး ငွေနှင့် ကုန်ပစ္စည်းအချည်းနှီးဖြစ်နိုင်ပါသည်။
ဒါဆို ကျောက်တုံးတွေကို ဘယ်လို ခွဲခြားမလဲ။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဆီဖုံးသောကျောက်ထွက်ပစ္စည်းများ၏နောက်နှင့် ဘေးဘက်တွင် ဆီစွန်းထင်းမှုများ၊ ဆီကွက်များပင်ရှိလိမ့်မည်၊ဖယောင်းသုတ်ထားသော ကျောက်တုံးသည် Kanban မျက်နှာပြင်သည် အနည်းငယ်ကွဲပြားသည်၊ ဖယောင်းရှိလျှင် ကျောက်တုံး၏မူလမျက်နှာကို ဖော်ထုတ်ရန် မီးခြစ်များ သို့မဟုတ် မီးကို အသုံးပြု၍ ဖုတ်နိုင်သည်။ဖယောင်းသုတ်ထားသော ကျောက်သည် တောက်ပမှု အလွန်မြင့်မားသော်လည်း အမှတ်အသားအရ ယေဘုယျအားဖြင့် ဖလင်၏ ခိုင်ခံ့မှုမှာ မကောင်းပါ၊ ဝတ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး ခြစ်ရာများကို အလင်းရောင်ဖြင့် မြင်တွေ့နိုင်သည်။
3. သည်းခြေအိတ်အမည်းရောင်နှင့် အစွန်းအထင်းများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ကုသခြင်း။
ကျောက်၏အနက်ရောင်နှင့် သည်းခြေအစွန်းအထင်းများအတွက် ၎င်းတို့ကို စက်ရုံအများစုတွင် တူညီသည့် အားကောင်းသော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းဖြင့် ကုသလေ့ရှိသည်။ဒါပေမယ့် အရည်အသွေးကောင်းတဲ့ စက်ရုံတွေနဲ့ အရည်အသွေးညံ့တဲ့ စက်ရုံတွေကြားမှာ ကွာခြားချက်တွေ ရှိပါတယ်။အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော စက်ရုံများကို ကြမ်းတမ်းစွာ ကြိတ်ချေပြီးပါက ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း အကြွင်းအကျန်များ မကျန်အောင် သန့်စင်အောင် ဆေးကြောကာ ကြိတ်ချေပြီး ကြိတ်ချေပါမည်။အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းသော စက်ရုံများ သည် ပထမဦးစွာ ပွတ်တိုက်ကြသည်။ကုန်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးသည့်အခါတွင် မလုပ်ဆောင်မီတွင် သည်းခြေအိတ်အရောင်အမဲပြားကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းနေသောကျောက်များကို ရွေးထုတ်ကြသည်။၎င်းတို့ကို ပြင်းထန်သော oxidizer ဖြင့် လိမ်းကျံပြီး အညစ်အကြေးများကို ဆေးကြောပါ။ကုသနိုင်သော ကျောက်များကို အခြေခံအားဖြင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စုဆောင်းပါသည်။တကယ်တော့ ဒါကလည်း ပြဿနာပါ။ပထမဦးစွာ၊ ကုသထားသောစာရွက်အား ပြင်းထန်သောအက်ဆစ် သို့မဟုတ် အယ်လကာလီများဖြင့် ပုပ်သွားသည်၊ ပန်းကန်၏မျက်နှာပြင်ပျက်စီးသွားပြီး အရောင်တောက်ပမှု လျော့နည်းသွားပါသည်။ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ခိုင်ခံ့သော oxidizers များကို ဆိုဒ်တွင်ဆေးကြောခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးထားသောသေတ္တာများကို အလျင်စလိုပြုလုပ်ခြင်းသည် ကျောက်ပြားများပေါ်ရှိ ခိုင်ခံ့သော အက်ဆစ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလီများကို မသန့်ရှင်းသောဆေးကြောခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ယင်းကျန်ရှိသော ခိုင်ခံ့သော oxidizers များကို ဆက်လက်၍ ဓာတ်တိုးစေကာ chromatic aberration နှင့် whitening တို့ကို ပျက်စီးစေပါသည်။ slabs များ၏မျက်နှာပြင်။ထို့အပြင် ရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်းကြောင့် အဆိုပါ ပြင်းထန်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများသည် အခြားနေရာများသို့ စီးဆင်းသွားပြီး နှစ်ခုကို ဖြစ်စေသည်။ဒုတိယ ညစ်ညမ်းမှု ၊ ၎င်း၏ ညစ်ညမ်းမှု အတိုင်းအတာသည် လိမ်းကျံသည့် ဧရိယာထက် များစွာ ပိုကြီးသည်။
သည်းခြေအိတ်အမည်းရောင်နှင့် အစွန်းအထင်းရှိသော ချို့ယွင်းနေသောကျောက်ကို မည်သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမည်နည်း။
ဒီပြဿနာအတွက်၊ အချိန်ပိုပေါများလာတဲ့အခါ ကုန်ပစ္စည်းတွေကို စစ်ဆေးတာက ပိုကောင်းပါတယ်။ကုသရန် လိုအပ်သော အစွန်းအထင်း သို့မဟုတ် သည်းခြေအိတ်များရှိပါက ၎င်းတို့ကို သန့်စင်ပြီးမှ ပွတ်တိုက်ရန် ပို့ပေးရပါမည်။

4. ရောင်စုံအရောင်ကွဲကျောက်ကို ဆေးဆိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးဆိုးခြင်းအစားထိုးရန် အခြားကျောက်များကို အသုံးပြုခြင်း။
ဆိုးထားသောကျောက်များအတွက်၊ ပထမဦးစွာသူတို့ကိုဖောက်သည်များကအသိအမှတ်ပြုရန်လိုအပ်သည်။ဆေးဆိုးထားသော ကျောက်များကို ပထမတန်းစား ထုတ်ကုန်အဖြစ် ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနှင့်။ကျောက်ဆေးဆိုးထားလျှင်လည်း အညီအမျှအရောင်ရှိသင့်ပြီး အရောင်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး မမှိန်နိုင်ပါ။
ဒါဆို အရောင်ဆိုးထားတဲ့ ကျောက်ကို ဘယ်လိုခွဲခြားမလဲ။
အရောင်ဆိုးထားသော ကျောက်တုံး၏ မျက်နှာပြင်သည် ပို၍ လှပပြီး သဘာဝမကျပေ။စာရွက်ကို ချိုးလိုက်လျှင် စာရွက်၏အရိုးကျိုးချိန်တွင် ဆိုးဆေးထိုးဖောက်ခြင်းအလွှာကို တွေ့ရမည်ဖြစ်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့် ဆေးဆိုးလို့ရတဲ့ သဘာဝကျောက်တွေလည်း ရှိပါတယ်။သူတို့ရဲ့ ကျောက်အရည်အသွေးက မကောင်းဘူး။၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော အညစ်အကြေးများနှင့် ရေစုပ်ယူမှု မြင့်မားသော ကျောက်အချို့ (ကျောက်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေပြီး မတော်တဆ ထိခိုက်မှုများ ဖြစ်နိုင်သည်)။ယေဘုယျအားဖြင့် ခေါက်နည်းဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။ထုထည်သိပ်သည်းသော ကျောက်တုံးများ၏ အသံသည် ခေါက်ချလိုက်သောအခါ အတော်လေး ကြည်လင်ပြတ်သားပြီး လျော့ရဲသော အသွင်အပြင်ရှိသော ကျောက်သံသည် အတော်လေး ကြည်လင်နေပါသည်။အသံက တော်တော်မိုက်တယ်။တူညီသောသဘာဝကျောက်တစ်မျိုးလည်းရှိပါသည်၊ ဆေးဆိုးပြီးပါက အရောင်မဆိုးထားသောကျောက်ထက် အနည်းငယ် မှိန်သွားပုံရသည်။