ගල් යනු ස්වභාවික ද්‍රව්‍යයක් වන බැවින්, එහි නොවැළැක්විය හැකි දෝෂ රාශියක් ඇති අතර, දෝෂ සහිත ගල් නිෂ්පාදන පාරිභෝගිකයින්ට පිළිගත නොහැකි බැවින්, බොහෝ කර්මාන්තශාලා විශාල නාස්තියක් හා අලාභයක් සිදු කරනු ඇත.සමහර ගල් කර්මාන්තශාලා මෙම උප නිෂ්පාදන පළමු පන්තියේ නිෂ්පාදන (A පන්තියේ නිෂ්පාදන) ලෙස සලකනු ලබන අතර ඒවා පාරිභෝගිකයින්ට විකුණනු ඇත.ඇත්ත වශයෙන්ම, මිල වඩා ලාභදායී වේ.එබැවින්, කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාවේදී, සුදුසුකම් ලත් ගල් නිෂ්පාදන එක් එක් කොටස තහවුරු කිරීම සඳහා අපගේ ඇස් විවෘත කළ යුතුය.එසේ නොමැති නම්, එය පාරිභෝගිකයාගේ හිමිකම්, සහ පාරිභෝගිකයාගේ පාඩුව වේ.
සාමාන්‍යයෙන්, ගල් කර්මාන්තශාලාවල ද්විතීයික ගල් පළමු පන්තියේ ගල් වලට ප්‍රතිකාර කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රම පහත පරිදි වේ:

1. ස්ලැබ් වල සිදුරු අලුත්වැඩියා කිරීමට ඉටි භාවිතා කරන්න (විශේෂයෙන් ග්‍රැනයිට්)
මෙය කිරීම ආරක්ෂිත නොවේ.මෙය සිදු කිරීම සඳහා නිවැරදි මාර්ගය වන්නේ ඉටි සෑදීම නොව ඉෙපොක්සි ෙරසින්, එය ගල් මතුපිටට සමාන හෝ සමාන වර්ණයකි.සිදුරු අලුත්වැඩියා කිරීමට ඉටි භාවිතා වේ.ඉටි අතරමගට වැටුණු පසු හෝ ඉටි හිරු එළියට නිරාවරණය වීම සහ අධික උෂ්ණත්ව පරිසරයක් හෝ බහාලුම්වල ධූමකරණය වැනි සාධක හේතුවෙන් ඉටි දිය වී ගිය පසු, සිදුරු තවමත් අවසානයේ දිස්වනු ඇත.භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීමේදී පුවරු මතුපිට ඉතා හොඳයි, නමුත් පාරිභෝගිකයින්ගේ පුවරු පැත්තේ සිදුරු ඇත.
ඉතින් ඉටි සමඟ අලුත්වැඩියා කරන ලද ගල් වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
මෙම අවස්ථාවේදී, ගල් පුවරුවේ මතුපිට ඇති සමහර අස්වාභාවික ස්ඵටික (ස්ඵටිකරූපී අංශු) කෙරෙහි අප අවධානය යොමු කරන තාක් කල්, ඒවා බොහෝ විට පැරෆින් විසින් අනුකරණය කරනු ලැබේ.
2. ඔප දැමීමේ උපාධිය ප්‍රමිතියෙන් තොර නිසා ගල්වල දීප්තිය වැඩි කිරීමට තෙල්, ඉටි සහ පටල යොදා ගනී.
ඔවුන්ගේම සැකසුම් තාක්‍ෂණය හෝ පිරිවැය සලකා බැලීම නිසා, සමහර ගල් සැකසුම් කම්හල් කොන්ත්‍රාත්තු ප්‍රමිතීන්ට හෝ දිලිසීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ගල් අඹරා නොගත් නිසා ගල් මතුපිට දීප්තිය වැඩි කිරීම සඳහා ඔප දැමීමේ තෙල් හෝ ඉටි සහ ආලේපන පටල භාවිතා කිරීම. , එය දිලිසෙන කොන්ත්‍රාත්තු අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා (සාමාන්‍යයෙන් අංශක 90 ට වඩා වැඩි).තෙල් සහ ඉටි වැනි බලපෑම ඉතා නරක ය, කාලයට පෙර (හෝ ස්ථාපන ක්‍රියාවලිය) පුලුන් හෙළිදරව් කිරීමට පෙර ස්ථාපනය නොකළ හැකිය, ආලේපනය වඩා හොඳ වන අතර, නමුත් චිත්‍රපටය ගෙවී ගිය පසු, එය පුලුන් ද හෙළි කරයි. මක්නිසාද යත් නියමිත දිනය සහිත සමහර ඇණවුම් තරමක් භයානක ය, මුදල් සහ භාණ්ඩ හිස් විය හැක.
ඉතින් අපි ඔප දැමූ ගල් නිෂ්පාදන වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
සාමාන්‍යයෙන්, තෙල් ආලේපිත ගල් නිෂ්පාදනවල පිටුපස සහ පැත්තේ තෙල් පැල්ලම්, තෙල් පැල්ලම් පවා ඇත;ඉටි ආලේපිත ගල් බෑවුම් සහිත කන්බන් මතුපිට ද තරමක් වෙනස් ය, පුවරු මතුපිට පිළිස්සීමට ඔබට ගිනිකූරු හෝ ගින්නක් භාවිතා කළ හැකිය, ඉටි තිබේ නම්, ගලෙහි මුල් මුහුණ හෙළි කිරීමට එය පිටපත් කරනු ලැබේ;ඉටි ආලේපිත ගල් සඳහා, ග්ලෝස් ඉතා ඉහළ වුවද, නැත. සාමාන්‍ය පටලයේ ශක්තිය හොඳ නැත, ඇඳීමට පහසු වන අතර සීරීම් ආලෝකයෙන් දැකිය හැකිය.
3. කළු පිත්තාශය සහ පැල්ලම් වැනි දෝෂ සඳහා ප්රතිකාර කිරීම
ගල්වල කළු සහ පිත්තාශයේ පැල්ලම් සඳහා, ඒවා සාමාන්යයෙන් ශක්තිමත් ඔක්සිකාරකයක් සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ, එය බොහෝ කර්මාන්තශාලා වල සමාන වේ.නමුත් හොඳ තත්ත්වයේ කර්මාන්තශාලා සහ දුර්වල තත්ත්වයේ කර්මාන්තශාලා අතර වෙනස්කම් තිබේ.හොඳ තත්ත්වයේ කර්මාන්තශාලා රළු ඇඹරීමෙන් පසුව, ඔක්සිකාරක අපද්‍රව්‍ය ඉතිරි නොකර පිරිසිදු කර, පසුව හොඳින් ඇඹරීමෙන් පසුව ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ.සහ දුර්වල තත්ත්ව පාලනයක් සහිත කර්මාන්තශාලා මුලින්ම ඔප දැමීම සිදු කරයි.භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීමේදී, ඔවුන් සැකසීමට පෙර කළු සහ පිත්තාශයේ වර්ණ තහඩුව වැනි දෝෂ සහිත ගල් තෝරා ගනී.ඔවුන් එම ස්ථානයේදීම ශක්තිමත් ඔක්සිකාරකයක් සමඟ ආලේප කර ඇති අතර එම ස්ථානයේදීම සෝදා ඇත.ප්රතිකාර කළ හැකි ගල් මූලික වශයෙන් ගුණාත්මක පරීක්ෂාවකින් එකතු කරනු ලැබේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය ද ගැටළු සහගත ය.පළමුව, ප්රතිකාර කළ පත්රය ශක්තිමත් අම්ලය හෝ ක්ෂාර මගින් විඛාදනයට ලක් වේ, තහඩුවේ මතුපිටට හානි වන අතර ග්ලොස් අඩු වේ.දෙවනුව, ප්‍රබල ඔක්සිකාරක ස්ථානගතව සේදීම සහ පෙට්ටි ඇසුරුම් කිරීමට ඉක්මන් වීම නිසා ගල් පුවරු මත ඇති ප්‍රබල අම්ල හෝ ක්ෂාර අපිරිසිදු ලෙස සේදීමට හේතු වන අතර, මෙම අවශේෂ ප්‍රබල ඔක්සිකාරක දිගටම ඔක්සිකරණය වීමට හේතු වන අතර වර්ණ අපගමනය සහ සුදු වීම වැනි ගැටළු ඇති කරයි. ස්ලැබ්වල මතුපිට.එපමණක්ද නොව, ජලයෙන් සෝදා ගැනීම නිසා, මෙම ප්රබල ඔක්සිකාරක වෙනත් ස්ථානවලට ගලා ගොස් දෙකක් ඇති කරයි.ද්විතියික දූෂණය, එහි දූෂණය විෂය පථය බොහෝ විට smear ප්රදේශයට වඩා විශාල වේ.
කළු පිත්තාශයේ සහ පැල්ලම් සහිත දෝෂ සහිත ගල් සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?
මෙම ගැටළුව සඳහා, කාලය වඩාත් බහුල වන විට භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම අපට වඩා හොඳය.පැල්ලම් හෝ පිත්තාශය සමඟ කටයුතු කිරීමට අවශ්ය නම්, අපි ඒවා පිරිසිදු කර ඒවා ඔප දැමීම සඳහා යැවිය යුතුය.

4. වර්ණක අපගමන ගල් ඩයි කිරීම, හෝ ඩයි කිරීම වෙනුවට වෙනත් ගල් භාවිතා කිරීම.
සායම් කරන ලද ගල් සඳහා, පළමුවෙන්ම, ඒවා පාරිභෝගිකයින් විසින් හඳුනාගත යුතුය.කිසිවිටකත් පළමු පන්තියේ නිෂ්පාදන ලෙස සායම් කළ ගල් භාවිතා නොකරන්න.මක්නිසාද යත්, එය සායම් කළ ගලක් වුවද, එය ඒකාකාරව වර්ණ ගැන්විය යුතු අතර හොඳ වර්ණ වේගවත් බවකින් යුක්ත වන අතර මැකී යා නොහැක.
ඉතින් සායම් කළ ගල් වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
සායම් කරන ලද ගල් මතුපිට වර්ණය වඩාත් අලංකාර සහ අස්වාභාවික වනු ඇත.අපි පත්රය බිඳ දැමුවහොත්, පත්රයේ අස්ථි බිඳීමේදී සායම් විනිවිද යාමේ ස්ථරය අපට හමුවනු ඇත.සාමාන්යයෙන් සායම් කළ හැකි ස්වභාවික ගල් ද තිබේ.ඒවායේ ගල් ගුණය හොඳ නැත.ඒවා විශාල සිදුරු සහිත සහ ඉහළ ජල අවශෝෂණයකින් යුත් සමහර ගල් වේ (එය ගල්වල භෞතික හා තාක්ෂණික ගුණාංගවලට බලපාන අතර අනතුරු වලට ගොදුරු වේ).සාමාන්යයෙන්, ඒවා තට්ටු කිරීමේ ක්රමය මගින් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.ඝන වයනය සහිත ගල්වල ශබ්දය සාපේක්ෂ වශයෙන් පැහැදිලි සහ තට්ටු කරන විට හැපෙනසුළු වන අතර ලිහිල් වයනය සහිත ගල්වල ශබ්දය සාපේක්ෂව පැහැදිලිය.ශබ්දය තරමක් අඳුරු ය.එකම ආකාරයේ ස්වාභාවික ගල් ද ඇත, සායම් කිරීමෙන් පසු එහි දීප්තිය සායම් නොකළ ගල් වලට වඩා අඩුය, එය ටිකක් අඳුරු බව පෙනේ.