از آنجایی که سنگ یک ماده طبیعی است، دارای عیب های اجتناب ناپذیر بسیاری است و محصولات سنگی معیوب برای مشتریان غیرقابل قبول است، بنابراین بسیاری از کارخانه ها باعث ضایعات و ضررهای زیادی می شوند.برخی از کارخانه های سنگ این محصولات فرعی را به عنوان محصولات درجه یک (محصولات کلاس A) در نظر می گیرند و به مشتریان می فروشند.البته قیمتش کمترهبنابراین، در بازرسی کارخانه، باید چشمان خود را برای تأیید هر قطعه از محصولات سنگی واجد شرایط باز کنیم.در غیر این صورت، ادعای مشتری، و ضرر مشتری است.
معمولاً روش های اصلی تبدیل سنگ ثانویه به سنگ درجه یک در کارخانه های سنگ به شرح زیر است:

1. از موم برای ترمیم سوراخ های اسلب (به خصوص گرانیت) استفاده کنید.
انجام این کار ایمن نیست.روش صحیح برای این کار، ساختن موم نیست، بلکه رزین اپوکسی است که همرنگ یا مشابه سطح سنگ است.از موم برای ترمیم سوراخ ها استفاده می شود.هنگامی که موم در نیمه راه افتاد یا موم به دلیل عواملی مانند قرار گرفتن در معرض نور خورشید و دمای بالا محیط یا بخور در ظروف ذوب شد، در نهایت سوراخ ها ظاهر می شوند.سطح تخته هنگام بررسی کالاها بسیار خوب است، اما سوراخ هایی در سمت تخته مشتریان وجود دارد.
پس چگونه سنگ تعمیر شده با موم را تشخیص می دهید؟
در این زمان، تا زمانی که به برخی از کریستال‌های غیرطبیعی (ذرات کریستالی) روی سطح صفحه سنگ توجه می‌کنیم، اغلب آنها با پارافین جعل می‌شوند.
2. چون درجه پولیش در حد استاندارد نیست، از روغن، موم و فیلم برای افزایش براقیت سنگ استفاده می شود.
برخی از کارخانه‌های فرآوری سنگ به دلیل تکنولوژی فرآوری خود یا ملاحظات هزینه، سنگ را برای برآورده کردن استانداردهای قرارداد یا الزامات براق بودن، آسیاب نمی‌کنند، بنابراین استفاده از روغن پرداخت، یا موم و فیلم پوشش برای افزایش براقیت سطح سنگ. ، به طوری که آن را مطابق با الزامات قراردادی براقیت (به طور کلی بیش از 90 درجه) می کند.اثر نیز بسیار بد است، مانند روغن و موم، ممکن است قبل از زمان (یا فرآیند نصب) نصب نشود، پر کردن را نشان می دهد، در حالی که پوشش بهتر است، اما هنگامی که فیلم فرسوده شد، پر شدن را نیز نشان می دهد. برای برخی از سفارشات با سررسید بسیار خطرناک است، ممکن است خالی از پول و کالا باشد.
بنابراین چگونه محصولات سنگ جلا را تشخیص دهیم؟
به طور کلی، پشت و کنار محصولات سنگی با روکش روغن دارای لکه های روغن، حتی لکه های روغنی است.سطح شیبدار کانبان با سنگ با روکش موم نیز تا حدودی متفاوت است، می توانید از کبریت یا آتش برای پخت سطح تخته استفاده کنید، اگر موم وجود داشته باشد، برای آشکار شدن چهره اصلی سنگ، کپی می شود.در مورد سنگ با روکش مومی، اگرچه براقیت آن بسیار بالاست، خیر. استحکام فیلم عمومی خوب نیست، به راحتی پوشیده می شود و خراش ها در نور دیده می شوند.
3. درمان عیوب مانند کیسه صفرا سیاه و لک
برای لکه‌های سیاه و صفراوی سنگ، معمولاً با اکسیدان قوی درمان می‌شوند که در اکثر کارخانه‌ها یکسان است.اما بین کارخانه های با کیفیت خوب و کارخانه های بی کیفیت تفاوت هایی وجود دارد.کارخانجات با کیفیت خوب پس از سنگ زنی خشن تحت درمان قرار می گیرند، سپس بدون باقی ماندن هیچ گونه باقیمانده اکسیدان شستشو داده می شوند و سپس آسیاب ریز می شوند.و کارخانه هایی که کنترل کیفیت ضعیفی دارند ابتدا پولیش می دهند.هنگام بررسی کالا، سنگ های معیوب مانند صفحه رنگی سیاه و کیسه صفرا را قبل از پردازش انتخاب می کنند.آنها را با اکسید کننده قوی در محل آغشته می کنند و در محل شستشو می دهند.سنگ هایی که قابل درمان هستند اساساً با بازرسی کیفیت جمع آوری می شوند.در واقع، این نیز مشکل ساز است.در مرحله اول، ورق درمان شده توسط اسید یا قلیایی قوی خورده می شود، سطح صفحه آسیب دیده و براقیت آن کاهش می یابد.ثانیاً، شستن اکسید کننده های قوی در محل و عجله برای بسته بندی جعبه ها منجر به شستشوی ناپاک اسیدهای قوی یا قلیاها روی صفحات سنگی می شود که باعث می شود این اکسید کننده های قوی باقیمانده به اکسید شدن ادامه دهند و مشکلاتی مانند انحراف رنگی و سفید شدن را از بین ببرند. سطح اسلب هاعلاوه بر این، به دلیل شسته شدن توسط آب، این اکسید کننده های قوی به مکان های دیگر سرازیر می شوند و باعث ایجاد دو می شوند.آلودگی ثانویه، دامنه آلودگی آن اغلب بسیار بزرگتر از ناحیه اسمیر است.
چگونه با سنگ معیوب کیسه صفرا و لکه سیاه برخورد کنیم؟
برای این مشکل بهتر است زمانی که زمان زیاد است کالا را بررسی کنیم.اگر لکه یا کیسه صفرا وجود دارد که باید با آنها برخورد کرد، باید آنها را تمیز کرده و سپس برای پولیش بفرستیم.

4. رنگرزی سنگ انحراف رنگی، یا استفاده از سنگ دیگر به جای رنگرزی.
برای سنگ های رنگ شده اول از همه باید توسط مشتریان شناسایی شوند.هرگز از سنگ های رنگ شده به عنوان محصولات درجه یک استفاده نکنید.برای و حتی اگر سنگ رنگ شده باشد، باید یکنواخت رنگ، با ثبات رنگ خوب باشد و محو نشود.
پس چگونه سنگ رنگ شده را تشخیص دهیم؟
رنگ سطح سنگ رنگ شده زیباتر و غیر طبیعی تر خواهد بود.اگر ورق را بشکنیم، لایه نفوذ رنگرزی را در محل شکستگی ورق می یابیم.سنگ های طبیعی نیز وجود دارند که به طور کلی می توان آنها را رنگ کرد.کیفیت سنگ آنها خوب نیست.سنگ هایی با تخلخل زیاد و جذب آب بالا (که بر خصوصیات فیزیکی و فنی سنگ ها تأثیر می گذارند و در معرض حادثه هستند).به طور کلی، آنها را می توان با روش ضربه زدن تشخیص داد.صدای سنگ هایی با بافت متراکم در هنگام کوبیدن نسبتا واضح و ترد است، در حالی که صدای سنگ هایی با بافت شل نسبتا واضح است.صدا نسبتا کسل کننده است.همین نوع سنگ طبیعی هم وجود دارد که بعد از رنگرزی براقیت آن کمتر از سنگ غیر رنگی است، کمی تیره به نظر می رسد.