ਕਿਉਂਕਿ ਪੱਥਰ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਟੱਲ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਉਤਪਾਦ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੁਝ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਏ-ਕਲਾਸ ਉਤਪਾਦ) ਵਜੋਂ ਮੰਨਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵੇਚਣਗੀਆਂ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਕੀਮਤ ਸਸਤਾ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਯੋਗ ਪੱਥਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਖੋਲ੍ਹਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ.ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਗਾਹਕ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਸਲੈਬਾਂ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ) ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਅਜਿਹਾ ਕਰਨਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਮੋਮ ਬਣਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਪੌਕਸੀ ਰਾਲ, ਜੋ ਕਿ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਰੰਗ ਦਾ ਹੈ।ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਮੋਮ ਅੱਧੇ ਰਸਤੇ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੂਰਜ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਧੁੰਦ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਮੋਮ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਛੇਕ ਅਜੇ ਵੀ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ।ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਬੋਰਡ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮੋਮ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋ?
ਇਸ ਸਮੇਂ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਅਸੀਂ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਗੈਰ-ਕੁਦਰਤੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ (ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਕਣਾਂ) ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਪੈਰਾਫਿਨ ਦੁਆਰਾ ਨਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
2. ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤੇਲ, ਮੋਮ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੱਥਰ ਦੀ ਚਮਕ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜਾਂ ਲਾਗਤ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਝ ਸਟੋਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਾਂ ਚਮਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਪੀਹ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ, ਇਸਲਈ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ, ਜਾਂ ਮੋਮ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। , ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਗਲੋਸੀਨੈੱਸ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 90 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਦੀਆਂ ਕੰਟਰੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਅਤੇ ਮੋਮ, ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੰਸਟਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ (ਜਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਸਟਫਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਫਿਲਮ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਟਫਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰੇਗਾ, ਨਿਯਤ ਮਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਆਰਡਰ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੈ, ਪੈਸੇ ਅਤੇ ਮਾਲ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰੀਏ?
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੇਲ-ਕੋਟੇਡ ਪੱਥਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤੇਲ ਦੇ ਚਟਾਕ ਵੀ ਹੋਣਗੇ;ਮੋਮ-ਕੋਟੇਡ ਪੱਥਰ ਦੀ ਢਲਾਣ ਵਾਲੀ ਕਨਬਨ ਸਤਹ ਵੀ ਕੁਝ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੇਕਣ ਲਈ ਮੈਚ ਜਾਂ ਅੱਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੇਕਰ ਮੋਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੱਥਰ ਦੇ ਅਸਲੀ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਨਕਲ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ;ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਮ-ਕੋਟੇਡ ਪੱਥਰ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਚਮਕ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ। ਆਮ ਫਿਲਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੁਆਰਾ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਕਾਲੇ ਪਿੱਤੇ ਦੀ ਥੈਲੀ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਪੱਥਰ ਦੇ ਕਾਲੇ ਅਤੇ ਪਿੱਤੇ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਰ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹਨ।ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਫਿਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਛੱਡੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਪੱਥਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਲੇ ਅਤੇ ਪਿੱਤੇ ਦੀ ਥੈਲੀ ਦੀ ਰੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਮਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਹੀ ਧੋ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਪੱਥਰਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ.ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਅਲਕਲੀ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਮਕ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਦੂਜਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਧੋਣ ਅਤੇ ਬਕਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਹਲੀ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੱਥਰ ਦੇ ਸਲੈਬਾਂ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਅਲਕਲਿਸ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧ ਧੋਤੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਬਚੇ ਹੋਏ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਰਹਿਣਗੇ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਅਬਰੇਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਫੇਦ ਹੋਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ। ਸਲੈਬਾਂ ਦੀ ਸਤਹ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਧੋਤੇ ਜਾਣ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਹੋਰ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਹਿ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਦੋ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਣਗੇ।ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਅਕਸਰ ਸਮੀਅਰ ਖੇਤਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਲੇ ਪਿੱਤੇ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਵਾਲੀ ਪੱਥਰੀ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?
ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਲਈ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਜੇ ਕੋਈ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਪਿੱਤੇ ਦੀ ਥੈਲੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਭੇਜਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਰੰਗਣਾ, ਜਾਂ ਰੰਗਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਹੋਰ ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਪੱਥਰਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਛਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਜੋਂ ਨਾ ਵਰਤੋ।ਲਈ ਅਤੇ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਰੰਗਿਆ ਹੋਇਆ ਪੱਥਰ ਹੈ, ਇਹ ਬਰਾਬਰ ਰੰਗ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਫਿੱਕਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
ਤਾਂ ਰੰਗੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰੰਗ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਕੁਦਰਤੀ ਹੋਵੇਗਾ.ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਤੋੜਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ 'ਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪਰਤ ਪਾਵਾਂਗੇ।ਇੱਥੇ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਉਹ ਕੁਝ ਪੱਥਰ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜੋ ਪੱਥਰਾਂ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹਨ)।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦਸਤਕ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਕਰਿਸਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹੇਠਾਂ ਖੜਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਢਿੱਲੀ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਵਾਜ਼ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਸਤ ਹੈ.ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰੰਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਦੀ ਚਮਕ ਗੈਰ-ਰੰਗੇ ਪੱਥਰ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਥੋੜਾ ਮੱਧਮ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।